一种用于固体颜料生产的原料再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于固体颜料生产的原料再利用装置，涉及颜料再回收利用技术领域，包括回收桶，所述回收桶的内部设置有过滤机构，所述过滤机构的下方设置有刮壁机构，所述过滤机构包括有进料斗、承料框和过滤网，所述进料斗固定安装在回收桶的内壁上，所述承料框设置在进料斗的下方，所述过滤网固定安装在承料框的底部，所述刮壁机构包括有电机、转动块和刮板，所述电机设置在回收桶的内部，所述转动块设置在电机的两侧。本实用新型专利技术通过将固体颜料原料和废料的混合物放入进料斗，承料框上的过滤网能够将废料与原料筛分，同时启动马达使从动块带动过滤网上下抖动，让过滤网不易被堵塞，具有方便防止堵塞的优点。具有方便防止堵塞的优点。具有方便防止堵塞的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固体颜料生产的原料再利用装置


[0001]本技术涉及颜料再回收利用
，具体涉及一种用于固体颜料生产的原料再利用装置。

技术介绍

[0002]颜料是指能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色，固体颜料是颜料的一种，不仅可作色料使用，还可吸附有机染料、水、气体和金属离子等，现有技术中，固体颜料在生产过程中会产生许多废料与多余的原料混合，工作人员一般会利用原料再利用装置中的过滤网对废料中进行过滤，从而对固体颜料原料进行回收，减少浪费。针对现有技术存在以下问题：
[0003]现有的用于固体颜料生产的原料再利用装置中的过滤网在长期使用后容易堵塞，影响固体颜料的回收效率；现有的用于固体颜料生产的原料再利用装置在回收原料时，内壁上容易残留颜料原料，造成原料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于固体颜料生产的原料再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种用于固体颜料生产的原料再利用装置，包括回收桶，所述回收桶的内部设置有过滤机构，所述过滤机构的下方设置有刮壁机构，所述过滤机构包括有进料斗、承料框和过滤网，所述进料斗固定安装在回收桶的内壁上，所述承料框设置在进料斗的下方，所述过滤网固定安装在承料框的底部，所述刮壁机构包括有电机、转动块和刮板，所述电机设置在回收桶的内部，所述转动块设置在电机的两侧，所述刮板设置在转动块的一侧，所述刮板的外表面与回收桶的内壁相接触。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述过滤网的两侧外壁上均固定安装有从动块，所述从动块的内壁活动安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁上活动套设有弹簧。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弹簧的顶端与回收桶的一侧内壁固定连接，所述弹簧的底端与从动块的顶部固定连接，所述回收桶的一侧内壁上固定安装有马达，所述马达的输出轴上固定安装有转杆。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转杆的外壁上固定安装有凸轮，所述凸轮的外壁与从动块的底部相接触，所述转杆的一端外壁与回收桶的内壁活动连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述电机的输出轴上固定安装有连接板，所述连接板的一侧外壁与转动块的一侧外壁固定连接，所述电机的顶部固定安装有电动伸缩杆。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述电动伸缩杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的外壁与回收桶的内壁固定连接，所述转动块的内壁活动安装有圆杆，所述回收桶的外壁上开设有出口，所述出口的内部设置有密封塞。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述圆杆的一端与刮板的一侧外壁固定连接，所述刮板的一侧外壁上固定橡胶框，所述橡胶框的一侧外壁与转动块的一侧外壁固定连接，所述橡胶框的内壁固定安装有弹球。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种用于固体颜料生产的原料再利用装置，通过、进料斗、承料框、过滤网、从动块、支撑杆、马达、转杆和凸轮的相互作用下，通过将固体颜料原料和废料的混合物放入进料斗，承料框上的过滤网能够将废料与原料筛分，同时启动马达使从动块带动过滤网上下抖动，让过滤网不易被堵塞，具有方便防止堵塞的优点。
[0015]2、本技术提供一种用于固体颜料生产的原料再利用装置，通过电机、转动块、刮板、连接板、圆杆、密封塞、电动伸缩杆、橡胶框和弹球的相互作用下，通过拉动密封塞取消对出口的封闭，此时可以将固体颜料原料从回收桶内取出，再启动电机带动连接板上的转动块转动，转动块带动圆杆上的刮板转动，对回收桶内壁上的残留原料进行刮除，设置的橡胶框和弹球能够使刮板发生轻微的移动并恢复，让刮板在转动时能够始终贴合回收桶的内壁，设置的电动伸缩杆能够对刮板的刮壁位置进行调节，从而使刮除效果更好，具有方便刮除残留原料的优点。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构过滤机构剖视示意图；
[0018]图3为本技术的结构刮壁机构剖视示意图；
[0019]图4为本技术的结构A部分的放大示意图。
[0020]图中：1、回收桶；2、过滤机构；21、进料斗；22、承料框；23、过滤网；24、从动块；25、支撑杆；26、马达；27、转杆；28、凸轮；3、刮壁机构；31、电机；32、转动块；33、刮板；34、连接板；35、圆杆；36、密封塞；37、电动伸缩杆；38、橡胶框；39、弹球。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于固体颜料生产的原料再利用装置，包括回收桶1，回收桶1的内部设置有过滤机构2，过滤机构2的下方设置有刮壁机构3，过滤机构2包括有进料斗21、承料框22和过滤网23，进料斗21固定安装在回收桶1的内壁上，承料框22设置在进料斗21的下方，过滤网23固定安装在承料框22的底部，过滤网23的两侧外壁上均固定安装有从动块24，从动块24的内壁活动安装有支撑杆25，支撑杆25的外壁上活动套设有弹簧，弹簧的顶端与回收桶1的一侧内壁固定连接，弹簧的底端与从动块24的顶部固定连接，回收桶1的一侧内壁上固定安装有马达26，马达26的输出轴上固定安装有转杆27，转杆27的外壁上固定安装有凸轮28，凸轮28的外壁与从动块24的底部相接触，转杆27的一端外
壁与回收桶1的内壁活动连接。
[0024]在本实施例中，通过将固体颜料原料和废料的混合物放入进料斗21，承料框22上的过滤网23能够将废料与原料筛分，同时启动马达26带动转杆27转动，转杆27带动凸轮28转动，凸轮28挤压从动块24带动从动块24上的过滤网23向上移动，同时从动块24挤压弹簧，当凸轮28转动到不再挤压从动块24时，弹簧的弹力使从动块24向下移动，从动块24带动过滤网23向下移动，通过马达26的转动，使过滤网23上下抖动，让过滤网23不易被堵塞。
[0025]实施例2
[0026]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，刮壁机构3包括有电机31、转动块32和刮板33，电机31设置在回收桶1的内部，转动块32设置在电机31的两侧，刮板33设置在转动块32的一侧，刮板33的外表面与回收桶1的内壁相接触，电机31的输出轴上固定安装有连接板34，连接板34的一侧外壁与转动块32的一侧外壁固定连接，支撑板的外壁与回收桶1的内壁固定连接，转动块32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固体颜料生产的原料再利用装置，包括回收桶（1），其特征在于：所述回收桶（1）的内部设置有过滤机构（2），所述过滤机构（2）的下方设置有刮壁机构（3），所述过滤机构（2）包括有进料斗（21）、承料框（22）和过滤网（23），所述进料斗（21）固定安装在回收桶（1）的内壁上，所述承料框（22）设置在进料斗（21）的下方，所述过滤网（23）固定安装在承料框（22）的底部，所述刮壁机构（3）包括有电机（31）、转动块（32）和刮板（33），所述电机（31）设置在回收桶（1）的内部，所述转动块（32）设置在电机（31）的两侧，所述刮板（33）设置在转动块（32）的一侧，所述刮板（33）的外表面与回收桶（1）的内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种用于固体颜料生产的原料再利用装置，其特征在于：所述过滤网（23）的两侧外壁上均固定安装有从动块（24），所述从动块（24）的内壁活动安装有支撑杆（25），所述支撑杆（25）的外壁上活动套设有弹簧。3.根据权利要求2所述的一种用于固体颜料生产的原料再利用装置，其特征在于：所述弹簧的顶端与回收桶（1）的一侧内壁固定连接，所述弹簧的底端与从动块（24）的顶部固定连接，所述回收桶（1）的一侧内壁上固定安装有马达（26），所述马达（26）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，戴爱金，
申请(专利权)人：浙江名睿玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：