一种塔式起重机下支座自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塔式起重机下支座自动焊接装置，具体涉及塔式起重机下支座自动焊接技术领域，包括工作台，所述工作台上设置有两组相对设置的支撑组件，所述支撑组件包括设置在工作台上的第一调节座。本实用新型专利技术通过设置支撑组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，限位柱旋转时会带动正反丝杆旋转，从而使得三角座通过正反丝杆的螺纹导向位移，使得第一调节座和第二调节座会由于三角座位移时的顶力原因并通过三角座的斜面而发生位移，从而使得第二调节座对工件的支撑始终处于水平状态，这样能够有效的避免工件在焊接时由于放置的不稳而造成焊接偏差，方便使用的同时具有良好的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式起重机下支座自动焊接装置


[0001]本技术涉及塔式起重机下支座自动焊接
，更具体地说，本技术涉及一种塔式起重机下支座自动焊接装置。

技术介绍

[0002]塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装，由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成，金属结构包括塔身、动臂和下支座等，下支座在制造时，为了确保下支座的支撑性能，通常需要多种零部件焊接在一起。
[0003]专利申请号CN215280580U的技术专利公开了一种塔式起重机下支座焊接工装，包括下支座，所述下支座下方设有焊接底座，所述下支座的支腿棱边分别与所述焊接底座的四个角对应，所述焊接底座上表面的四个角分别设有定位座，所述定位座的前侧壁分别与所述下支座的支腿棱边互相垂直，所述定位座上对称设有两定位板，所述定位板上设有定位孔，所述定位孔内设有定位销，位于所述定位座前方的焊接底座上分别设有两个连接套定位柱，所述连接套定位柱分别位于所述下支座支腿棱边的两侧；
[0004]该结构在使用时，通过下支座支腿两侧壁进行焊接连接套和连接筋板，保证连接套和连接筋板的安装位置精度，从而提高塔式起重机的整体安装精度，但是该结构在对工件进行焊接时，工件底部由于加工偏差的原因，在通过工件在焊接时进行固定的原因，很容易使得工件在焊接时不平稳，导致焊接出现偏差。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种塔式起重机下支座自动焊接装置，旨在解决上述存在的工件底部由于加工偏差的原因，在通过工件在焊接时进行固定的原因，很容易使得工件在焊接时不平稳，导致焊接出现偏差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塔式起重机下支座自动焊接装置，包括工作台，所述工作台上设置有两组相对设置的支撑组件；
[0007]所述支撑组件包括设置在工作台上的第一调节座，所述第一调节座的顶部设置有第二调节座，所述第一调节座和第二调节座之间设置有三角座；
[0008]所述第一调节座和第二调节座上均开设有放置腔，所述放置腔内设置有导向柱，所述导向柱的中部活动连接有限位柱，所述限位柱的一端设置有均与支撑组件所属的三角座螺纹连接的正反丝杆，且限位柱的另一端与外部电机输出端相连接；
[0009]所述支撑组件还包括设置在三角座侧面的导向块，所述导向块通过限位螺栓安装在三角座上，所述第二调节座的侧面开设有第一导向槽，所述第一调节座的侧面开设有第二导向槽，所述导向块的顶部和底部分别延伸至第一导向槽和第二导向槽内并与第一导向槽和第二导向槽滑动连接，所述第二导向槽和第一导向槽的表面一侧均开设有第三导向
槽，所述第三导向槽内滑动连接有限位块，所述限位块的一侧固定设置有安装在工作台上的加强立板。
[0010]优选地，所述放置腔的内壁两侧均开设有分别与导向柱的顶部和底部相匹配的通孔，所述放置腔的侧面设置有用于对导向柱限位的挡边块，所述三角座的侧面开设有与第一调节座和第二调节座外侧滑动连接的第一贴边槽，所述三角座的内壁开设有与第一调节座和第二调节座内壁滑动连接的第二贴边槽。
[0011]优选地，所述正反丝杆的上活动连接有安装在工作台上的托块，所述托块的一侧设置有用于焊接的焊接机器人。
[0012]优选地，所述第二调节座上设置有两个螺杆，两个所述螺杆上均螺纹连接有夹持件。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]通过设置支撑组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，限位柱旋转时会带动正反丝杆旋转，从而使得三角座通过正反丝杆的螺纹导向位移，使得第一调节座和第二调节座会由于三角座位移时的顶力原因并通过三角座的斜面而发生位移，从而使得第二调节座对工件的支撑始终处于水平状态，这样能够有效的避免工件在焊接时由于放置的不稳而造成焊接偏差；
[0015]并且通过导向块、第一导向槽和第二导向槽的相互配合使用，对三角座的位移行程起到导向以及限位的作用，提高了第一调节座和第二调节座对向位移时的稳定性；
[0016]同时通过通孔的设置，方便导向柱以内嵌的形式安装在第一调节座和第二调节座之间，对第一调节座和第二调节座上下位移时进行导向以及限位，并且在通过第一贴边槽和第二贴边槽的设置，使得三角座、第一调节座和第二调节座能够更为贴合，提高了第一调节座和第二调节座在位移时的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构主视图。
[0018]图2为本技术整体结构侧视图。
[0019]图3为本技术支撑组件的主视图。
[0020]图4为本技术支撑组件的爆炸图。
[0021]图5为本技术第一调节座和三角座的主视图。
[0022]附图标记为：1、工作台；2、第一调节座；3、第二调节座；4、三角座；5、放置腔；6、导向柱；7、限位柱；8、正反丝杆；9、螺杆；10、夹持件；11、导向块；12、限位螺栓；13、第一导向槽；14、第二导向槽；15、第三导向槽；16、限位块；17、加强立板；18、通孔；19、挡边块；20、第一贴边槽；21、第二贴边槽；22、托块；23、焊接机器人。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在实施例中，如附图1
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5所示的一种塔式起重机下支座自动焊接装置，通过工作台1上设置的两组支撑组件，可以对向进行水平调节，且组件的具体结构设置如下；
[0025]支撑组件包括设置在工作台1上的第一调节座2，第一调节座2的顶部设置有第二调节座3，第一调节座2和第二调节座3之间设置有三角座4；
[0026]第一调节座2和第二调节座3上均开设有放置腔5，放置腔5内设置有导向柱6，导向柱6的中部活动连接有限位柱7，限位柱7的一端设置有均与支撑组件所属的三角座4螺纹连接的正反丝杆8，且限位柱7的另一端与外部电机输出端相连接；
[0027]支撑组件还包括设置在三角座4侧面的导向块11，导向块11通过限位螺栓12安装在三角座4上，第二调节座3的侧面开设有第一导向槽13，第一调节座2的侧面开设有第二导向槽14，导向块11的顶部和底部分别延伸至第一导向槽13和第二导向槽14内并与第一导向槽13和第二导向槽14滑动连接，第二导向槽14和第一导向槽13的表面一侧均开设有第三导向槽15，第三导向槽15内滑动连接有限位块16，限位块16的一侧固定设置有安装在工作台1上的加强立板17。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔式起重机下支座自动焊接装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设置有两组相对设置的支撑组件；所述支撑组件包括设置在工作台（1）上的第一调节座（2），所述第一调节座（2）的顶部设置有第二调节座（3），所述第一调节座（2）和第二调节座（3）之间设置有三角座（4）；所述第一调节座（2）和第二调节座（3）上均开设有放置腔（5），所述放置腔（5）内设置有导向柱（6），所述导向柱（6）的中部活动连接有限位柱（7），所述限位柱（7）的一端设置有均与支撑组件所属的三角座（4）螺纹连接的正反丝杆（8），且限位柱（7）的另一端与外部电机输出端相连接。2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机下支座自动焊接装置，其特征在于：所述第二调节座（3）上设置有两个螺杆（9），两个所述螺杆（9）上均螺纹连接有夹持件（10）。3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机下支座自动焊接装置，其特征在于：所述支撑组件还包括设置在三角座（4）侧面的导向块（11），所述导向块（11）通过限位螺栓（12）安装在三角座（4）上。4.根据权利要求3所述的一种塔式起重机下支座自动焊接装置，其特征在于：所述第二调节座（3）的侧面开设有第一导向槽（13），所述第一调节座（2）的侧面开设有第二导向槽（14），所述导向块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏宇，田鹏，吴雨兰，张欣，张颖，王国鹏，
申请(专利权)人：山西建投装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：