一种含γ氨基酸添加剂的防潮型预混片生产使用方法及其生产设备技术

本发明专利技术涉及一种含γ氨基酸添加剂的防潮型预混片生产使用方法及其生产设备，该生产使用方法包括：(1)称取包埋辅料并混合均匀；(2)将混合后的包埋辅料装入模具槽内，制得预混辅料；(3)采用压槽盘压实预混辅料，制得预混压槽片；(4)将定量的γ氨基酸添加剂加入预混辅料顶部的槽孔内，并采用压片机构再次对预混辅料次压实，制得防潮的添加剂预混片；(5)将添加剂预混片制成粉末，添加到基础饲料中，搅拌均匀，完成动物饲料的配置。本发明专利技术通过将极性易潮解的γ氨基酸添加剂包埋在不易吸潮的辅料助剂中，有效解决了现有γ氨基酸添加剂单独密封存储，易自然吸潮，取用不便的缺陷；用于配制饲料时使用灵活方便，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种含
γ
氨基酸添加剂的防潮型预混片生产使用方法及其生产设备


[0001]本专利技术涉及用于动物饲料的添加剂加工
，尤其涉及一种含γ氨基酸添加剂的防潮型预混片生产使用方法及其生产设备。

技术介绍

[0002]我国是畜牧养殖大国，畜牧养殖过程中，尤其是大型养殖场，出于降低成本和保证饲料质量的需要，基本不采购配置好的全价饲料，而是在需要时自行进行配制。在自行配制饲料的过程中，因饲料用量较大且为保证饲料的鲜美，通常按一天或两天的食量一次性配制大量的饲料进行短期储备，配制时需在基础饲料中添加各种添加剂，以补充饲养动物生长所需的物质，促进动物的健康生长。一般所采用的饲料添加剂主要包括植物提取、动物产品和微生物发酵，这些添加剂原料的生产一般都要经过多重浓缩干燥的过程，这就使得这些原料容易受潮，影响原料纯度和质量，最终导致饲料添加剂产品质量下降。
[0003]而γ
‑
氨基丁酸(GABA)是一种天然氨基酸，其广泛存在于动植物机体内，也是哺乳动物中枢神经系统中一种重要的抑制性神经递质，具有促使精神安定、增加生长激素分泌、抗应激、健肝利肾、促进食欲等多种生物学功能，γ
‑
氨基丁酸已广泛作为动物饲料添加剂应用于动物饲养中。目前生产γ
‑
氨基丁酸工艺主要有植物富集法、化学合成法、微生物发酵法；其中微生物发酵法又分为直接发酵法和全细胞生物酶转化法。植物富集法生产的GABA含量低，不适于规模化生产；化学合成法，因其生产工艺用到有毒有害溶剂，存在一定的残留和安全风险，不能使用到食品和饲料行业，主要运用与医药行业，发酵法生产的GABA已广泛应用与食品和饲料行业，而发酵法生产的高纯度GABA产品存在的成本较高、易受潮，在使用前需进行密封储存。这是因为γ
‑
氨基丁酸为极性物质，具有潮解性，易吸潮、结块；GABA含量越高越容易吸潮结块，直接添加到饲料里容易导致混合不均匀，影响饲料质量。
[0004]目前现有常规γ
‑
氨基丁酸(GABA)的使用方式，普遍采用密封带按20kg一袋进行密封储存，备用。使用时，再分别定量称取γ
‑
氨基丁酸(GABA)和其他各种类的饲料添加剂，在该称量过程中多次打开密封带，造成了与外接空气的反复接触，且每次使用前的各饲料添加剂定量称取操作较为繁琐，大大降低了动物饲料的配置效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术为解决现有饲料添加剂γ
‑
氨基丁酸易吸潮、结块，存储不便且用于配制饲料时操作繁琐的缺陷，，提出一种含γ氨基酸添加剂的防潮型预混片生产设备。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]本专利技术的第一个方面是提供一种含γ氨基酸添加剂的防潮型预混片生产使用方法，包括如下步骤：
[0008](1)按需称取各包埋辅料，分别粉碎过80目筛，然后混合均匀；
[0009](2)将混合后的包埋辅料装入模具槽内，并采用刮料板刮除模具槽顶部多余的物
料，制得预混辅料；
[0010](3)采用压槽盘从顶部压入模具槽内，第一次压实预混辅料，并在预混辅料的顶部形成内凹的槽孔，制得预混压槽片；
[0011](4)将定量的γ氨基酸添加剂加入所述预混辅料顶部的槽孔内，并采用压片机构再次对预混辅料进行第二次压实，压实过程中γ氨基酸添加剂被包埋在内部，控制压片压力，制得防潮的添加剂预混片；
[0012](5)将若干包含定量γ氨基酸的添加剂预混片制成粉末，添加到基础饲料中，搅拌均匀，完成动物饲料的配置。
[0013]优选地，步骤(1)中所述包埋辅料包括无水成分的粘合剂、甜味剂、鲜味剂、香料、生菌剂、酶制剂、缓冲剂、防霉剂、抗氧化剂、黏结剂、抗结块剂、乳化剂、青贮保存剂、着色剂、饲料色素中的一种或几种。
[0014]优选地，步骤(3)中所述添加剂预混片为片剂，单片总重量为5
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50g，且单片含γ氨基酸添加剂1
‑
10g。
[0015]优选地，步骤(4)中所述添加剂预混片具有一定的酥性，采用手动捏碎或机械碾碎的方式将其制成粉末状。
[0016]本专利技术的第二个方面是提供一种含γ氨基酸添加剂的防潮型预混片生产设备，包括机架和安装于所述机架上的槽式循环输送机、定量压槽投料器和压片机构，其中：
[0017]所述机架包括底座、横向设置于所述底座中部的安装腔和位于所述安装腔前端顶部的预混剂料仓，且所述预混剂料仓的底部开设有下料口，用于向所述槽式循环输送机上的模具槽内投放预混辅料；
[0018]所述槽式循环输送机对应安装于所述安装腔内，其表面间隔设置有若干模具板，所述模具板上开设有若干模具槽；且其尾端自所述装腔的后端伸出呈悬空布置，用于带动其表面的所述模具板及模具槽内的物料依次转移至下一个工位；
[0019]所述定量压槽投料器位于所述槽式循环输送机中部的上方位置，其包括传动机构和连接所述传动机构的定量投料机构，所述定量投料机构的顶部进料口位于γ氨基酸加料仓的底部，用于对下方流经的所述预混辅料压槽，并将所述γ氨基酸加料仓内的γ氨基酸原料定量加入完成压槽后的预混压槽片顶部的槽孔内；
[0020]所述压片机构位于所述槽式循环输送机尾端的上方位置，其包括伸缩气缸和压片筒，所述伸缩气缸固定安装于所述机架尾端的横梁上，下端的伸缩杆连接所述压片筒，用于对其下方流经的所述预混压槽片进行压片处理，以将γ氨基酸原料包埋在添加剂预混片内。
[0021]优选地，所述机架还包括倒料板和刮料板，其中：
[0022]所述倒料板为若干个，倾斜设置于所述预混剂料仓的仓底，以在相邻两所述倒料板之间形成对应下方所述模具槽的导流槽；
[0023]所述刮料板安装于所述预混剂料仓的底部，且位于所述预混剂料仓底部出料口的后侧，并与所述模具板呈上下对应布置。
[0024]优选地，所述机架还包括侧支撑板和压片限位板，其中：
[0025]所述侧支撑板为两个，分别竖向安装于所述底座顶端中后部两侧位置，且其上开设有用于安装所述传动机构的安装槽；
[0026]所述压片限位板的两端固定连接两侧的所述侧支撑板的下端，并位于所述横梁的下方位置，且其上开设有若干对应所述压片筒的圆形穿孔。
[0027]优选地，所述传动机构包括呈左右对称布置的支撑板、复位弹簧、压杆轴、压杆轮、偏心轮和中心轴，其中：
[0028]所述支撑板为凸字形结构，对应安装于所述机架两侧的侧支撑板的安装槽内，且其上部开设有竖向布置的条形孔；
[0029]所述复位弹簧和所述压杆轴对应安装于所述条形孔内，且所述压杆轴的中部固定连接所述复位弹簧的顶部，外侧端通过轴承套设所述压杆轮，内侧端连接所述定量投料机构；
[0030]所述偏心轮通过偏心连接的所述中心轴转动安装于所述支撑板的顶部，且其下端的周边始终与所述压杆轮压紧连接；所述中心轴的内侧端穿过所述γ氨基酸加料仓的侧壁连接其内的搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含γ氨基酸添加剂的防潮型预混片生产使用方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)按需称取各包埋辅料，分别粉碎过80目筛，然后混合均匀；(2)将混合后的包埋辅料装入模具槽内，并采用刮料板刮除模具槽顶部多余的物料，制得预混辅料；(3)采用压槽盘从顶部压入模具槽内，第一次压实预混辅料，并在预混辅料的顶部形成内凹的槽孔，制得预混压槽片；(4)将定量的γ氨基酸添加剂加入所述预混辅料顶部的槽孔内，并采用压片机构再次对预混辅料进行第二次压实，压实过程中γ氨基酸添加剂被包埋在内部，控制压片压力，制得防潮的添加剂预混片；(5)将若干包含定量γ氨基酸的添加剂预混片制成粉末，添加到基础饲料中，搅拌均匀，完成动物饲料的配置。2.根据权利要求1所述的防潮型预混片生产使用方法，其特征在于，步骤(1)中所述包埋辅料包括无水成分的粘合剂、甜味剂、鲜味剂、香料、生菌剂、酶制剂、缓冲剂、防霉剂、抗氧化剂、黏结剂、抗结块剂、乳化剂、青贮保存剂、着色剂、饲料色素中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的防潮型预混片生产使用方法，其特征在于，步骤(3)中所述添加剂预混片为片剂，单片总重量为5
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50g，且单片含γ氨基酸添加剂1
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10g。4.根据权利要求1所述的防潮型预混片生产使用方法，其特征在于，步骤(4)中所述添加剂预混片具有一定的酥性，采用手动捏碎或机械碾碎的方式将其制成粉末状。5.一种含γ氨基酸添加剂的防潮型预混片生产设备，其特征在于，包括机架和安装于所述机架上的槽式循环输送机、定量压槽投料器和压片机构，其中：所述机架包括底座、横向设置于所述底座中部的安装腔和位于所述安装腔前端顶部的预混剂料仓，且所述预混剂料仓的底部开设有下料口，用于向所述槽式循环输送机上的模具槽内投放预混辅料；所述槽式循环输送机对应安装于所述安装腔内，其表面间隔设置有若干模具板，所述模具板上开设有若干模具槽；且其尾端自所述装腔的后端伸出呈悬空布置，用于带动其表面的所述模具板及模具槽内的物料依次转移至下一个工位；所述定量压槽投料器位于所述槽式循环输送机中部的上方位置，其包括传动机构和连接所述传动机构的定量投料机构，所述定量投料机构的顶部进料口位于γ氨基酸加料仓的底部，用于对下方流经的所述预混辅料压槽，并将所述γ氨基酸加料仓内的γ氨基酸原料定量加入完成压槽后的预混压槽片顶部的槽孔内；所述压片机构位于所述槽式循环输送机尾端的上方位置，其包括伸缩气缸和压片筒，所述伸缩气缸固定安装于所述机架尾端的横梁上，下端的伸缩杆连接所述压片筒，用于对其下方流经的所述预混压槽片进行压片处理，以将γ氨基酸原料包埋在添加剂预混片内。6.根据权利要求5所述的防潮饲料包埋片生产设备，其特征在于，所述机架还包括倒料板和刮料板，其中：所述倒料板为若干个，倾斜设置于所述预混剂料仓的仓底，以在相邻两所述倒料板之间形成对应下方所述模具槽的导流槽；所述刮料板安装于所述预混剂料仓的底部，且位于所述预混剂料仓底部出料口的后侧，并与所述模具板呈上下对应布置。
7.根据权利要求5所述的防潮饲料包埋片生产设备，其特征在于，所述机架还包括侧支撑板和压片限位板，其中：所述侧支撑板为两个，分别竖向安装于所述底座顶端中后部两侧位置，且其上开设有用于安装所述传动机构的安装槽；所述压片限位板的两端固定连接两侧的所述侧支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍帮，陆荣亮，李久银，李遂倡，
申请(专利权)人：江苏海枫达生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：