本实用新型专利技术公开了一种涤纶布生产用夹持装置，属于涤纶布生产技术领域，包括：底板和位于底板顶部的龙门架，所述龙门架的顶部连接有移动杆，所述移动杆的底部安装有安装块，所述安装块的底部连接有离子风机，所述底板的顶部连接有框架，所述框架的顶部安装有L形杆，所述L形杆的内侧壁与移动杆的外侧壁滑动连接，所述底板的顶部连接有电动伸缩杆。该涤纶布生产用夹持装置，通过电动伸缩杆运行，对龙门架移动调节，从而便于离子风机水平方向移动调节，框架和L形杆增加移动杆移动调节的稳定性，再通过离子风机运行，离子风机排出的风与涤纶布的表面接触，从而达到了消除涤纶布表面静电的效果，尽量避免静电导致涤纶布吸尘沾污。尽量避免静电导致涤纶布吸尘沾污。尽量避免静电导致涤纶布吸尘沾污。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶布生产用夹持装置
[0001]本技术属于涤纶布生产
，尤其涉及一种涤纶布生产用夹持装置。
技术介绍
[0002]聚酯纤维，俗称涤纶，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，涤纶布生产的过程中需要聚合物喂入
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熔融挤出
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纤维形成
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纤维冷却
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成网
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加固成布一系列工序，涤纶布具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
[0003]现有的布料夹持装置：
[0004]对比文件CN212218276U公开了“一种纺织生产用布料夹持装置，包括底座和第一安装板，所述第一安装板的顶部外壁固定有第二支撑板，且第二支撑板的顶部外壁固定有第二安装板，所述第二安装板和第一安装板的一侧外壁开有矩形孔，且矩形孔的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的底部外壁固定有夹紧机构，且滑板的一侧外壁开有螺纹孔，所述螺纹孔的圆周内壁通过螺纹转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端固定有于摇把。本技术通过设置的螺纹杆、摇把、第一安装板、第二安装板，转动摇把，螺纹杆旋转，滑块随着螺纹杆左右移动，便于调节夹紧机构的位置，适应不同宽度的布料，通过设置的第一固定块、第二固定块、连杆、弹簧，电动伸缩杆伸长压紧布料时，能缓冲压力”。
[0005]但是该布料夹持装置在使用时，可能不便于对涤纶布表面静电消除处理，从而导致涤纶布表面吸尘沾污，进而大幅度降低了涤纶布的洁净度。
[0006]为此，我们提出来一种涤纶布生产用夹持装置解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中，可能不便于消除涤纶布表面的静电，从而导致涤纶布表面吸尘沾污，进而大幅度降低了涤纶布的洁净度的问题，而提出的一种涤纶布生产用夹持装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种涤纶布生产用夹持装置，包括：底板和位于底板顶部的龙门架，所述底板的顶部与龙门架的底部滑动连接，所述龙门架的顶部连接有移动杆，所述移动杆的底部安装有安装块，所述安装块的底部连接有离子风机，所述底板的顶部连接有框架，所述框架的顶部安装有L形杆，所述L形杆的内侧壁与移动杆的外侧壁滑动连接，所述底板的顶部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与龙门架远离框架的一侧连接。
[0010]通过设置龙门架、移动杆、安装块、离子风机、框架、L形杆和电动伸缩杆，实现了消除涤纶布表面的静电，尽量避免静电导致涤纶布吸尘沾污。
[0011]优选的，所述L形杆远离框架的一侧连接有连接杆，所述连接杆远离L形杆的一端连接有稳固板，所述稳固板的底部与框架的外侧壁连接。
[0012]通过设置连接杆和稳固板，实现了对L形杆远离框架的一侧进行支撑。
[0013]优选的，所述底板的顶部安装有定位板，所述定位板的顶部转动连接有导向辊。
[0014]通过设置定位板和导向辊，实现了便于涤纶布的传输。
[0015]优选的，所述底板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的外侧壁与龙门架的底部贴合。
[0016]通过设置第一滑槽，实现了便于龙门架移动调节。
[0017]优选的，所述龙门架的顶部连接有气缸，所述气缸的伸缩端连接有上压板，所述上压板的底部安装有凸起垫，所述龙门架的内侧壁开设有第二滑槽，所述上压板的外侧壁与龙门架的内侧壁滑动连接。
[0018]通过设置气缸、上压板、凸起垫和第二滑槽，实现了对涤纶布挤压处理。
[0019]优选的，所述龙门架的底部连接有下压板，所述下压板的内侧壁滑动连接有承接板。
[0020]通过设置下压板和承接板，实现了对受挤压的涤纶布进行支撑。
[0021]优选的，所述承接板的底部连接有弹簧，所述弹簧的底部与下压板的内底壁连接。
[0022]通过设置弹簧，实现了减缓涤纶布所受的压力。
[0023]综上所述，本技术的技术效果和优点：该涤纶布生产用夹持装置，通过电动伸缩杆运行，对龙门架移动调节，从而便于离子风机水平方向移动调节，框架和L形杆增加移动杆移动调节的稳定性，再通过离子风机运行，离子风机排出的风与涤纶布的表面接触，从而达到了消除涤纶布表面静电的效果，尽量避免静电导致涤纶布吸尘沾污。
[0024]通过电动伸缩杆运行，将龙门架调节至合适的位置后，气缸运行，上压板带动凸起垫向下移动至与涤纶布挤压贴合，再通过承接板和弹簧的配合使用，减缓涤纶布所受的压力，通过上述结构从而达到了便于对涤纶布不同位置夹持限位的效果。
附图说明
[0025]图1为本技术立体结构示意图；
[0026]图2为本技术剖视结构示意图；
[0027]图3为本技术上压板结构示意图；
[0028]图4为本技术弹簧结构示意图。
[0029]图中：1、底板；2、龙门架；3、移动杆；4、安装块；5、离子风机；6、框架；7、L形杆；8、电动伸缩杆；9、连接杆；10、稳固板；11、定位板；12、导向辊；13、第一滑槽；14、气缸；15、上压板；16、凸起垫；17、第二滑槽；18、下压板；19、承接板；20、弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1
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2，一种涤纶布生产用夹持装置，包括：底板1和位于底板1顶部的龙门架2，底板1的顶部与龙门架2的底部滑动连接，龙门架2的顶部连接有移动杆3，移动杆3固定在龙门架2的顶部左侧，移动杆3的底部安装有安装块4，安装块4固定在移动杆3底部靠近龙门架2的一侧，安装块4的底部连接有离子风机5，离子风机5固定在安装块4的正下方，涤纶布
传输时，离子风机5运行，离子风机5排出的风与涤纶布表面接触，从而消除涤纶布表面的静电，尽量避免静电导致涤纶布吸尘沾污；
[0032]底板1的顶部连接有框架6，框架6固定在底板1的顶部左侧，框架6的顶部安装有L形杆7，L形杆7的纵截面为L形，L形杆7的内侧壁与移动杆3的外侧壁滑动连接，底板1的顶部连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8设置有两个，两个电动伸缩杆8以底板1的中轴线为中心对称分布，电动伸缩杆8的伸缩端与龙门架2远离框架6的一侧连接，电动伸缩杆8运行后，龙门架2随之移动，从而便于离子风机5水平方向移动调节，进而便于对涤纶布表面的静电充分消除。
[0033]参照图2，L形杆7远离框架6的一侧连接有连接杆9，连接杆9设置有两个，两个连接杆9以底板1的中轴线为中心对称分布，连接杆9远离L形杆7的一端连接有稳固板10，稳固板10的数量与连接杆9的数量相等，稳固板10的底部与框架6的外侧壁连接，连接杆9和稳固板10对L形杆7远离框架6的一侧进行支撑。
[0034]参照图1，底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶布生产用夹持装置，包括：底板(1)和位于底板(1)顶部的龙门架(2)，其特征在于，所述底板(1)的顶部与龙门架(2)的底部滑动连接，所述龙门架(2)的顶部连接有移动杆(3)，所述移动杆(3)的底部安装有安装块(4)，所述安装块(4)的底部连接有离子风机(5)，所述底板(1)的顶部连接有框架(6)，所述框架(6)的顶部安装有L形杆(7)，所述L形杆(7)的内侧壁与移动杆(3)的外侧壁滑动连接，所述底板(1)的顶部连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的伸缩端与龙门架(2)远离框架(6)的一侧连接。2.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用夹持装置，其特征在于，所述L形杆(7)远离框架(6)的一侧连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离L形杆(7)的一端连接有稳固板(10)，所述稳固板(10)的底部与框架(6)的外侧壁连接。3.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用夹持装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有定位板(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙耀华，李明，
申请(专利权)人：苏州国远新纤纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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