一种挤出机用原料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤出机用原料输送装置，涉及挤出机技术领域，为解决现有挤出机内部清理方式主要有树脂清机法和非树脂清机法两种，其中树脂清机法较慢，使用时间较长，会影响后续工作的效率，非树脂清机法主要利用有一定摩擦力，又容易粉碎的物质在螺杆和螺筒之间产生的摩擦力清除附着在螺杆和螺筒表面的树脂胶化物，但是此方式容易发生清洁不彻底的问题。所述挤出机主体的下方设置有底座，底座的上方中间设置有加热输送仓，所述加热输送仓的内部设置有挤压转轴；输入管，其设置在挤压转轴的内部，所述挤压转轴上设置有输入孔，所述输入管上设置有管道孔，所述输入管的外部另一侧设置有移动管套；输入接头，其设置在输入管的另一侧。管的另一侧。管的另一侧。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机用原料输送装置


[0001]本技术涉及挤出机
，具体为一种挤出机用原料输送装置。

技术介绍

[0002]挤出机是一种使物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过挤压使其从口模挤出成型的塑料机械的种类之一；
[0003]例如公告号为CN215151704U的中国版权专利(一种挤出机)，所述挤出机机筒具有进料端和出料端，所述挤出机机筒侧壁上设有靠近所述进料端的过滤进口、靠近所述出料端的过滤出口，所述过滤装置包括柱塞、设置在所述柱塞内与所述过滤进口连通的第一流道、与所述过滤出口连通的第二流道、设置在所述第一流道与所述第二流道之间的过滤网。
[0004]但是，现有挤出机内部清理方式主要有树脂清机法和非树脂清机法两种，其中树脂清机法较慢，使用时间较长，会影响后续工作的效率，非树脂清机法主要利用有一定摩擦力，又容易粉碎的物质在螺杆和螺筒之间产生的摩擦力清除附着在螺杆和螺筒表面的树脂胶化物，但是此方式容易发生清洁不彻底；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种挤出机用原料输送装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种挤出机用原料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有挤出机内部清理方式主要有树脂清机法和非树脂清机法两种，其中树脂清机法较慢，使用时间较长，会影响后续工作的效率，非树脂清机法主要利用有一定摩擦力，又容易粉碎的物质在螺杆和螺筒之间产生的摩擦力清除附着在螺杆和螺筒表面的树脂胶化物，但是此方式容易发生清洁不彻底的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤出机用原料输送装置，包括挤出机主体，所述挤出机主体的下方设置有底座，底座的上方中间设置有加热输送仓，所述加热输送仓的内部设置有挤压转轴；
[0007]还包括：
[0008]输入管，其设置在挤压转轴的内部，且输入管与挤压转轴嵌入式活动连接，所述挤压转轴上设置有输入孔，且输入孔与挤压转轴为一体结构，所述输入管上设置有管道孔，且管道孔与输入管为一体结构，所述输入管的外部另一侧设置有移动管套，且移动管套与输入管为一体结构；
[0009]输入接头，其设置在输入管的另一侧，且输入接头的下方穿入底座内。
[0010]优选的，所述输入接头的另一侧设置有液压杆，且液压杆与底座焊接连接，所述液压杆的一侧设置有移动卡环，且移动卡环与液压杆为一体结构，且移动卡环绕过输入接头卡在移动管套的两侧。
[0011]优选的，所述液压杆的后方设置有输送电机，且输送电机通过螺栓与底座连接，所述输送电机的另一侧设置有传动机构，且传动机构与输送电机轴连接，且传动机构的下方
与挤压转轴齿轮连接，所述移动卡环的外侧设置有保护套，且保护套与传动机构焊接连接。
[0012]优选的，所述挤压转轴的外侧设置有螺旋片，且螺旋片与挤压转轴焊接连接，所述挤压转轴的内部上下方均设置有滑槽，且滑槽与挤压转轴为一体结构，所述输入管的上下方均设置有滑条，且滑条与滑槽嵌入式活动连接。
[0013]优选的，所述加热输送仓的上方一侧设置有第一导入仓，且第一导入仓与加热输送仓嵌入式活动连接，所述第一导入仓的另一侧设置有第二导入仓，且第二导入仓与加热输送仓嵌入式活动连接。
[0014]优选的，所述加热输送仓的一侧设置有挤出头，且加热输送仓通过螺栓与挤出头连接，所述挤出头的前端设置有挤出电机，且挤出电机通过传动系统与挤出头连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在挤压转轴上设置输入孔，并在挤压转轴的内部设置输入管，同时设置输入接头，在换料需要对挤出机内部进行清理时，可将输入管连接到输入接头，输入接头连接到高压蒸汽设备，将高压蒸汽从输入管与输入孔注入加热输送仓的内部，将加热输送仓内壁上的树脂胶化物融化彻底脱落，再从第一导入仓和第二导入仓向加热输送仓内注入热水，启动输送电机，通过热水将融化后的树脂胶化物排出，避免现有挤出机内部清理方式主要有树脂清机法和非树脂清机法两种，其中树脂清机法较慢，使用时间较长，会影响后续工作的效率，非树脂清机法主要利用有一定摩擦力，又容易粉碎的物质在螺杆和螺筒之间产生的摩擦力清除附着在螺杆和螺筒表面的树脂胶化物，但是此方式容易发生清洁不彻底的问题发生。
[0017]2、通过在输入管上设置移动管套，移动管套的两侧设置移动卡环，并将移动卡环连接到液压杆，液压杆启动可带动移动卡环向两侧移动，移动的同时可通过移动管套将输入管向移动的方向挤压，使输入管跟着移动，使输入孔与管道孔相互错开，避免树脂胶化物被挤压从输入孔进入输入管内，导致输入管堵塞的问题发生。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的挤压转轴内部结构示意图；
[0021]图中：1、挤出机主体；2、加热输送仓；3、第一导入仓；4、第二导入仓；5、输送电机；6、挤出头；7、挤出电机；8、传动机构；9、挤压转轴；10、螺旋片；11、输入孔；12、输入管；13、保护套；14、输入接头；15、移动管套；16、移动卡环；17、液压杆；18、滑条；19、滑槽；20、管道孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种挤出机用原料输送装置，包括挤出机主体1，所述挤出机主体1的下方设置有底座，底座的上方中间设置有加热输送仓2，所述加热输送仓2的内部设置有挤压转轴9；
[0024]还包括：
[0025]输入管12，其设置在挤压转轴9的内部，且输入管12与挤压转轴9嵌入式活动连接，所述挤压转轴9上设置有输入孔11，且输入孔11与挤压转轴9为一体结构，所述输入管12上设置有管道孔20，且管道孔20与输入管12为一体结构，所述输入管12的外部另一侧设置有移动管套15，且移动管套15与输入管12为一体结构；
[0026]输入接头14，其设置在输入管12的另一侧，且输入接头14的下方穿入底座内，可通过输入管12向挤出机主体1内注入高压蒸汽，使挤出机主体1内壁上残留的树脂胶化物融化脱落，以便更换挤压料。
[0027]请参阅图2
‑
3，所述输入接头14的另一侧设置有液压杆17，且液压杆17与底座焊接连接，所述液压杆17的一侧设置有移动卡环16，且移动卡环16与液压杆17为一体结构，且移动卡环16绕过输入接头14卡在移动管套15的两侧，液压杆17启动可带动移动卡环16向两侧移动，移动卡环16卡住移动管套15向两侧移动，以便使输入管12伸缩，使输入孔11与管道孔20错开，避免树脂胶化物被挤压从输入孔11与管道孔20进入输入管12内，将输入管12堵塞。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机用原料输送装置，包括挤出机主体(1)，所述挤出机主体(1)的下方设置有底座，底座的上方中间设置有加热输送仓(2)，所述加热输送仓(2)的内部设置有挤压转轴(9)；其特征在于：还包括：输入管(12)，其设置在挤压转轴(9)的内部，且输入管(12)与挤压转轴(9)嵌入式活动连接，所述挤压转轴(9)上设置有输入孔(11)，且输入孔(11)与挤压转轴(9)为一体结构，所述输入管(12)上设置有管道孔(20)，且管道孔(20)与输入管(12)为一体结构，所述输入管(12)的外部另一侧设置有移动管套(15)，且移动管套(15)与输入管(12)为一体结构；输入接头(14)，其设置在输入管(12)的另一侧，且输入接头(14)的下方穿入底座内。2.根据权利要求1所述的一种挤出机用原料输送装置，其特征在于：所述输入接头(14)的另一侧设置有液压杆(17)，且液压杆(17)与底座焊接连接，所述液压杆(17)的一侧设置有移动卡环(16)，且移动卡环(16)与液压杆(17)为一体结构，且移动卡环(16)绕过输入接头(14)卡在移动管套(15)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种挤出机用原料输送装置，其特征在于：所述液压杆(17)的后方设置有输送电机(5)，且输送电机(5)通过螺栓与底座连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：高飞，
申请(专利权)人：南京卓越挤出装备有限公司，
类型：新型
国别省市：