【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂水性油墨连接料聚氨酯的制备方法
[0001]本专利技术属于水性油墨材料
，具体涉及一种无溶剂水性油墨连接料聚氨酯及其制备方法和应用。
技术介绍
[0002]水性油墨具有安全环保、无毒无害、不燃不爆、几乎不含挥发性有机物等优点，已经越来越多的应用在印刷工业中。然而，目前的水性凹印油墨或多或少仍存在着制备过程繁琐、成本高、用途单一、且耐水性，附着性，耐磨性，干燥性差等缺点。
[0003]水性油墨由连接料、颜料及助剂等组成，其中，水性树脂连接料作为油墨的“心脏”，具有至关重要的作用，其性能决定着水性油墨的性能。目前使用较多的水性树脂连接料是水性丙烯酸树脂和水性聚氨酯树脂。水性聚氨酯凭借着优异的耐磨性、耐擦伤性、耐溶剂性、低温性能、高光泽等优势，已广泛用于众多食品包装的印刷油墨中。
[0004]在现有的水性聚氨酯合成方法中，通常采用预聚体法和丙酮法。预聚体法乳化前聚氨酯预聚物的粘度通常较大，容易造成分散困难，甚至乳化失败，而且高粘度预聚体也会附着在设备上，造成产率低以及设备难以清洗的问题。丙酮法一方面...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.无溶剂水性油墨连接料聚氨酯的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：A、聚氨酯预聚物WPU
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P和WPU
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L的合成：WPU
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P的合成：a1、将二元醇和异氰酸酯混合均匀后，进行第一次扩链反应，反应完毕，随后加入2,2
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二羟甲基丙酸和催化剂，进行第二次扩链反应，反应完毕，然后再加入丙烯酸羟乙酯和稀释剂，进行封端反应，反应完毕，将体系降至室温，加入三乙胺中和至体系pH为7～8；b1、在1500～2000rpm搅拌下，向步骤a1中和后的体系中加入水，水用量控制体系的固体含量为30～60％，进行剪切，得到聚氨酯预聚物WPU
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P；WPU
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L的合成：a2、将二元醇和异氰酸酯混合均匀后，进行第一次扩链反应，反应完毕，随后加入2,2
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二羟甲基丙酸和催化剂，进行第二次扩链反应，反应完毕，然后再加入丙烯酸羟乙酯和稀释剂，进行封端反应，反应完毕，将体系降至室温，加入三乙胺中和至体系pH为7～8；b2、在300～500rpm搅拌下，向步骤a2中和后的体系中滴加水，水用量控制体系的固体含量为30～60％，10min内滴加完成，进行剪切，得到聚氨酯预聚物WPU
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L；B、无溶剂水性油墨连接料聚氨酯的合成：将步骤b1所得WPU
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P、步骤b2所得WPU
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L、甲基丙烯酸甲酯和引发剂混合，进行自由基聚合反应，反应完毕后降温出料，得到无溶剂水性油墨连接料聚氨酯；步骤a1中，所述二元醇、异氰酸酯、2,2
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二羟甲基丙酸和丙烯酸羟乙酯的摩尔比为4～6：2：1～3：0.5～1.5；步骤a1中，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡或有机铋；步骤a1中，所述催化剂的用量为异氰酸酯摩尔的0.1～2％；步骤a1中，所述稀释剂为丙烯酸酯类稀释剂；步骤a1中，所述稀释剂的用量为异氰酸酯摩尔的1～3％；步骤a2中，所述二元醇、异氰酸酯、2,2
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二羟甲基丙酸和丙烯酸羟乙酯的摩尔比为4～6：2：1～3：0.5～1.5；步骤a2中，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡或有机铋；步骤a2中，所述催化剂的用量为异氰酸酯摩尔的0.1～2％；步骤a2中，所述稀释剂为丙烯酸酯类稀释剂；步骤a2中，所述稀释剂的用量为异氰酸酯摩尔的1～3％；步骤B中，所述WPU
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P和WPU
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L的质量比为1～3：6。2.根据权利要求1所述的无溶剂水性油墨连接料聚氨酯的制备方法，其特征在于：至少满足下列的一项：步骤a1中，所述二元醇为聚醚二元醇、聚已二酸
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1,4
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丁二醇酯、聚己内酯二醇中的至少一种，其数均分子量为500～2000，含水率不高于0.05％；步骤a1中，所述异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯中的至少一种；步骤a1中，所述丙烯酸酯类稀释剂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三丙二醇...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄宇敏，李双成，田东新，陈为民，庞丽芬，
申请(专利权)人：广东鸿昌化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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