本实用新型专利技术公开了一种可调节的压紧装置，包括龙门架，所述龙门架的底端固定安装有安装板，所述龙门架的上部中心位置固定安装有气缸，所述龙门架的内侧滑动安装有压杆和推杆，所述压杆与推杆之间设有调节结构，所述调节结构包括螺杆和导杆，所述螺杆贯穿推杆与压杆转动连接，且螺杆与推杆螺纹连接，所述螺杆的外部位于推杆的上部螺纹连接有锁紧帽，所述导杆贯穿推杆与压杆固定连接，所述调节结构对称设置两组，所述气缸的输出轴贯穿龙门架与推杆固定连接。本实用新型专利技术所述的一种可调节的压紧装置，具备可调功能，便于针对使用情况及时做出调整，同时也便于对压紧后的板材进行移动，便于对板材进行连续性加工。于对板材进行连续性加工。于对板材进行连续性加工。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的压紧装置
[0001]本技术涉及压紧装置领域，特别涉及一种可调节的压紧装置。
技术介绍
[0002]在板材加工的过程中，需要对板材进行切割、打孔、打磨、包装等工序，在各个加工工序中为了防止板材跑偏，则需要使用到压紧装置将板材进行压紧固定；
[0003]但现有的板材加工用压紧装置无法调节，通常只能够使用压紧在单独一块板材上，因此传统的压紧装置只能够限定板材在切割、打孔、打磨过程中对板材进行压紧，而板材包装则需要将多片板材压紧在一起，导致现有的压紧装置无法进行压紧工作，并且压紧方式单一，压紧后板材无法移动。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种可调节的压紧装置，可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种可调节的压紧装置，包括龙门架，所述龙门架的底端固定安装有安装板，所述龙门架的上部中心位置固定安装有气缸，所述龙门架的内侧滑动安装有压杆和推杆，所述压杆与推杆之间设有调节结构；
[0007]所述调节结构包括螺杆和导杆，所述螺杆贯穿推杆与压杆转动连接，且螺杆与推杆螺纹连接，所述螺杆的外部位于推杆的上部螺纹连接有锁紧帽，所述导杆贯穿推杆与压杆固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述调节结构对称设置两组，所述气缸的输出轴贯穿龙门架与推杆固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述压杆的底部设有压辊结构，所述压辊结构包括导向板、固定块和楔座，所述导向板固定安装在压杆的内侧靠上位置，所述固定块固定安装在压杆的内部靠近下方位置，所述楔座滑动连接在导向板的一侧，所述楔座的上部滑动连接有楔块，所述压杆的前部贯穿有螺栓。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述螺栓贯穿压杆的前壁与楔块转动连接，所述楔座与固定块之间设有弹簧。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述楔座对称设置两组，两组楔座之间转动连接有转棍。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述龙门架的上表面开设有四个通孔，四个通孔分别垂直对齐两个螺杆和两个导杆。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]通过设置调节结构，在龙门架的内侧设置压杆和推杆，并且在压杆和推杆之间设置调节结构，在使用时可调节压杆和推杆之间的间距，当需要对单层板材进行切割、打磨、
打孔的工作时，可增加压杆与推杆之间的间距，减少气缸的工作行程，节约能耗，当需要对多层板材进行包装的时候，可将推杆和压杆之间的间距缩小，增加压杆与龙门架顶部可活动的空间，可将多层板材放置到压杆的底部，通过气缸工作进行压紧，整个压紧装置具备可调性，便于针对使用情况及时作出调整，实用性更高；
[0015]通过设置压辊结构，转动螺栓，螺栓推动楔块移动，即可推动楔座向下移动，楔座带动转棍向下移动，使得转棍凸出于压杆的底部，在气缸工作时，即可通过转棍压紧在板材的上部，使得板材被压紧后可朝向固定的方向被移动，从而便于对板材进行连续性加工，实用性更高。
附图说明
[0016]图1为本技术一种可调节的压紧装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种可调节的压紧装置的压杆底部视角图；
[0018]图3为本技术一种可调节的压紧装置的压杆剖面图；
[0019]图4为本技术一种可调节的压紧装置的图3中压杆与楔座拆分图。
[0020]图中：1、龙门架；2、安装板；3、气缸；4、压杆；5、推杆；6、调节结构；7、螺杆；8、锁紧帽；9、导杆；10、压辊结构；11、导向板；12、固定块；13、楔座；14、转棍；15、螺栓；16、楔块；17、弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种可调节的压紧装置，包括龙门架1，龙门架1的底端固定安装有安装板2，龙门架1的上部中心位置固定安装有气缸3，龙门架1的内侧滑动安装有压杆4和推杆5，压杆4与推杆5之间设有调节结构6；
[0023]调节结构6包括螺杆7和导杆9，螺杆7贯穿推杆5与压杆4转动连接，且螺杆7与推杆5螺纹连接，螺杆7的外部位于推杆5的上部螺纹连接有锁紧帽8，导杆9贯穿推杆5与压杆4固定连接。
[0024]本实施例中，调节结构6对称设置两组，气缸3的输出轴贯穿龙门架1与推杆5固定连接。
[0025]同时转动两根螺杆7，使得两根螺杆7通过与推杆5之间的螺纹带动压杆4垂直方向移动，即可调整压杆4与推杆5之间的间距，调整好后拧紧锁紧帽8进行固定即可。
[0026]本实施例中，压杆4的底部设有压辊结构10，压辊结构10包括导向板11、固定块12和楔座13，导向板11固定安装在压杆4的内侧靠上位置，固定块12固定安装在压杆4的内部靠近下方位置，楔座13滑动连接在导向板11的一侧，楔座13的上部滑动连接有楔块16，压杆4的前部贯穿有螺栓15。
[0027]螺栓15贯穿压杆4的前壁与楔块16转动连接，楔座13与固定块12之间设有弹簧17。
[0028]楔座13对称设置两组，两组楔座13之间转动连接有转棍14。
[0029]转动螺栓15，螺栓15推动楔块16移动，通过楔块16与楔座13之间的斜面，即可推动楔座13垂直向下移动，同时带动转棍14向下移动，使得转棍14突出在压杆4的底部，便于使
用转棍14压紧板材，使得板材在被压紧后依旧能够朝向固定的方向被移动。
[0030]本实施例中，龙门架1的上表面开设有四个通孔，四个通孔分别垂直对齐两个螺杆7和两个导杆9。
[0031]四个通孔的口径均大于螺杆7和导杆9，使得螺杆7和导杆9在垂直方向移动时，不会受到龙门架1的阻挡。
[0032]需要说明的是，本技术为一种可调节的压紧装置，在使用时，当需要对单片板材进行压紧加工的时候，将板材放置到龙门架1内侧位于压杆4的底部，然后启动气缸3工作，气缸3的输出轴推动推杆5向下移动，使得压杆4压紧在板材表面，即可对板材进行打磨、切割等加工工序；
[0033]当需要将多个板材进行打包的时候，可同时转动两根螺杆7，两个螺杆7同时带动压杆4向上移动，使得压杆4与推杆5之间的间距缩小，从而增加压杆4与龙门架1顶部可活动的空间，最后将多层板材放置到压杆4的底部，启动气缸3工作后，压紧在板材上，便于将多个板材进行包装工作；
[0034]转动螺栓15，螺栓15推动楔块16移动，楔块16推动楔座13垂直向下移动，使得转棍14向下移动，使得转棍14突出与压杆4的底部，此时气缸3工作，即可推动转棍14压紧在板材表面，由于转棍14可通过楔座13转动，所以被转棍14压紧后的板材可朝固定的方向移动，便于对板材进行连续性加工；
[0035]再次转动螺栓15，使得楔块16被会拉，弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节的压紧装置，其特征在于：包括龙门架(1)，所述龙门架(1)的底端固定安装有安装板(2)，所述龙门架(1)的上部中心位置固定安装有气缸(3)，所述龙门架(1)的内侧滑动安装有压杆(4)和推杆(5)，所述压杆(4)与推杆(5)之间设有调节结构(6)；所述调节结构(6)包括螺杆(7)和导杆(9)，所述螺杆(7)贯穿推杆(5)与压杆(4)转动连接，且螺杆(7)与推杆(5)螺纹连接，所述螺杆(7)的外部位于推杆(5)的上部螺纹连接有锁紧帽(8)，所述导杆(9)贯穿推杆(5)与压杆(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节的压紧装置，其特征在于：所述调节结构(6)对称设置两组，所述气缸(3)的输出轴贯穿龙门架(1)与推杆(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可调节的压紧装置，其特征在于：所述压杆(4)的底部设有压辊结构(10)，所述压辊结构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚国聪，
申请(专利权)人：重庆市木驰商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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