一种锡料环的安装装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种锡料环的安装装置，包括安装头，其轴向设置有推料通道，径向设置有与推料通道相通的储料通道；第一推杆滑动设置在储料通道内部，且位于远离推料通道的一侧；进给机构设置在储料通道的一侧，其输出端与第一推杆背离推料通道的一端固定连接，用于驱动第一推杆朝向推料通道的方向移动；第二推杆滑动设置在推料通道内部，且位于储料通道的上方；往复运动机构设置在推料通道的顶部，其输出端与第二推杆固定连接，本发明专利技术通过设置储料通道，能够存放锡环，使用时通过进给机构驱动第一推杆将锡环从储料通道推送至推料通道，实现自动送料，再通过往复运动机构带动第二推杆下移将此锡环从推料通道送出，方便锡环的准确安装，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锡料环的安装装置


[0001]本专利技术涉及锡料环的安装
，特别涉及一种锡料环的安装装置。

技术介绍

[0002]锡焊是一种使用低熔点金属焊料加热、熔化、渗透和填充金属零件接头间隙的焊接方法，锡环是锡焊中常用的物料之一，相对于锡丝焊和锡膏焊，由于每一个锡环的重量相同，因此锡焊量一致，焊接品质更加稳定，不会出现堆锡的情况。
[0003]在锡焊过程中，将锡环套在品针上，然后将锡环加热熔化在工件上实现锡焊，这样可以有效地提高焊接品质和工作效率。
[0004]目前，锡环的放置方法仅靠于操作工的手工放置，也就是选用镊子放置，但是，因为锡环过于小，在放置的过程中还需要调整锡环的角度使锡环对准品针套到品针上，此过程仅靠人的视觉观察和手动逐个镊取锡环会导致安装速度过慢，工作效率低下。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种锡料环的安装装置，能快捷的校准和安装锡料环，保证安装不再靠人员视觉和技术能力，任何一个未操作过的人都能进行操作。
[0006]本专利技术提供的一种锡料环的安装装置，包括：
[0007]安装头，其轴向设置有推料通道，径向设置有与推料通道相通的储料通道，用于存放锡环；
[0008]第一推杆，滑动设置在储料通道内部，且位于远离推料通道的一侧；
[0009]进给机构，设置在储料通道的一侧，其输出端与第一推杆背离推料通道的一端固定连接，用于驱动第一推杆朝向推料通道的方向移动；
[0010]第二推杆，滑动设置在推料通道内部，且位于储料通道的上方；
[0011]往复运动机构，设置在推料通道的顶部，其输出端与第二推杆固定连接，用于驱动第二推杆沿推料通道的方向作往复运动。
[0012]优选的，所述储料通道设置为方形通道，其宽度与锡环的外径之间的配合间隙在0～0.05mm之间，其高度与锡环的高度之间的配合间隙在0～0.05mm之间，所述第一推杆靠近推料通道一端的形状设置为与锡环的外径弧度相同的弧形。
[0013]优选的，所述推料通道设置为圆形通道，其直径和锡环的外径之间的配合间隙在0.01mm～0.025mm之间。
[0014]优选的，所述安装头的一侧固定连接有锡环管，所述储料通道开设在锡环管内部。
[0015]优选的，所述进给机构包括：壳体，设置在锡环管的端部，与锡环管拆卸连接，所述第一推杆的一端从储料通道延伸至壳体内部，与壳体的内壁滑动连接；第一弹性件，设置在壳体内部，其一端与第一推杆固定连接，另外一端与壳体固定连接。
[0016]优选的，所述推料通道的顶部设置有筒体，其与安装头固定连接，所述第二推杆的
上端固定连接有连接杆，连接杆滑动设置在筒体内部，且其上端从筒体的顶部延伸至外界，筒体内设置有第二弹性件，第二弹性件的一端与筒体的内壁固定连接，另外一端与连接杆固定连接。
[0017]优选的，所述推料通道下端的安装头上开设有直径大于推料通道的出料口。
[0018]优选的，所述第二推杆的长度等于推料通道的长度，第二推杆的下端移动至最下方时，能够将锡环推到出料口内。
[0019]优选的，所述第一推杆的长度不小于储料通道的长度。
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供的一种锡料环的安装装置，其有益效果是：
[0021]1、本专利技术通过设置储料通道，能够存放锡环，使用时通过进给机构驱动第一推杆将锡环从储料通道推送至推料通道内，实现自动送料，再通过往复运动机构带动第二推杆下移将此锡环从推料通道送出，方便锡环的准确安装，提高工作效率。
[0022]2、本专利技术通过将储料通道设置为方形通道，将推料通道设置为外径与锡环的外径相匹配的圆形通道，且将第一推杆的端部设置为与锡环外径弧度相同的弧形，能够保证第一推杆不会阻挡第二推杆的下移，且锡环从储料通道移动至推料通道内的过程中一直处于水平的姿态，保证每次推出一个锡环。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术中安装头的剖视图；
[0025]图3为本专利技术沿图2中A
‑
A方向的剖视图；
[0026]图4为本专利技术锡环管的俯视图；
[0027]图5为本专利技术锡环管的左视图；
[0028]图6为本专利技术第一推杆的主视图；
[0029]图7为本专利技术第一推杆的俯视图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、筒体盖；2、筒体；3、安装头；4、第二推杆；5、挡块；6、壳体盖；7、锡环管；8、套筒；9、壳体；10、第一推杆；11、第一弹性件；12、第二弹性件；13、手持块；14、连接杆；15、限位杆；16、限位槽。
具体实施方式
[0032]下面结合附图1至图7，对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0033]实施例1
[0034]如图1所示，本实施例提供的一种锡料环的安装装置，锡环管7背离壳体9的一端固定连接有安装头3，安装头3的轴向设置有推料通道，径向设置有与推料通道相通的储料通道，用于存放锡环；第一推杆10滑动设置在储料通道内部，且位于远离推料通道的一侧；进给机构设置在储料通道的一侧，其输出端与第一推杆10背离推料通道的一端固定连接，用于驱动第一推杆10朝向推料通道的方向移动；第二推杆4滑动设置在推料通道内部，且位于储料通道的上方；往复运动机构设置在推料通道的顶部，其输出端与第二推杆4固定连接，
用于驱动第二推杆4沿推料通道的方向作往复运动。
[0035]如图2所示，推料通道和储料通道的方向相垂直设置，能够方便锡环从储料通道推到推料通道内部。
[0036]安装头3选用6061
‑
T6铝材质加工，表面并做本色阳极氧化处理，这样能满足使用要求，并在造价上优选价格低。
[0037]第二推杆4选用SUS303不锈钢材质加工，这样在加工过程中能满足零件的尺寸使用要求，并且防止变形。
[0038]第一推杆10选用SUS303不锈钢材质加工，这样在加工过程中能满足零件的尺寸使用要求，并且防止变形。
[0039]为了适应锡环的形状，一般锡环的尺寸为直径1.6mm+0.5mm、高度0.8mm+0.5mm，如图5所示，将储料通道设置为方形通道，其宽度与锡环的外径之间的配合间隙在0～0.05mm之间，其高度与锡环的高度之间的配合间隙在0～0.05mm之间，如图6和图7所示，第一推杆10靠近推料通道一端的形状设置为与锡环的外径弧度相同的弧形。
[0040]如图3所示，推料通道设置为圆形通道，其直径和锡环的外径之间的配合间隙在0.01mm～0.025mm之间。
[0041]在本实施例中，安装头3的一侧固定连接有锡环管7，如图4所示，储料通道开设在锡环管7内部，锡环管7设计长度为储料通道中锡环存放数量为100个左右。锡环管7的周面沿长度方向开设有工艺槽。
[0042]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锡料环的安装装置，其特征在于，包括：安装头(3)，其轴向设置有推料通道，径向设置有与推料通道相通的储料通道，用于存放锡环；第一推杆(10)，滑动设置在储料通道内部，且位于远离推料通道的一侧；进给机构，设置在储料通道的一侧，其输出端与第一推杆(10)背离推料通道的一端固定连接，用于驱动第一推杆(10)朝向推料通道的方向移动；第二推杆(4)，滑动设置在推料通道内部，且位于储料通道的上方；往复运动机构，设置在推料通道的顶部，其输出端与第二推杆(4)固定连接，用于驱动第二推杆(4)沿推料通道的方向作往复运动。2.如权利要求1所述的一种锡料环的安装装置，其特征在于，所述储料通道设置为方形通道，其宽度与锡环的外径之间的配合间隙在0～0.05mm之间，其高度与锡环的高度之间的配合间隙在0～0.05mm之间，所述第一推杆(10)靠近推料通道一端的形状设置为与锡环的外径弧度相同的弧形。3.如权利要求2所述的一种锡料环的安装装置，其特征在于，所述推料通道设置为圆形通道，其直径和锡环的外径之间的配合间隙在0.01mm～0.025mm之间。4.如权利要求1所述的一种锡料环的安装装置，其特征在于，所述安装头(3)的一侧固定连接有锡环管(7)，所述储料通道开设在锡环管(7)内部。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯红波，黄孙剑，
申请(专利权)人：西安智慧谷科技研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：