一种新型针织面料制造技术

技术编号:36562046 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-04 17:17
本实用新型专利技术公开了一种新型针织面料,涉及纺织面料,包括基层,基层的下表面设置有衬布层,基层包括若干纬平组织,纬平组织包括若干第一纬纱和第二纬纱,第一纬纱和第二纬纱沿着面料的纵向依次间隔排列,第一纬纱沿着面料的横向形成有第一线圈,第二纬纱沿着面料的横向形成有第二线圈,第一线圈和第二线圈在面料的纵向依次相互串套,同一纵列且相邻的第一线圈和第二线圈之间通过弹力纱线缠绕连接在一起,弹力纱线沿面料的横向依次穿套。本实用新型专利技术的有益效果:本实用新型专利技术通过在同一纵列且相邻的第一线圈和第二线圈之间缠绕有有弹力纱线,从而使得面料的牢固性增加,使得面料的使用寿命增加。增加。增加。

【技术实现步骤摘要】
一种新型针织面料


[0001]本技术涉及纺织面料
,具体为一种新型针织面料。

技术介绍

[0002]面料包括针织面料和梭织面料,针织面料包括经编面料和纬编面料,又由于纬编面料的拉伸性较好,经常使用在面料需要经常拉伸变形的场合。
[0003]市面上的针织纬编面料的基础结构是由无数个线圈相互套圈而成,在穿着使用过程中面料长时间拉伸变形,又由于各部位受到的拉伸力不同,各个线圈受到的应力不同,线圈长时间受到过大的应力会导致该线圈断裂,从而使得各个穿套在一起的线圈脱散,进而导致面料整体的脱散失效,使面料的牢固性较低,使用寿命较短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种新型针织面料,具有优秀的抗皱性能,使得面料使用效果更好。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种新型针织面料,包括基层,所述基层的下表面设置有衬布层,所述基层包括若干纬平组织,所述纬平组织包括若干第一纬纱和第二纬纱,所述第一纬纱和第二纬纱沿着面料的纵向依次间隔排列,所述第一纬纱沿着面料的横向形成有第一线圈,所述第二纬纱沿着面料的横向形成有第二线圈,所述第一线圈和第二线圈在面料的纵向依次相互串套,所述同一纵列且相邻的第一线圈和第二线圈之间通过弹力纱线缠绕连接在一起,所述弹力纱线沿面料的横向依次穿套。
[0006]通过采用上述技术方案,由于同一纵列且相邻的第一线圈和第二线圈之间通过弹力纱线缠绕连接在一起,弹力纱线有很强的弹性,因此当面料受到横向的拉伸力时,面料受到拉伸力变形,也就是各个线圈受到拉伸力伸长,弹力纱线受到拉伸力变形,弹力纱线受力变形能够对抗拉伸力,从而使得抵消一部分拉伸力,也就避免了各个线圈受到的拉伸力过大而导致线圈断裂,从而使得面料的牢固性增加,使得使用寿命增加。
[0007]作为本技术的进一步设置,所述弹力纱线包括弹力纱芯,所述弹力纱芯通过芳纶单丝和锦纶单丝捻合而成。
[0008]通过采用上述技术方案,由于弹力纱芯通过芳纶单丝和锦纶单丝捻合而成,芳纶单丝断裂强度高,伸长量高、模量高,从而使得弹力纱线的伸长量高,不易变形且不易断裂,锦纶单丝具有高强度,从而使得弹力纱线的强度较高。
[0009]作为本技术的进一步设置,所述弹力纱芯的外表面螺旋缠绕有吸湿纱,所述吸湿纱通过COOLMAX纤维加捻而成。
[0010]通过采用上述技术方案,由于弹力纱芯的外表面螺旋缠绕有吸湿纱,且吸湿纱通过COOLMAX纤维加捻而成,COOLMAX纤维具有吸湿排汗性能强特点,从而使得弹力纱线吸湿排汗的性能更强,使得面料的舒适性增加。
[0011]作为本技术的进一步设置,所述衬布层由第一纱线和第二纱线纬编而成,所
述第一纱线由棉纤维加捻而成,所述第二纱线由莫代尔纤维加捻而成。
[0012]通过采用上述技术方案,由于衬布层由第一纱线和第二纱线纬编而成,且第一纱线由棉纤维加捻而成,棉纤维具有较高的柔软度和吸湿性,从而使得面料的舒适度更高,所述第二纱线由莫代尔纤维加捻而成,莫代尔纤维较为柔软,从而使得面料的舒适度进一步提升。
[0013]作为本技术的进一步设置,所述基层和衬布层通过缝合连接在一起。
[0014]通过采用上述技术方案,由于基层和衬布层通过缝合连接在一起,缝合连接的牢固性较好,从而使得基层和衬布层能够牢固的连接在一起,从而使得面料的稳定性更好。
[0015]作为本技术的进一步设置,所述基层的上表面设置有防紫外线涂层。
[0016]通过采用上述技术方案,由于基层的上表面设置有防紫外线涂层,防紫外线涂层能够吸收阳光中的紫外线,从而避免紫外线直接照射到基层上,也就避免了面料经过紫外线的照射而分接失效,从而使得面料的防紫外线性能更好。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]本技术通过在同一纵列且相邻的第一线圈和第二线圈之间缠绕有有弹力纱线,弹力纱线有很强的弹性,因此当面料受到横向的拉伸力时,弹力纱线受力变形能够对抗拉伸力,从而使得抵消一部分拉伸力,从而避免各个线圈受到的拉伸力过大而断裂,从而使得面料的牢固性增加,面料的使用寿命增加。
附图说明
[0019]图1为本技术中纬平组织的结构示意图;
[0020]图2为本技术中弹力纱线的结构示意图;
[0021]图3为本技术中弹力纱芯的结构示意图;
[0022]图4为本技术的结构示意图;
[0023]图5为本技术中衬布层的结构示意图。
[0024]附图标记:1、基层;2、衬布层;3、纬平组织;4、第一纬纱;5、第二纬纱;6、第一线圈;7、第二线圈;8、弹力纱线;9、弹力纱芯;10、芳纶单丝;11、锦纶单丝;12、吸湿纱;13、第一纱线;14、第二纱线;15、防紫外线涂层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4所示,一种新型针织面料,包括基层1,基层1的下表面设置有衬布层2,基层1的上表面设置有防紫外线涂层15,防紫外线涂层15为银胶涂层,基层1和衬布层2通过缝合连接在一起,基层1包括若干纬平组织3,纬平组织3包括若干第一纬纱4和第二纬纱5,第一纬纱4和第二纬纱5沿着面料的纵向依次间隔排列,第一纬纱4沿着面料的横向形成有第一线圈6,第二纬纱5沿着面料的横向形成有第二线圈7,第一线圈6和第二线圈7在面料的纵向依次相互串套,同一纵列且相邻的第一线圈6和第二线圈7之间通过弹力纱线8缠绕
连接在一起,弹力纱线8沿面料的横向依次穿套,弹力纱线8包括弹力纱芯9,弹力纱芯9通过芳纶单丝10和锦纶单丝11捻合而成,弹力纱芯9的外表面螺旋缠绕有吸湿纱12,吸湿纱12通过COOLMAX纤维加捻而成。
[0027]请参阅图5所示,衬布层2由第一纱线13和第二纱线14纬编而成,第一纱线13由棉纤维加捻而成,第二纱线14由莫代尔纤维加捻而成。
[0028]由于同一纵列且相邻的第一线圈6和第二线圈7之间通过弹力纱线8缠绕连接在一起,弹力纱线8有很强的弹性,因此当面料受到横向的拉伸力时,面料受到拉伸力变形,也就是各个线圈受到拉伸力伸长,弹力纱线8受到拉伸力变形,弹力纱线8受力变形能够对抗拉伸力,从而使得抵消一部分拉伸力,从而避免各个线圈受到的拉伸力过大而断裂,也就了线圈断裂而导致面料的脱散失效,从而使得面料的牢固性增加,使得使用寿命增加。
[0029]由于弹力纱芯9通过芳纶单丝10和锦纶单丝11捻合而成,芳纶单丝10断裂强度高,伸长量高、模量高,从而使得弹力纱线8的伸长量高,不易变形且不易断裂,锦纶单丝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型针织面料,其特征在于:包括基层(1),所述基层(1)的下表面设置有衬布层(2),所述基层(1)包括若干纬平组织(3),所述纬平组织(3)包括若干第一纬纱(4)和第二纬纱(5),所述第一纬纱(4)和第二纬纱(5)沿着面料的纵向依次间隔排列,所述第一纬纱(4)沿着面料的横向形成有第一线圈(6),所述第二纬纱(5)沿着面料的横向形成有第二线圈(7),所述第一线圈(6)和第二线圈(7)在面料的纵向依次相互串套,所述同一纵列且相邻的第一线圈(6)和第二线圈(7)之间通过弹力纱线(8)缠绕连接在一起,所述弹力纱线(8)沿面料的横向依次穿套。2.根据权利要求1所述的一种新型针织面料,其特征在于:所述弹力纱线(8)包括弹力纱芯(9),...

【专利技术属性】
技术研发人员:濮淼泳俞杏娟
申请(专利权)人:绍兴云杭纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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