一种原料输送机用干燥混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种原料输送机用干燥混料装置，涉及输送机技术领域，为解决现有的物料烘干混合与输送需要使用两到三个设备，先使用烘干机将物料烘干并将结块打散，再使用混合设备对多种物料进行混合，再使用输送机将其输送至使用地点，步骤较为繁琐，效率较低的问题。所述传送烘干外壳的内部设置有烘干输送机；加热线圈，其设置在烘干输送机与传送烘干外壳之间，且加热线圈缠绕在烘干输送机的外部，所述加热线圈的下方设置有电磁加热控制器；打散搅拌机，其设置在烘干输送机的上方另一侧，且打散搅拌机与烘干输送机焊接连接，所述打散搅拌机的内部下方设置有散料出口。述打散搅拌机的内部下方设置有散料出口。述打散搅拌机的内部下方设置有散料出口。

【技术实现步骤摘要】
一种原料输送机用干燥混料装置


[0001]本技术涉及输送机
，具体为一种原料输送机用干燥混料装置。

技术介绍

[0002]输送机是一种用于输送物料的输送设备，输送机的常见种类有带式输送机、螺旋输送机和埋刮板输送机，不同的输送机有不同的特点和适用范围，其中螺旋式输送机主要由输送管道、螺旋轴与启动电机组成，可适用于粉状物料输送，粉状物料在保存时如果防潮性不够严密，容易导致物料发生结块现象，需要使用设备将物料结块打碎烘干。
[0003]但是，现有的物料烘干混合与输送需要使用两到三个设备，先使用烘干机将物料烘干并将结块打散，再使用混合设备对多种物料进行混合，再使用输送机将其输送至使用地点，步骤较为繁琐，效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种原料输送机用干燥混料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种原料输送机用干燥混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的物料烘干混合与输送需要使用两到三个设备，先使用烘干机将物料烘干并将结块打散，再使用混合设备对多种物料进行混合，再使用输送机将其输送至使用地点，步骤较为繁琐，效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料输送机用干燥混料装置，包括传送烘干外壳，所述传送烘干外壳的内部设置有烘干输送机；
[0006]还包括：
[0007]加热线圈，其设置在烘干输送机与传送烘干外壳之间，且加热线圈缠绕在烘干输送机的外部，所述加热线圈的下方设置有电磁加热控制器；
[0008]打散搅拌机，其设置在烘干输送机的上方另一侧，且打散搅拌机与烘干输送机焊接连接，所述打散搅拌机的内部下方设置有散料出口。
[0009]优选的，所述烘干输送机的另一侧下方设置有输送电机，所述烘干输送机的内部设置有输送转轴，且输送转轴与输送电机连接，所述输送转轴的外部缠绕有螺旋输送叶，且螺旋输送叶与输送转轴焊接连接，所述螺旋输送叶上设置有搅拌齿，且搅拌齿与螺旋输送叶焊接连接。
[0010]优选的，所述打散搅拌机的上方设置有盖板，且盖板与打散搅拌机嵌入式连接，所述盖板的内部一侧设置有电机座，且电机座与盖板为一体结构，所述电机座的内部上方设置有搅拌电机，且搅拌电机与电机座嵌入式连接，所述电机座的下方设置有传动机构，且传动机构与搅拌电机齿轮连接，所述传动机构的内部另一侧设置有搅拌轴，且搅拌轴与传动机构嵌入式齿轮连接，所述搅拌轴的下方周围设置有搅拌叶。
[0011]优选的，所述盖板的上方中间设置有升降液压杆，且升降液压杆与盖板嵌入式连接，所述升降液压杆的下方设置有升降轴，且升降轴与升降液压杆为一体结构，且升降轴穿
过搅拌轴，所述升降轴的下方设置有堵板，且堵板与升降轴焊接连接，且堵板与升降液压杆焊接连接，且堵板与散料出口嵌入式活动连接。
[0012]优选的，所述散料出口的内部下方设置有筛盘，所述筛盘的另一侧设置有电机活塞，所述电机活塞的另一侧下方设置有过筛电机，且过筛电机与电机活塞通过偏心轴连接，所述筛盘的下方中间设置有筛网，且筛网与筛盘嵌入式连接。
[0013]优选的，所述烘干输送机的下方设置有第一立柱，所述第一立柱的另一侧设置有第二立柱，所述第二立柱的另一侧设置有第三立柱，所述第三立柱的另一侧设置有第四立柱，且第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱均通过螺栓与烘干输送机连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过在烘干输送机上设置打散搅拌机，将物料注入打散搅拌机内后，启动搅拌电机，可带动搅拌轴旋转，使用搅拌轴上的搅拌叶将物料结块打散并搅拌均匀，以便将其烘干，物料落入下方的烘干输送机内后，输送电机启动带动输送转轴与螺旋输送叶旋转，将物料向一侧输送，输送过程中，搅拌齿对物料进一步搅拌，确保其更加均匀，在将物料向一侧输送的同时，电磁加热控制器启动加热线圈，加热线圈对烘干输送机的外壁进行加热，对烘干输送机内的物料进行烘干，避免现有的物料烘干混合与输送需要使用两到三个设备，先使用烘干机将物料烘干并将结块打散，再使用混合设备对多种物料进行混合，再使用输送机将其输送至使用地点，步骤较为繁琐，效率较低的问题发生。
[0016]2、通过设置升降液压杆，升降液压杆的下方连接升降轴，升降轴的下方连接堵板，使用堵板将搅拌仓堵住，搅拌完成后，启动升降液压杆，可带动升降轴与堵板下降，从而使搅拌后的物料落入下方的烘干输送机内，避免搅拌物料时结块物料直接落入烘干输送机内，影响混合效果的问题发生。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的烘干输送机内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的打散搅拌机内部结构示意图；
[0020]图中：1、传送烘干外壳；2、烘干输送机；3、加热线圈；4、输送电机；5、输送转轴；6、螺旋输送叶；7、搅拌齿；8、打散搅拌机；9、盖板；10、电机座；11、搅拌电机；12、传动机构；13、搅拌轴；14、升降轴；15、堵板；16、筛盘；17、过筛电机；18、电机活塞；19、升降液压杆；20、筛网；21、电磁加热控制器；22、第一立柱；23、第二立柱；24、第三立柱；25、第四立柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种原料输送机用干燥混料装置，包括传送烘干外壳1，传送烘干外壳1的内部设置有烘干输送机2；
[0023]还包括：
[0024]加热线圈3，其设置在烘干输送机2与传送烘干外壳1之间，且加热线圈3缠绕在烘
干输送机2的外部，加热线圈3的下方设置有电磁加热控制器21；
[0025]打散搅拌机8，其设置在烘干输送机2的上方另一侧，且打散搅拌机8与烘干输送机2焊接连接，打散搅拌机8的内部下方设置有散料出口，打散搅拌机8可将物料打散，避免产生结块，并将多种物料混合，加热线圈3启动可对烘干输送机2的外壁进行加热，将烘干输送机2内的物料烘干。
[0026]请参阅图2，烘干输送机2的另一侧下方设置有输送电机4，烘干输送机2的内部设置有输送转轴5，且输送转轴5与输送电机4连接，输送转轴5的外部缠绕有螺旋输送叶6，且螺旋输送叶6与输送转轴5焊接连接，螺旋输送叶6上设置有搅拌齿7，且搅拌齿7与螺旋输送叶6焊接连接，螺旋输送叶6转动时可将物料向一侧挤压，同时搅拌齿7对物料进行搅拌，确保物料混合与烘干的更加均匀。
[0027]请参阅图3，打散搅拌机8的上方设置有盖板9，且盖板9与打散搅拌机8嵌入式连接，盖板9的内部一侧设置有电机座10，且电机座10与盖板9为一体结构，电机座10的内部上方设置有搅拌电机11，且搅拌电机11与电机座10嵌入式连接，电机座10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料输送机用干燥混料装置，包括传送烘干外壳(1)，所述传送烘干外壳(1)的内部设置有烘干输送机(2)；其特征在于：还包括：加热线圈(3)，其设置在烘干输送机(2)与传送烘干外壳(1)之间，且加热线圈(3)缠绕在烘干输送机(2)的外部，所述加热线圈(3)的下方设置有电磁加热控制器(21)；打散搅拌机(8)，其设置在烘干输送机(2)的上方另一侧，且打散搅拌机(8)与烘干输送机(2)焊接连接，所述打散搅拌机(8)的内部下方设置有散料出口。2.根据权利要求1所述的一种原料输送机用干燥混料装置，其特征在于：所述烘干输送机(2)的另一侧下方设置有输送电机(4)，所述烘干输送机(2)的内部设置有输送转轴(5)，且输送转轴(5)与输送电机(4)连接，所述输送转轴(5)的外部缠绕有螺旋输送叶(6)，且螺旋输送叶(6)与输送转轴(5)焊接连接，所述螺旋输送叶(6)上设置有搅拌齿(7)，且搅拌齿(7)与螺旋输送叶(6)焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种原料输送机用干燥混料装置，其特征在于：所述打散搅拌机(8)的上方设置有盖板(9)，且盖板(9)与打散搅拌机(8)嵌入式连接，所述盖板(9)的内部一侧设置有电机座(10)，且电机座(10)与盖板(9)为一体结构，所述电机座(10)的内部上方设置有搅拌电机(11)，且搅拌电机(11)与电机座(10)嵌入式连接，所述电机座(10)的下方设置有传动机构(12)，且传动机构(12)与搅拌电机(11)齿轮连接，所述传动机构(12)的内部另一侧设置有搅拌轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高飞，
申请(专利权)人：南京卓越挤出装备有限公司，
类型：新型
国别省市：