一种生物质粉碎料输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及输送机技术领域，具体的说是一种生物质粉碎料输送机，包括框体，所述框体呈倾斜设置，且所述框体上设有进出料机构，所述进出料机构包括进料框和出料框，所述框体上设有进料框和出料框，所述框体上设有输料机构，所述输料机构包括电机，所述框体上安装有电机，所述电机的输出端上转动连接有输料螺旋杆，所述输料螺旋杆转动连接于框体内部，所述输料螺旋杆贴合于框体的内壁，且所述输料螺旋杆上的螺旋存在不同的导程；能够在实际操作时增大对原料的压缩空间，令原料在输送过程中得到空间上的释放，减少产生搭桥、挤紧的情况，使得保证了原料输送的畅通，令生物质气化得以正常进行。常进行。常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质粉碎料输送机


[0001]本技术涉及一种粉碎料输送机，具体为一种生物质粉碎料输送机，属于输送机


技术介绍

[0002]生物质粉碎料，即生物质颗粒，是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工而成的。原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。同时由于本身的颗粒性及本身结构性，在生物质气化过程中，大都采用螺旋输送的方式进行运输。
[0003]然而，由于在生物质气化过程中，原料具有较高的水分，同时纤维量也较多，存在可压缩和释放过程，因而会产生搭桥、挤紧，进而造成送料过程的不畅，影响气化的正常进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生物质粉碎料输送机，能够在实际操作时增大对原料的压缩空间，令原料在输送过程中得到空间上的释放，减少产生搭桥、挤紧的情况，使得保证了原料输送的畅通，令生物质气化得以正常进行。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种生物质粉碎料输送机，包括框体，所述框体呈倾斜设置，且所述框体上设有进出料机构，所述进出料机构包括进料框和出料框，所述框体上设有进料框和出料框，所述框体上设有输料机构，所述输料机构包括电机，所述框体上安装有电机，所述电机的输出端上转动连接有输料螺旋杆，所述输料螺旋杆转动连接于框体内部，所述输料螺旋杆贴合于框体的内壁，且所述输料螺旋杆上的螺旋存在不同的导程。
[0006]优选的，所述框体上设有支撑机构，所述支撑机构包括支杆，所述框体上固定连接有多根支杆。
[0007]优选的，所述支杆上固定连接有底座，且所述底座的整体呈矩形。
[0008]优选的，所述框体上设有闭合机构，所述闭合机构包括封板，所述框体上安装有封板，且所述封板呈矩形。
[0009]优选的，所述封板上固定连接有两个握柄，所述握柄呈“凵”字状，且所述握柄上设有握槽。
[0010]优选的，所述出料框的底部呈漏斗状，且所述出料框上安装有封盖。
[0011]优选的，所述框体上设有防护机构，所述防护机构包括护板，所述框体上设有护板，所述护板上设有多个螺栓，所述螺栓螺纹连接于框体内部。
[0012]优选的，所述框体上固定连接有安置框，且所述电机设于安置框内。
[0013]本技术的有益效果是：实际工作过程中，使用者可将电机接通电源，接着再将
需要输送的生物质粉碎料通过进料框投入框体内部，当生物质粉碎料进入框体内部后，在电机的驱动下，输料螺旋杆会产生转动，随着输料螺旋杆的转动，就会驱动框体内部的原料进行移动运输，而由于输料螺旋杆上各处的螺旋存在不同的导程，且远离进料框处的导程更大，这就使得原料在输送至框体内部的后半段时，得到了空间上的释放，同时，由于框体呈倾斜状，进一步减少了运输后期产生的搭桥和挤紧，从而能够在操作时增大对原料的压缩空间，令原料在输送过程中得到空间上的释放，减少产生搭桥、挤紧的情况，使得保证了原料输送的畅通，令生物质气化得以正常进行。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的框体、握柄、进料框、出料框与电机的连接结构示意图；
[0016]图3为图1所示的A部放大结构示意图；
[0017]图4为图2所示的B部放大结构示意图。
[0018]图中：1、框体；2、支撑机构；201、支杆；202、底座；3、闭合机构；301、封板；302、握柄；303、握槽；4、进出料机构；401、进料框；402、出料框；403、封盖；5、防护机构；501、护板；502、螺栓；6、安置框；7、输料机构；701、电机；702、输料螺旋杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，一种生物质粉碎料输送机，包括框体1，所述框体1呈倾斜设置，且所述框体1上设有进出料机构4，所述进出料机构4包括进料框401和出料框402，所述框体1上设有进料框401和出料框402，所述框体1上设有输料机构7，所述输料机构7包括电机701，所述框体1上安装有电机701，所述电机701的输出端上转动连接有输料螺旋杆702，所述输料螺旋杆702转动连接于框体1内部，所述输料螺旋杆702贴合于框体1的内壁，且所述输料螺旋杆702上的螺旋存在不同的导程。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，所述框体1上设有支撑机构2，所述支撑机构2包括支杆201，所述框体1上固定连接有多根支杆201，通过所述支杆201，方便对所述框体1起到固定支撑的作用。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，所述支杆201上固定连接有底座202，且所述底座202的整体呈矩形，通过所述底座202，方便进一步对所述框体1起到固定支撑的作用。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，所述框体1上设有闭合机构3，所述闭合机构3包括封板301，所述框体1上安装有封板301，且所述封板301呈矩形，通过所述封板301，方便对所述框体1起到密封的作用。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，所述封板301上固定连接有两个握柄302，所述握柄302呈“凵”字状，为了方便对所述封板301进行拆装，且所述握柄302上设有握槽
303，为了方便对所述握柄302进行手动操作。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，所述出料框402的底部呈漏斗状，且所述出料框402上安装有封盖403，通过所述封盖403，方便在非使用状态对所述出料框402的开口进行封闭防护。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，所述框体1上设有防护机构5，所述防护机构5包括护板501，所述框体1上设有护板501，为了方便提高所述框体1的结构稳定性，所述护板501上设有多个螺栓502，所述螺栓502螺纹连接于框体1内部，为了方便对所述护板501进行装配。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，所述框体1上固定连接有安置框6，且所述电机701设于安置框6内，通过所述安置框6，方便对所述电机701进行安装固定。
[0028]本技术在使用时，首先，通过支杆201和底座202，方便对框体1起到固定安置的作用，完成本装置使用前的准备工作；在实际工作过程中，使用者可将电机701接通电源，接着再将需要输送的生物质粉碎料通过进料框401投入框体1内部，当生物质粉碎料进入框体1内部后，在电机701的驱动下，输料螺旋杆702会产生转动，随着输料螺旋杆70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质粉碎料输送机，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)呈倾斜设置，且所述框体(1)上设有进出料机构(4)，所述进出料机构(4)包括进料框(401)和出料框(402)，所述框体(1)上设有进料框(401)和出料框(402)，所述框体(1)上设有输料机构(7)，所述输料机构(7)包括电机(701)，所述框体(1)上安装有电机(701)，所述电机(701)的输出端上转动连接有输料螺旋杆(702)，所述输料螺旋杆(702)转动连接于框体(1)内部，所述输料螺旋杆(702)贴合于框体(1)的内壁，且所述输料螺旋杆(702)上的螺旋存在不同的导程。2.根据权利要求1所述的一种生物质粉碎料输送机，其特征在于：所述框体(1)上设有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括支杆(201)，所述框体(1)上固定连接有多根支杆(201)。3.根据权利要求2所述的一种生物质粉碎料输送机，其特征在于：所述支杆(201)上固定连接有底座(202)，且所述底座(202)的整体呈矩形。4.根据权利要求1所述的一种生...

【专利技术属性】
技术研发人员：王发辉，温小萍，刘习羽，刘宪生，陈国艳，董振江，
申请(专利权)人：焦作逸中源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：