一种PET板材自动化切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割装置技术领域，且公开了一种PET板材自动化切割装置，包括底座，所述底座底部四角固定安装有支撑杆，底座一侧中间位置固定设置有第一电机，底座顶部中间位置固定安装有U型框，U型框一侧上方固定设置有第二电机，U型框顶部表面开设有活动槽，活动槽内部滑动设置有相互匹配的活动块，活动槽内部转动设置有与活动块螺纹连接的螺杆，螺杆一端与第二电机连接，本实用新型专利技术，通过启动第二电机带动螺杆进行转动，从而带动了活动块底部的切割刀进行位置的移动，这样可以根据板材需要切割的长度对切割刀进行调节，通过启动第三电机带动丝杆进行转动，从而带动了滑块顶部的工作台与板材进行移动，有效的避免了切割刀对工人造成伤害。成伤害。成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种PET板材自动化切割装置


[0001]本技术属于切割装置
，具体为一种PET板材自动化切割装置。

技术介绍

[0002]PET板材在生产加工的过程中，往往需要根据需求将PET板材放到切割设备中，然后启动电机带动切割刀进行转动，从而对PET板材进行切割，这样即可将PET板材切割成需要的规格便于人们的使用。
[0003]但是目前市场上的PET板材自动化切割装置在使用过程中，大多需要工作人员不停的调整板材的位置，来达到板材定长切割的效果，这样不仅费时费力，还提高了工作人员的劳动强度，不方便使用，同时降低了整体切割的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PET板材自动化切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET板材自动化切割装置，包括底座，所述底座底部四角固定安装有支撑杆，底座一侧中间位置固定设置有第一电机，底座顶部中间位置固定安装有U型框，U型框一侧上方固定设置有第二电机，U型框顶部表面开设有活动槽，活动槽内部滑动设置有相互匹配的活动块，活动槽内部转动设置有与活动块螺纹连接的螺杆，螺杆一端与第二电机连接，活动块底部固定安装有第一液压缸，第一液压缸底部固定安装有安装块，安装块一侧固定设置有第三电机，安装块另一侧转动安装有与第三电机输出端连接的切割刀，底座顶部表面一侧滑动设置有工作台，工作台底部固定安装滑块，工作台顶部表面开设有与滑块相互匹配的滑槽，滑槽内部转动设置有与滑块螺纹连接的丝杆，丝杆一端与第一电机连接。
[0006]优选的，所述工作台顶部两侧滑动设置有L型夹板，L型夹板相邻一侧表面滑动设置有挤压板。
[0007]优选的，所述L型夹板底部固定安装移动块，工作台表面开设有与移动块相互匹配的移动槽，移动槽内部中间位置转动设置有齿轮，齿轮上下两侧啮合安装有与移动块连接的齿板。
[0008]优选的，所述工作台内部固定设置有与齿轮连接的第四电机，移动块与工作台两侧开设有与齿板相互匹配的通槽。
[0009]优选的，所述挤压板一侧固定安装有导向块，L型夹板表面开设有与导向块相互匹配的导向槽，L型夹板顶部固定设置有与第二液压缸，第二液压缸底部伸出端滑动贯穿导向槽与导向块固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)、在工作中，通过启动第二电机带动螺杆进行转动，从而带动了活动块底部的切割刀进行位置的移动，这样可以根据板材需要切割的长度对切割刀进行调节，通过启动第
三电机带动丝杆进行转动，从而带动了滑块顶部的工作台与板材进行移动，有效的避免了切割刀对工人造成伤害。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术的L型夹板立体图；
[0015]图3为本技术的工作台剖视图；
[0016]图中：1、底座；2、第一电机；3、U型框；4、第二电机；5、活动槽；6、活动块；7、螺杆；8、第一液压缸；9、安装块；10、第三电机；11、切割刀；12、工作台；13、滑块；14、滑槽；15、丝杆；16、L型夹板；17、挤压板；18、移动块；19、移动槽；20、齿轮；21、齿板；22、第四电机；23、第二液压缸。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括底座1，所述底座1底部四角固定安装有支撑杆，起到很好的支撑，底座1一侧中间位置固定设置有第一电机2，底座1顶部中间位置固定安装有U型框3，起到很好的固定的作用，U型框3一侧上方固定设置有第二电机4，U型框3顶部表面开设有活动槽5，活动槽5内部滑动设置有相互匹配的活动块6，活动槽5内部转动设置有与活动块6螺纹连接的螺杆7，螺杆7一端与第二电机4连接，通过转动螺杆7便于带动活动块6在活动槽5内部滑动，活动块6底部固定安装有第一液压缸8，第一液压缸8底部固定安装有安装块9，便于带动安装块9上下移动，安装块9一侧固定设置有第三电机10，安装块9另一侧转动安装有与第三电机10输出端连接的切割刀11，便于通过第三电机10带动切割刀11进行转动工作，底座1顶部表面一侧滑动设置有工作台12，便于PET板材的放置，工作台12底部固定安装滑块13，工作台12顶部表面开设有与滑块13相互匹配的滑槽14，通过滑块13与滑槽14相互配合，便于工作台12进行滑动，滑槽14内部转动设置有与滑块13螺纹连接的丝杆15，丝杆15一端与第一电机2连接，通过转动丝杆15便于带动滑块13在滑槽14内部移动。
[0019]实施例二，为了解决PET板材切割时稳定的问题，做出如下的设计：
[0020]所述工作台12顶部两侧滑动设置有L型夹板16，L型夹板16相邻一侧表面滑动设置有挤压板17；L型夹板16底部固定安装移动块18，工作台12表面开设有与移动块18相互匹配的移动槽19，移动槽19内部中间位置转动设置有齿轮20，齿轮20上下两侧啮合安装有与移动块18连接的齿板21；工作台12内部固定设置有与齿轮20连接的第四电机22，移动块18与工作台12两侧开设有与齿板21相互匹配的通槽；挤压板17一侧固定安装有导向块，L型夹板16表面开设有与导向块相互匹配的导向槽，L型夹板16顶部固定设置有与第二液压缸23，第
二液压缸23的型号为ROB50
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100，第二液压缸23底部伸出端滑动贯穿导向槽与导向块固定连接；通过将PET板材放到L型夹板16之间，然后启动第四电机22带动齿轮20进行转动，由于齿轮20与齿板21相互啮合，从而带动了移动块18在移动槽19内部移动，这样同时带动L型夹板16闭合对板材进行初步夹紧，然后控制第二液压缸23伸出带动挤压板17下移，从而对板材进行顶部夹紧固定，这样有效的提高了板材稳定性，从而避免板材在切割的过程中发生偏移的现象。
[0021]工作原理：工作时，通过启动第三电机10带动切割刀11进行转动工作，然后控制第一液压缸8带动切割刀11下移即可完成切割的工作，第一液压缸8的型号为ROB50
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100，通过启动第二电机4带动螺杆7进行转动，由于螺杆7与活动块6螺纹连接，从而带动了活动块6底部的切割刀11进行位置的移动，这样可以根据板材需要切割的长度对切割刀11进行调节，在切割的同时启动第三电机10带动丝杆15进行转动，由于丝杆15与滑块13螺纹连接，从而带动了滑块13顶部的工作台12进行移动，这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET板材自动化切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部四角固定安装有支撑杆，底座(1)一侧中间位置固定设置有第一电机(2)，底座(1)顶部中间位置固定安装有U型框(3)，U型框(3)一侧上方固定设置有第二电机(4)，U型框(3)顶部表面开设有活动槽(5)，活动槽(5)内部滑动设置有相互匹配的活动块(6)，活动槽(5)内部转动设置有与活动块(6)螺纹连接的螺杆(7)，螺杆(7)一端与第二电机(4)连接，活动块(6)底部固定安装有第一液压缸(8)，第一液压缸(8)底部固定安装有安装块(9)，安装块(9)一侧固定设置有第三电机(10)，安装块(9)另一侧转动安装有与第三电机(10)输出端连接的切割刀(11)，底座(1)顶部表面一侧滑动设置有工作台(12)，工作台(12)底部固定安装滑块(13)，工作台(12)顶部表面开设有与滑块(13)相互匹配的滑槽(14)，滑槽(14)内部转动设置有与滑块(13)螺纹连接的丝杆(15)，丝杆(15)一端与第一电机(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种PET...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗洋德，
申请(专利权)人：浙江中邦塑胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：