本发明专利技术揭示了一种PVC管加工装置，包括支撑板、侧板、连接板、第一夹持件、第二夹持件、调节件以及切割组件；侧板设置在支撑板上表面；连接板铰接在侧板上表面；第一夹持件设置在连接板的一侧，用于对待加工PVC管的一端进行限位；第二夹持件设置在支撑板上方，用于对待加工PVC管的中部进行限位；调节件设置在第二夹持件与支撑板之间；切割组件设置在支撑板的上表面；当调节件驱动时，牵引第二夹持件以连接板与侧板的铰接点为圆心偏转，使待加工PVC管与切割组件之间形成一倾斜夹角。本发明专利技术通过上述装置的配合使用，可确保PVC管在加工过程中不易出现脱离，且便于切割组件稳定将PVC管切割出施工所需的倾斜端面。割出施工所需的倾斜端面。割出施工所需的倾斜端面。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC管加工装置
[0001]本专利技术涉及PVC管加工领域，特别是涉及一种PVC管加工装置。
技术介绍
[0002]PVC管是以卫生级聚氯乙烯(PVC管)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。
[0003]目前，PVC管在使用过程中通常需要进行切割操作，现有的切割装置一般都是人工用手握住或者扶持PVC管，然后用切割电机进行切割。通过上述方式切割时容易出现PVC管脱离以及切割角度变化等状况等情况，从而不能够稳定切割出带有倾斜面的PVC管，且切割过程存在一定的安全隐患。
[0004]因此，需要一种PVC管加工装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于，提供一种PVC管加工装置，以便于将PVC管的端面切割成不同角度的倾斜面，以满足不同的施工需求，且能够确保在切割过程中PVC管不会出现脱离等情况，以确保加工的安全性。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种PVC管加工装置，包括支撑板、侧板、连接板、第一夹持件、第二夹持件、调节件以及切割组件；
[0007]所述侧板设置在所述支撑板上表面；
[0008]所述连接板铰接在所述侧板上表面；
[0009]所述第一夹持件设置在所述连接板的一侧，用于对待加工PVC管的一端进行限位；
[0010]所述第二夹持件设置在所述支撑板上方，用于对待加工PVC管的中部进行限位；
[0011]所述调节件设置在所述第二夹持件与所述支撑板之间；
[0012]所述切割组件设置在所述支撑板的上表面；
[0013]当所述调节件驱动时，牵引所述第二夹持件以所述连接板与所述侧板的铰接点为圆心偏转，使待加工PVC管与所述切割组件之间形成一倾斜夹角。
[0014]进一步的，所述第一夹持件包括多个弧形挤压块以及转动环；
[0015]多个所述弧形挤压块呈环状且滑动安装在所述连接板的一侧；
[0016]所述转动环转动安装在所述连接板的另一侧；
[0017]所述转动环的内部设置有弧形轨道；
[0018]所述弧形轨道与所述弧形挤压块相匹配，且所述弧形挤压块的内侧设置有一贯穿所述连接板并延伸至所述弧形轨道的连接柱。
[0019]进一步的，所述第一夹持件还包括螺纹筒；
[0020]所述螺纹筒固定安装在所述连接板的一侧，且所述转动环与所述螺纹筒螺纹连接。
[0021]进一步的，所述连接板内部设置有通孔，且所述通孔与所述螺纹筒以及待加工PVC管相连通；
[0022]所述螺纹筒的外壁套接一接水管。
[0023]进一步的，所述第二夹持件包括上夹持环和下夹持环；
[0024]所述上夹持环与所述下夹持环可拆卸连接，并形成一用于夹持待加工PVC管的夹持腔；
[0025]所述下夹持环与所述调节件相连接。
[0026]进一步的，所述上夹持环以及所述下夹持环的内侧均设置有橡胶垫。
[0027]进一步的，所述调节件包括滑块以及铰接杆；
[0028]所述滑块滑动安装在所述支撑板的内部；
[0029]所述铰接杆的一端与所述滑块的上表面铰接，另一端与所述下夹持环的外壁铰接；
[0030]当所述滑块沿所述支撑板内部移动时，牵引所述铰接杆顶起或牵引待加工PVC管沿外侧或内侧翻转。
[0031]进一步的，所述调节件还包括螺纹杆；
[0032]所述螺纹杆贯穿所述滑块，且一端延伸至所述支撑板外部并连接有转盘。
[0033]相比于现有技术，本专利技术至少具有以下有益效果：
[0034]通过设置第一夹持件以及第二夹持件，分别对PVC管的端部以及中部进行限位，以确保在对PVC管加工过程中，PVC管不易出现脱离。再通过设置调节件，使得PVC管可沿一定角度范围发生偏转，进而使得PVC管与切割组件之间形成一切割夹角，从而以确保加工出的PVC管满足实际施工需求。
附图说明
[0035]图1为本专利技术PVC管加工装置的整体结构示意图；
[0036]图2为本专利技术PVC管加工装置的剖视图；
[0037]图3为本专利技术PVC管加工装置中连接板处侧视剖视图。
具体实施方式
[0038]下面将结合示意图对本专利技术的PVC管加工装置进行更详细的描述，其中表示了本专利技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本专利技术，而仍然实现本专利技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本专利技术的限制。
[0039]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0040]如图1和图2所示，本专利技术实施例提出了一种PVC管加工装置，包括支撑板1、侧板2、连接板3、第一夹持件4、第二夹持件5、调节件6以及切割组件7。
[0041]所述侧板2设置在所述支撑板1上表面；所述连接板3铰接在所述侧板2上表面，即连接板3可与侧板2之间发生相对偏转。
[0042]所述第一夹持件4设置在所述连接板3的一侧，用于对待加工PVC管的一端进行限位，即通过第一夹持件4对待加工PVC管的端部进行夹紧固定。
[0043]所述第二夹持件5设置在所述支撑板1上方，用于对待加工PVC管的中部进行限位，即通过第二夹持件5对待加工PVC管的中部进行固定。
[0044]综上所述，本装置通过第一夹持件4以及第二夹持件5分别对待加工PVC管的端部以及中部进行锁紧固定，故而以确保在加工过程中待加工PVC管不会因晃动而出现脱离，相较于现有技术中通过人工按压的方式，本方式有效提升了加工过程中的安全系数。
[0045]其中，所述调节件6设置在所述第二夹持件5与所述支撑板1之间；所述切割组件7设置在所述支撑板1的上表面。
[0046]当所述调节件6驱动时，牵引所述第二夹持件5以所述连接板3与所述侧板2的铰接点为圆心偏转，使待加工PVC管与所述切割组件7之间形成一倾斜夹角，即通过调节件6的运行，改变待加工PVC管与切割组件7之间的夹角，具体的，如图2所示，当未驱动调节件6时，待加工PVC管与切割组件7保持垂直，而当驱动调节件6后，则待加工PVC管会与切割组件7形成倾斜夹角(图未示出)，进而此时切割组件7对待加工PVC管进行切割时，即可实现PVC管的端面切割成一倾斜面，且可根据实际需求，来调整该倾斜面的倾斜尺寸，使用范围更广，且切割过程中无需人工手持切割组件7沿倾斜角度进行切割，进一步提升操作过程中的安全系数。
[0047]如图3所示，在本实施例中，提供一具体的第一夹持件4，以提升对待加工PVC管端部的夹持效果。所述第一夹持件4包括多个弧形挤压块41以及转动环42。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC管加工装置，其特征在于，包括支撑板、侧板、连接板、第一夹持件、第二夹持件、调节件以及切割组件；所述侧板设置在所述支撑板上表面；所述连接板铰接在所述侧板上表面；所述第一夹持件设置在所述连接板的一侧，用于对待加工PVC管的一端进行限位；所述第二夹持件设置在所述支撑板上方，用于对待加工PVC管的中部进行限位；所述调节件设置在所述第二夹持件与所述支撑板之间；所述切割组件设置在所述支撑板的上表面；当所述调节件驱动时，牵引所述第二夹持件以所述连接板与所述侧板的铰接点为圆心偏转，使待加工PVC管与所述切割组件之间形成一倾斜夹角。2.如权利要求1所述的PVC管加工装置，其特征在于，所述第一夹持件包括多个弧形挤压块以及转动环；多个所述弧形挤压块呈环状且滑动安装在所述连接板的一侧；所述转动环转动安装在所述连接板的另一侧；所述转动环的内部设置有弧形轨道；所述弧形轨道与所述弧形挤压块相匹配，且所述弧形挤压块的内侧设置有一贯穿所述连接板并延伸至所述弧形轨道的连接柱。3.如权利要求2所述的PVC管加工装置，其特征在于，所述第一夹持件还包括螺纹筒；所述螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉国，
申请(专利权)人：安庆市月岭塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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