本实用新型专利技术公开了一种混合药用组合物的制粒干燥装置，涉及干燥装置领域，针对目前市面上存在的制粒干燥装置在对混合药用组合物颗粒进行干燥时，无法充分且均匀的对药物颗粒进行干燥的问题，现提出如下方案，其包括干燥箱，所述干燥箱的顶部设置有入料斗，且所述入料斗的底部设置有向内延伸的运输管，所述干燥箱的一侧设置有用于进行预热的热风机，所述干燥箱的内部设置有第一加热板，所述第一加热板的底部间隔设置有第二加热板。该混合药用组合物的制粒干燥装置内部设置的热风机配合配合导气管以及分气管便于在药物颗粒运输至对其进行预热，同时该装置内部设置的第一加热板以及第二加热板便于对药物颗粒进而两次干燥。及第二加热板便于对药物颗粒进而两次干燥。及第二加热板便于对药物颗粒进而两次干燥。
【技术实现步骤摘要】
一种混合药用组合物的制粒干燥装置
[0001]本技术涉及干燥装置领域，尤其涉及一种混合药用组合物的制粒干燥装置。
技术介绍
[0002]目前市面上存在的药物通常同时通过不同的药物进行混合，在进行组合而成，现有的混合药用组合物通常采用制粒的方式进行生产，生产完毕的颗粒需要对其进行干燥处理，进而延长药物的存放实现，然而现有得制粒干燥装置在使用过程中无法充分的对药物颗粒进行干燥，因此存在一定的弊端。
[0003]针对目前市面上存在的制粒干燥装置在对混合药用组合物颗粒进行干燥时，无法充分且均匀的对药物颗粒进行干燥，因此导致药物颗粒的保存时长较短，并且会对药物颗粒造成损坏的问题，我们提出一种混合药用组合物的制粒干燥装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种混合药用组合物的制粒干燥装置，解决了目前市面上存在的制粒干燥装置在对混合药用组合物颗粒进行干燥时，无法充分且均匀的对药物颗粒进行干燥，因此导致药物颗粒的保存时长较短，并且会对药物颗粒造成损坏的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混合药用组合物的制粒干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部设置有入料斗，且所述入料斗的底部设置有向内延伸的运输管，所述干燥箱的一侧设置有用于进行预热的热风机，所述干燥箱的内部设置有第一加热板，所述第一加热板的底部间隔设置有第二加热板。
[0007]优选的，所述入料斗的内部设置有导料板，且所述导料板呈螺旋状。
[0008]优选的，所述热风机的出气端固定安装有导气管，所述导气管为直角状，所述导气管的一侧贯穿干燥箱的侧壁延伸至其内部。
[0009]优选的，所述导气管的出气端固定安装有分气管，所述分气管呈U型，所述分气管的两端分别贯穿运输管的两侧延伸至其内部，且所述分气管呈倾斜状。
[0010]优选的，所述运输管的内壁固定安装有导流板，所述导流板呈内凹状，所述导流板位于分气管的顶部。
[0011]优选的，所述第一加热板呈环状，所述第一加热板的内部间隔设置有螺旋管，且所述螺旋管的顶部与运输管的底部固定连接。
[0012]优选的，所述干燥箱的内部设置有多孔板，所述多孔板内部的孔洞小于药物的尺寸。
[0013]优选的，所述多孔板的两侧对称设置有连接板，所述连接板的底部固定安装有激振器，且所述激振器与干燥箱的内壁相连接。
[0014]优选的，所述第二加热板与干燥箱的内壁相连接，且所述第二加热板位于多孔板的底部。
[0015]优选的，所述干燥箱的一侧设置有箱门，且所述箱门与干燥箱转动连接。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、该装置内部设置的导料板通过螺纹设计，便于依次对药物颗粒进行运输，避免其堵塞，同时该装置内部设置的热风机配合导气管以及分气管便于在药物颗粒运输至对其进行预热。
[0018]2、该装置内部设置的螺旋管配合第一加热板便于对药物颗粒进行初次干燥，同时该装置内部设置的多孔板配合第二加热板便于进行二次加热，同时通过激振器带动多孔板震动，使得干燥更加均匀。
[0019]综上所述，该装置内部设置的热风机配合配合导气管以及分气管便于在药物颗粒运输至对其进行预热，同时该装置内部设置的第一加热板以及第二加热板便于对药物颗粒进而两次干燥，同时该装置内部设置的激振器便于使得药物颗粒干燥更加均匀。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的结构剖视图。
[0022]图3为本技术入料斗的连接结构示意图。
[0023]图4为本技术第一加热板的结构剖视图。
[0024]图5为本技术多孔板的连接结构示意图。
[0025]图中标号：1、干燥箱；2、入料斗；3、导料板；4、运输管；5、导流板；6、分气管；7、导气管；8、热风机；9、第一加热板；10、螺旋管；11、多孔板；12、连接板；13、激振器；14、第二加热板；15、箱门。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
‑
图5所示，一种混合药用组合物的制粒干燥装置，所述干燥箱1的顶部设置有入料斗2，且所述入料斗2的底部设置有向内延伸的运输管4，所述干燥箱1的一侧设置有用于进行预热的热风机8，所述干燥箱1的内部设置有第一加热板9，所述第一加热板9的底部间隔设置有第二加热板14。
[0028]如图2、图3所示，所述入料斗2的内部设置有导料板3，且所述导料板3呈螺旋状，所述热风机8的出气端固定安装有导气管7，所述导气管7为直角状，所述导气管7的一侧贯穿干燥箱1的侧壁延伸至其内部，所述导气管7的出气端固定安装有分气管6，所述分气管6呈U型，所述分气管6的两端分别贯穿运输管4的两侧延伸至其内部，且所述分气管6呈倾斜状，所述运输管4的内壁固定安装有导流板5，所述导流板5呈内凹状，所述导流板5位于分气管6的顶部；
[0029]热风机8配合导气管7以及分气管6便于将热风运输至运输管4的内部，进而对颗粒进行预热，导流板5可避免颗粒进行分气管6的内部。
[0030]如图2、图5所示，所述第一加热板9呈环状，所述第一加热板9的内部间隔设置有螺
旋管10，且所述螺旋管10的顶部与运输管4的底部固定连接，所述干燥箱1的内部设置有多孔板11，所述多孔板11内部的孔洞小于药物的尺寸，所述多孔板11的两侧对称设置有连接板12，所述连接板12的底部固定安装有激振器13，且所述激振器13与干燥箱1的内壁相连接，所述第二加热板14与干燥箱1的内壁相连接，且所述第二加热板14位于多孔板11的底部，所述干燥箱1的一侧设置有箱门15，且所述箱门15与干燥箱1转动连接；
[0031]激振器13带动多孔板11震动，进而带动其顶部的可以震动，从而配合第二加热板14便于充分均匀的进行干燥。
[0032]本技术在使用时，首先将该装置取出，并将该装置放置在适当位置处，同时将该装置与外界电源相连接；
[0033]此时将需要干燥的颗粒放置在干燥箱1顶部设置的入料斗2的内部，入料斗2通过其内部螺纹状的导料板3进行导料，避免其堵塞，直至将颗粒导入运输管4的内部；
[0034]此时启动热风机8，热风机8通过导气管7以及分气管6将热风导入运输管4的内部，由于分气管6倾斜设置，并在导流板5的作用下热气向上运动，进而对下落的颗粒进行预热；
[0035]此时颗粒通过运输管4进入螺旋管10的内部，螺旋管10在第一加热板9的作用下不断加热，进而对螺旋管10内部的颗粒进行第一次干燥，螺旋管10可使得颗粒长时间停留；
[0036]当颗粒移动处螺旋管10并落至多孔板11的顶部时，启动多孔板11底部设置的激振器13，激振器13带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混合药用组合物的制粒干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于，所述干燥箱(1)的顶部设置有入料斗(2)，且所述入料斗(2)的底部设置有向内延伸的运输管(4)，所述干燥箱(1)的一侧设置有用于进行预热的热风机(8)，所述干燥箱(1)的内部设置有第一加热板(9)，所述第一加热板(9)的底部间隔设置有第二加热板(14)。2.根据权利要求1所述的一种混合药用组合物的制粒干燥装置，其特征在于，所述入料斗(2)的内部设置有导料板(3)，且所述导料板(3)呈螺旋状。3.根据权利要求1所述的一种混合药用组合物的制粒干燥装置，其特征在于，所述热风机(8)的出气端固定安装有导气管(7)，所述导气管(7)为直角状，所述导气管(7)的一侧贯穿干燥箱(1)的侧壁延伸至其内部。4.根据权利要求3所述的一种混合药用组合物的制粒干燥装置，其特征在于，所述导气管(7)的出气端固定安装有分气管(6)，所述分气管(6)呈U型，所述分气管(6)的两端分别贯穿运输管(4)的两侧延伸至其内部，且所述分气管(6)呈倾斜状。5.根据权利要求4所述的一种混合药用组合物的制粒干燥装置，其特征在于，所述运输管(4)的内壁固定安装有导...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱婷婷，陈艳，余漫，
申请(专利权)人：武汉人福利康药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。