一种粉末涂料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于烘干装置技术领域，具体为一种粉末涂料烘干装置，包括箱体，所述箱体的上侧壁固定设置有涂料盛装箱，所述涂料盛装箱的下侧壁固定设置有下料波纹软管，所述下料波纹软管的下端固定设置有晃动盘，所述晃动盘的下侧壁固定设置有筛板，所述晃动盘的下侧壁位于筛板的下端固定设置有出料管，便于在对涂料进行烘干时，将涂料盛装箱内部的涂料下料到晃动盘的内部，并通过传动机构带动晃动盘往复晃动，从而使晃动盘内部的涂料通过筛板缓慢落下，经过烘干筒的内部时进行快速烘干，不仅不会造成涂料的堆积影响受热均匀度，也可以使产生的水分快速排出，从而大大提高烘干的速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料烘干装置


[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种粉末涂料烘干装置。

技术介绍

[0002]在化工领域，制备的化工产品，为了不变质，易于保存，都需要在制备好产品后进行烘干脱水处理，由于粉末涂料具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，涂料作为化学制品的烘干自然也需要烘干炉。
[0003]但是现有的烘干装置在对粉末涂料进行烘干时，往往是直接将涂料倒入烘干箱体的内部，使大量的涂料堆积在一起，然后加温烘干，但是这种方式，由于大量的涂料相互之间堆积，不仅不能快速受热均匀，且烘干过程中产生的水分也不方便及时排出，从而非常影响烘干的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉末涂料烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的烘干装置在对粉末涂料进行烘干时，往往是直接将涂料倒入烘干箱体的内部，使大量的涂料堆积在一起，然后加温烘干，但是这种方式，由于大量的涂料相互之间堆积，不仅不能快速受热均匀，且烘干过程中产生的水分也不方便及时排出，从而非常影响烘干的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料烘干装置，包括箱体，所述箱体的上侧壁固定设置有涂料盛装箱，所述涂料盛装箱的下侧壁固定设置有下料波纹软管，所述下料波纹软管的下端固定设置有晃动盘，所述晃动盘的下侧壁固定设置有筛板，所述晃动盘的下侧壁位于筛板的下端固定设置有出料管，所述晃动盘的左侧壁固定设置有连接机构，所述晃动盘的右侧壁固定设置有连接杆，所述连接杆的右端贯穿箱体的右侧壁并延伸至箱体的右端，所述箱体的右端位于连接杆的右端固定设置有传动机构，所述箱体的内部通过对称的固定架固定设置有烘干筒，所述烘干筒的外壁固定设置有安装壳，所述安装壳的内部固定设置有均匀排布的电加热圈，所述箱体内部的下端设置有涂料收集槽。
[0006]优选的，所述箱体前侧壁的下端开设有出料口，所述出料口的内部设置有挡板，所述挡板的左侧壁和右侧壁均固定设置有安装块，所述出料口内壁的两端均开设有安装口，两个所述安装块均通过第一螺栓与所述安装口固定连接。
[0007]优选的，所述连接机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述晃动盘的左侧壁固定连接，所述伸缩杆的另一端与所述箱体的内壁固定连接，所述伸缩杆的外部套接设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述箱体的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述晃动盘的左侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述传动机构包括两个连接板，两个所述连接板均与所述箱体的右侧壁固定连接，两个所述连接板之间转动设置有转杆，所述连接板的后侧壁通过安装架固定设
置有电机，所述转杆的后端与所述电机的输出端固定连接，所述转杆的杆壁固定设置有椭圆块，所述椭圆块与所述连接杆的右端接触。
[0009]优选的，两个所述固定架均通过对称的第二螺栓与所述箱体的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述下料波纹软管采用橡胶材质制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过箱体、涂料盛装箱、下料波纹软管、晃动盘、筛板、出料管、连接杆、烘干筒、安装壳、电加热圈和涂料收集槽的共同配合，便于在对涂料进行烘干时，将涂料盛装箱内部的涂料下料到晃动盘的内部，并通过传动机构带动晃动盘往复晃动，从而使晃动盘内部的涂料通过筛板缓慢落下，经过烘干筒的内部时进行快速烘干，不仅不会造成涂料的堆积影响受热均匀度，也可以使产生的水分快速排出，从而大大提高烘干的速度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的剖视结构示意图；
[0015]图3为图2中晃动盘的俯视结构示意图；
[0016]图4为图2中A部分的放大结构示意图；
[0017]图5为图1的俯视结构示意图。
[0018]图中：1箱体、2涂料盛装箱、3下料波纹软管、4晃动盘、5筛板、6出料管、7连接杆、8烘干筒、9安装壳、10电加热圈、11涂料收集槽、12挡板、13安装块、14伸缩杆、15弹簧、16连接板、17转杆、18电机、19椭圆块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种粉末涂料烘干装置，包括箱体1，箱体1的上侧壁固定设置有涂料盛装箱2，涂料盛装箱2的下侧壁固定设置有下料波纹软管3，下料波纹软管3的下端固定设置有晃动盘4，晃动盘4的下侧壁固定设置有筛板5，晃动盘4的下侧壁位于筛板5的下端固定设置有出料管6，晃动盘4的左侧壁固定设置有连接机构，晃动盘4的右侧壁固定设置有连接杆7，连接杆7的右端贯穿箱体1的右侧壁并延伸至箱体1的右端，箱体1的右端位于连接杆7的右端固定设置有传动机构，箱体1的内部通过对称的固定架固定设置有烘干筒8，烘干筒8的外壁固定设置有安装壳9，安装壳9的内部固定设置有均匀排布的电加热圈10，箱体1内部的下端设置有涂料收集槽11，通过箱体1、涂料盛装
箱2、下料波纹软管3、晃动盘4、筛板5、出料管6、连接杆7、烘干筒8、安装壳9、电加热圈10和涂料收集槽11的共同配合，便于在对涂料进行烘干时，将涂料盛装箱2内部的涂料下料到晃动盘4的内部，并通过传动机构带动晃动盘4往复晃动，从而使晃动盘4内部的涂料通过筛板5缓慢落下，经过烘干筒8的内部时进行快速烘干，不仅不会造成涂料的堆积影响受热均匀度，也可以使产生的水分快速排出，从而大大提高烘干的速度。
[0023]箱体1前侧壁的下端开设有出料口，出料口的内部设置有挡板12，挡板12的左侧壁和右侧壁均固定设置有安装块13，出料口内壁的两端均开设有安装口，两个安装块13均通过第一螺栓与安装口固定连接，方便对涂料收集槽11取出。
[0024]连接机构包括伸缩杆14，伸缩杆14的一端与晃动盘4的左侧壁固定连接，伸缩杆14的另一端与箱体1的内壁固定连接，伸缩杆14的外部套接设置有弹簧15，弹簧15的一端与箱体1的内壁固定连接，弹簧15的另一端与晃动盘4的左侧壁固定连接。
[0025]传动机构包括两个连接板16，两个连接板16均与箱体1的右侧壁固定连接，两个连接板16之间转动设置有转杆17，连接板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上侧壁固定设置有涂料盛装箱(2)，所述涂料盛装箱(2)的下侧壁固定设置有下料波纹软管(3)，所述下料波纹软管(3)的下端固定设置有晃动盘(4)，所述晃动盘(4)的下侧壁固定设置有筛板(5)，所述晃动盘(4)的下侧壁位于筛板(5)的下端固定设置有出料管(6)，所述晃动盘(4)的左侧壁固定设置有连接机构，所述晃动盘(4)的右侧壁固定设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的右端贯穿箱体(1)的右侧壁并延伸至箱体(1)的右端，所述箱体(1)的右端位于连接杆(7)的右端固定设置有传动机构，所述箱体(1)的内部通过对称的固定架固定设置有烘干筒(8)，所述烘干筒(8)的外壁固定设置有安装壳(9)，所述安装壳(9)的内部固定设置有均匀排布的电加热圈(10)，所述箱体(1)内部的下端设置有涂料收集槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)前侧壁的下端开设有出料口，所述出料口的内部设置有挡板(12)，所述挡板(12)的左侧壁和右侧壁均固定设置有安装块(13)，所述出料口内壁的两端均开设有安装口，两个所述安装块(13)均通过第一螺栓与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾小平，卢斌，曾敏，欧阳淑敏，
申请(专利权)人：广东鸿昌化工有限公司，
类型：新型
国别省市：