本实用新型专利技术公开了一种可调节尺寸的眼镜布加工用修边装置，包括工作平台，所述工作平台的上表面设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面设置有夹紧板，所述工作平台的两侧设置有支撑腿，所述工作平台的上表面开设有切削槽，所述切削槽与工作平台之间为贯穿连接。该可调节尺寸的眼镜布加工用修边装置设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆外表面的夹紧板通过第二螺纹杆的旋转进行上下升降，第二螺纹杆均匀分布在工作平台的上表面，使该装置可以固定不同尺寸的眼镜布；设置有第一驱动电机，第一驱动电机外表面的搅拌叶在收集箱的内部构成旋转结构，从而避免收集箱内部的废料在同一位置发生堆积，最大限度的保证收集箱的容量。最大限度的保证收集箱的容量。最大限度的保证收集箱的容量。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节尺寸的眼镜布加工用修边装置
[0001]本技术涉及眼镜布加工
，具体为一种可调节尺寸的眼镜布加工用修边装置。
技术介绍
[0002]眼镜是由镜片和镜架组合起来的，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品。眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花、斜视或者弱视等，眼镜由镜片、镜架组成。分近视眼镜、远视眼镜、老花镜及散光眼镜、平光眼镜、电脑护目镜、护目镜、泳镜、夜视镜、电竞游戏护目镜、电竞护目镜、风镜、墨镜、玩具眼镜、太阳眼镜15种，眼镜布在加工的过程中需要完成切割，切割之后的表面需要进行修边处理，使眼镜布的边缘位置更加平整。
[0003]目前市面上所使用的修边装置存在以下问题：
[0004](1)切割之后的眼镜布为了适应不同的眼镜盒尺寸不相同，修边装置不方便固定不同尺寸的眼镜布；
[0005](2)修边切边完成之后的残留布料在进行回收时会在收集箱内部的同一位置进行堆积，造成收集箱的储存呢能力受限，所以我们提出了一种可调节尺寸的眼镜布加工用修边装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种可调节尺寸的眼镜布加工用修边装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上所使用的修边装置不方便固定不同尺寸的眼镜布；修边切边完成之后的残留布料在进行回收时会在收集箱内部的同一位置进行堆积，造成收集箱的储存呢能力受限的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节尺寸的眼镜布加工用修边装置，包括工作平台，所述工作平台的上表面设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面设置有夹紧板。
[0008]优选的，所述工作平台的两侧设置有支撑腿，所述工作平台的上表面开设有切削槽，所述支撑腿对称设置在工作平台的两侧，且支撑腿与工作平台之间为固定连接，所述切削槽与工作平台之间为贯穿连接。
[0009]优选的，所述工作平台的底面设置有固定支架，所述固定支架的内侧连接有收集箱，所述固定支架与收集箱之间连接有紧固螺栓，所述收集箱的底面设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的外表面设置有搅拌叶，所述固定支架对称设置在工作平台的底面，所述收集箱通过紧固螺栓与固定支架之间构成可拆卸连接，所述搅拌叶均匀分布在第一驱动电机的外表面，且搅拌叶与第一驱动电机之间为固定连接，所述搅拌叶通过第一驱动电机在收集箱的内部构成旋转结构。
[0010]优选的，所述工作平台的上表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的前端连接有第二驱动电机，且第二驱动电机设置在工作平台
的侧面，所述第一螺纹杆的外表面设置有滑动底座，所述滑动底座的上表面设置有切削装置，所述第一螺纹杆通过第二驱动电机在限位滑槽的内部构成旋转结构，所述第一螺纹杆与工作平台之间为轴承连接，所述滑动底座与第一螺纹杆之间为螺纹连接，所述滑动底座通过第一螺纹杆在限位滑槽内部构成滑动结构。
[0011]优选的，所述第二螺纹杆均匀分布在工作平台的上表面，所述第二螺纹杆与工作平台之间为轴承连接，所述第二螺纹杆与夹紧板之间为螺纹连接，所述夹紧板通过第二螺纹杆在工作平台的上表面构成上下升降结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调节尺寸的眼镜布加工用修边装置：
[0013](1)设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆外表面的夹紧板通过第二螺纹杆的旋转进行上下升降，第二螺纹杆均匀分布在工作平台的上表面，使该装置可以固定不同尺寸的眼镜布；
[0014](2)设置有第一驱动电机，第一驱动电机外表面的搅拌叶在收集箱的内部构成旋转结构，从而避免收集箱内部的废料在同一位置发生堆积，最大限度的保证收集箱的容量。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术主剖结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术仰视结构示意图。
[0019]图中：1、工作平台；2、支撑腿；3、切削槽；4、固定支架；5、收集箱； 6、紧固螺栓；7、第一驱动电机；8、搅拌叶；9、限位滑槽；10、第一螺纹杆；11、第二驱动电机；12、滑动底座；13、切削装置；14、第二螺纹杆； 15、夹紧板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可调节尺寸的眼镜布加工用修边装置，包括工作平台1，工作平台1的上表面设置有第二螺纹杆 14，第二螺纹杆14的外表面设置有夹紧板15。
[0022]第二螺纹杆14均匀分布在工作平台1的上表面，第二螺纹杆14与工作平台1之间为轴承连接，第二螺纹杆14与夹紧板15之间为螺纹连接，夹紧板15通过第二螺纹杆14在工作平台1的上表面构成上下升降结构，使夹紧板15通过第二螺纹杆14的旋转可以固定不同尺寸的眼镜布。
[0023]工作平台1的两侧设置有支撑腿2，工作平台1的上表面开设有切削槽3，支撑腿2对称设置在工作平台1的两侧，且支撑腿2与工作平台1之间为固定连接，切削槽3与工作平台1之间为贯穿连接。
[0024]工作平台1的底面设置有固定支架4，固定支架4的内侧连接有收集箱5，固定支架4与收集箱5之间连接有紧固螺栓6，收集箱5的底面设置有第一驱动电机7，第一驱动电机7的外表面设置有搅拌叶8，固定支架4对称设置在工作平台1的底面，收集箱5通过紧固螺栓6与固定支架4之间构成可拆卸连接，搅拌叶8均匀分布在第一驱动电机7的外表面，且搅拌叶8与第一驱动电机7之间为固定连接，搅拌叶8通过第一驱动电机7在收集箱5的内部构成旋转结构，使搅拌叶8可以在第一驱动电机7的带动下在收集箱5的内部进行旋转，从而使收集箱5内部的废料均匀分布。
[0025]工作平台1的上表面开设有限位滑槽9，限位滑槽9的内部设置有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的前端连接有第二驱动电机11，且第二驱动电机11 设置在工作平台1的侧面，第一螺纹杆10的外表面设置有滑动底座12，滑动底座12的上表面设置有切削装置13，第一螺纹杆10通过第二驱动电机11在限位滑槽9的内部构成旋转结构，第一螺纹杆10与工作平台1之间为轴承连接，滑动底座12与第一螺纹杆10之间为螺纹连接，滑动底座12通过第一螺纹杆10在限位滑槽9内部构成滑动结构，使滑动底座12的位置可以沿着限位滑槽9进行往复运动。
[0026]工作原理：在使用该可调节尺寸的眼镜布加工用修边装置时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，将需要修边的眼镜布放置在工作平台1的上表面，之后根据眼镜布的尺寸选择合适位置的第二螺纹杆14进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节尺寸的眼镜布加工用修边装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的上表面设置有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的外表面设置有夹紧板(15)。2.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的眼镜布加工用修边装置，其特征在于：所述工作平台(1)的两侧设置有支撑腿(2)，所述工作平台(1)的上表面开设有切削槽(3)，所述支撑腿(2)对称设置在工作平台(1)的两侧，且支撑腿(2)与工作平台(1)之间为固定连接，所述切削槽(3)与工作平台(1)之间为贯穿连接。3.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的眼镜布加工用修边装置，其特征在于：所述工作平台(1)的底面设置有固定支架(4)，所述固定支架(4)的内侧连接有收集箱(5)，所述固定支架(4)与收集箱(5)之间连接有紧固螺栓(6)，所述收集箱(5)的底面设置有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的外表面设置有搅拌叶(8)，所述固定支架(4)对称设置在工作平台(1)的底面，所述收集箱(5)通过紧固螺栓(6)与固定支架(4)之间构成可拆卸连接，所述搅拌叶(8)均匀分布在第一驱动电机(7)的外表面，且搅拌叶(8)与第一驱动电机(7)之间为固定连接，所述搅拌叶(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤平，石志华，谭朝伟，
申请(专利权)人：丹阳天腾光学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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