一种充绒机的除静电装置，包括一搅拌箱和一称重箱，搅拌箱上构成有一组沿前后方向间隔设置的出绒口，出绒口分别通过一连接管与称重箱内的称重机构连接，特点是：搅拌箱内在位于出绒口的位置处分别设置有一喷气机构，喷气机构包括一用于朝向对应连接管喷气的喷气嘴、一与喷气嘴连接的离子发生器、一与离子发生器连接的节流阀、一与节流阀连接的电磁阀和一与电磁阀连接的调压阀以及一用于控制电磁阀开合的控制器，所述的调压阀连接一气源。不仅可以通过调节气压和气流量来避免强气流使羽绒产生静电，还能通过离子发生器产生的正负离子来消除羽绒上已经产生的静电，除静电效果好，避免了加湿羽绒对实际克重和羽绒制品质量所造成的影响。成的影响。成的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种充绒机的除静电装置
[0001]本技术属于充绒机设备
，具体涉及一种充绒机的除静电装置。
技术介绍
[0002]充绒机是加工羽绒制品必不可少的设备之一，但羽绒在相互摩擦后会产生静电，而大量带有静电的羽绒会粘附在箱壁和管道壁上，甚至会堵塞住管道使羽绒无法进入称重箱，进而无法完成充绒作业。除此之外，搅拌箱内的羽绒在通过喷气嘴输送至称重箱的过程中，强气流也会使羽绒产生静电，因此如何消除羽绒静电一直是充绒机厂商想要克服的问题。目前，常用的手段是对充绒机搅拌箱内的羽绒进行加湿处理，但湿度低了还是会产生静电，而湿度高了则会影响羽绒的实际克重，加上有些客户会对羽绒湿度有较为苛刻的要求（湿度过高会使实际充绒量无法达到目标，湿羽绒还容易出现发霉和相互粘结等不良现象），这种除静电方法已经无法满足厂商的生产需要，况且即使加湿消除了静电，在喷气嘴吹动羽绒进入称重箱时也会因强气流而重新产生静电，故无法完全杜绝羽绒产生静电的情况。还有些厂家对充绒机周围大环境进行加湿来抑制静电的产生，虽然避免了上述的问题，但是加湿成本较为高昂，且潮湿的环境对工人也会造成不良的影响。
[0003]鉴于上述情况，有必要设计一种结构简单、除静电效果好、成本低的充绒机的除静电装置。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
[0004]本技术的任务是要提供一种充绒机的除静电装置，有助于改进喷气机构来调节气压和气流量并通过离子除静电的方式将羽绒输送入称重箱内，不仅提高了除静电效果，还避免了加湿羽绒对实际克重和羽绒制品质量造成的影响。
[0005]本技术的任务是这样来完成的，一种充绒机的除静电装置，包括一搅拌箱和一称重箱，所述的搅拌箱上构成有一组沿前后方向间隔设置的出绒口，所述的出绒口分别通过一连接管与称重箱内的称重机构连接，特点是：所述的搅拌箱内在位于出绒口的位置处分别设置有一喷气机构，所述喷气机构包括一用于朝向对应连接管喷气的喷气嘴、一与喷气嘴连接的离子发生器、一与离子发生器连接的节流阀、一与节流阀连接的电磁阀和一与电磁阀连接的调压阀以及一用于控制电磁阀开合的控制器，所述的调压阀连接一气源。
[0006]在本技术的一个具体的实施例中,所述的喷气嘴呈字母“U”型结构，其一端正对所述的出绒口、而另一端向上弯曲并延伸出搅拌箱外与所述的离子发生器连接。
[0007]在本技术的另一个具体的实施例中,所述的搅拌箱和称重箱为相互间隔设置的分体式结构，所述的离子发生器分别安装在对应的出绒口上方的搅拌箱外侧壁上，所述的称重箱上端构成有一电器安装腔，所述的电磁阀、调压阀和控制器均设置在所述的电器安装腔内，所述的离子发生器、节流阀、电磁阀、调压阀之间分别通过管路连接，所述的电磁阀和控制器之间电路连接，所述的节流阀分别设置于搅拌箱与称重箱之间的位置处。
[0008]在本技术的又一个具体的实施例中,所述的搅拌箱和称重箱为上下设置并且搅拌箱将称重箱半包围一体式结构，所述的称重箱上端与搅拌箱之间构成有一电器安装腔，所述的离子发生器、节流阀、电磁阀、调压阀均设置在电器安装腔内并相互之间分别通过管路连接，所述的电磁阀和控制器之间电路连接。
[0009]在本技术的再一个具体的实施例中,所述的搅拌箱内构成有一上箱腔和一下箱腔，所述的上箱腔和下箱腔内分别设置有一上箱腔搅拌架和一下箱腔搅拌架，所述的出绒口设置在下箱腔朝向称重箱的一侧壁上。
[0010]在本技术的进而一个具体的实施例中,所述的出绒口与连接管之间通过一抱箍固定连接。
[0011]在本技术的更而一个具体的实施例中,所述的控制器与对应的称重机构电连接以控制电磁阀开合来为称重机构送料。
[0012]本技术由于采用了在喷气嘴上设置离子发生器、节流阀和调压阀的结构，因而不仅可以通过调节气压和气流量来避免强气流使羽绒产生静电，还能通过离子发生器产生的正负离子来消除羽绒上已经产生的静电，有效地提高了除静电效果，摒弃了传统的加湿除静电的方法，避免了加湿羽绒对实际克重和羽绒制品质量所造成的影响。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例的平面结构剖视图。
[0014]图2为本技术另一实施例的平面结构剖视图。
[0015]图中：1.搅拌箱、11.上箱腔、111.上箱腔搅拌架、12.下箱腔、121.下箱腔搅拌架、13.出绒口；2.称重箱、21.电器安装腔、22.连接管、221.抱箍、23.称重机构；3.喷气机构、31.喷气嘴、32.离子发生器、33.节流阀、34.电磁阀、35.调压阀、36.控制器、37.气源。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本技术构思作形式而非实质的变化都应当视为本技术的保护范围。
[0017]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1位置为基准的，因而不能将其理解为对本技术提供的技术方案的特别限定。
[0018]实施例一：
[0019]请参阅图1，本实施例涉及一种充绒机的除静电装置，包括一搅拌箱1和一称重箱2，前述的搅拌箱1上构成有一组沿前后方向间隔设置的出绒口13，前述的出绒口13分别通过一连接管22与称重箱2内的称重机构23连接。作为本技术方案的技术要点在于：前述的搅拌箱1内在位于出绒口13的位置处分别设置有一喷气机构3，前述喷气机构3包括一用于朝向对应连接管22喷气的喷气嘴31、一与喷气嘴31连接的离子发生器32、一与离子发生器32连接的节流阀33、一与节流阀33连接的电磁阀34和一与电磁阀34连接的调压阀35以及一用于控制电磁阀34开合的控制器36，前述的调压阀35连接一气源37。前述的喷气嘴31呈字母“U”型结构，其一端正对前述的出绒口13、而另一端向上弯曲并延伸出搅拌箱1外与前述的离子发生器32连接。前述的搅拌箱1和称重箱2为相互间隔设置的分体式结构，前述的离子
发生器32分别安装在对应的出绒口13上方的搅拌箱1外侧壁上，前述的称重箱2上端构成有一电器安装腔21，前述的电磁阀34、调压阀35和控制器36均设置在前述的电器安装腔21内，前述的离子发生器32、节流阀33、电磁阀34、调压阀35之间分别通过管路连接，前述的电磁阀34和控制器36之间电路连接，前述的节流阀33分别设置于搅拌箱1与称重箱2之间的位置处。此处，能够实现电磁阀34开合的控制器36由于在现有技术中已有诸多公开，省略了具体的描述。
[0020]进一步地,前述的搅拌箱1内构成有一上箱腔11和一下箱腔12，前述的上箱腔11和下箱腔12内分别设置有一上箱腔搅拌架111和一下箱腔搅拌架121，前述的出绒口13设置在下箱腔12朝向称重箱2的一侧壁上。前述的出绒口13与连接管22之间通过一抱箍221固定连接。
[0021]请继续参阅图1，叙述本实施例的除静电过程：首先，调节前述的节流阀33和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种充绒机的除静电装置，包括一搅拌箱(1)和一称重箱(2)，所述的搅拌箱(1)上构成有一组沿前后方向间隔设置的出绒口(13)，所述的出绒口(13)分别通过一连接管(22)与称重箱(2)内的称重机构(23)连接，其特征在于：所述的搅拌箱(1)内在位于出绒口(13)的位置处分别设置有一喷气机构(3)，所述喷气机构(3)包括一用于朝向对应连接管(22)喷气的喷气嘴(31)、一与喷气嘴(31)连接的离子发生器(32)、一与离子发生器(32)连接的节流阀(33)、一与节流阀(33)连接的电磁阀(34)和一与电磁阀(34)连接的调压阀(35)以及一用于控制电磁阀(34)开合的控制器(36)，所述的调压阀(35)连接一气源(37)。2.根据权利要求1所述的一种充绒机的除静电装置，其特征在于所述的喷气嘴(31)呈字母“U”型结构，其一端正对所述的出绒口(13)、而另一端向上弯曲并延伸出搅拌箱(1)外与所述的离子发生器(32)连接。3.根据权利要求1所述的一种充绒机的除静电装置，其特征在于所述的搅拌箱(1)和称重箱(2)为相互间隔设置的分体式结构，所述的离子发生器(32)分别安装在对应的出绒口(13)上方的搅拌箱(1)外侧壁上，所述的称重箱(2)上端构成有一电器安装腔(21)，所述的电磁阀(34)、调压阀(35)和控制器(36)均设置在所述的电器安装腔(21)内，所述的离子发生...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宏亮，
申请(专利权)人：南通久陆智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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