一种无纺布生产用压纹装置制造方法及图纸

技术编号:36557351 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-04 17:12
本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产用压纹装置,包括龙门架、底座、压纹辊和下导辊,所述底座顶部焊接有龙门架,所述龙门架内顶部通过螺栓安装有中空仓,所述中空仓底部开设有出气孔,所述龙门架顶端一侧焊接有第一安装板,所述第一安装板底部通过连接板连接有热风机,所述热风机的出气端外侧套设有导风罩,所述导风罩一端通过预留孔安装有输气管,所述输气管端部通入中空仓内。该新型具备方便对压纹辊进行均匀加热的结构,在压纹成型时的均匀性好,还具备清理结构,能方便根据需要对用于压纹的辊体表面的灰尘进行清理,适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用压纹装置


[0001]本技术涉及无纺布生产
,特别涉及一种无纺布生产用压纹装置。

技术介绍

[0002]为了方便对无纺布进行压纹生产,所以压纹装置是十分必要的。
[0003]专利号CN216193439U公开了一种无纺布压纹装置,其提高了设备使用的便捷性;提高了设备压纹的效果;包括底座、两个侧板、顶板、第一支架、第一转轴、辅助压纹轮、第二转轴、安装转板、第三转轴、压纹轮、第二支架、第四转轴、无纺布卷和收卷装置,底座的上端安装有两个侧板,设备使用的便捷性提升,压纹效果大大提高。
[0004]该压纹装置存在以下缺点:1、不具备方便对压纹辊进行均匀加热的结构,在压纹成型时的均匀性不够好;2、不具备清理结构,不能方便根据需要对用于压纹的辊体表面的灰尘进行清理。为此,我们提出一种无纺布生产用压纹装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种无纺布生产用压纹装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种无纺布生产用压纹装置,包括龙门架、底座、压纹辊和下导辊,所述底座顶部焊接有龙门架,所述龙门架内顶部通过螺栓安装有中空仓,所述中空仓底部开设有出气孔,所述龙门架顶端一侧焊接有第一安装板,所述第一安装板底部通过连接板连接有热风机,所述热风机的出气端外侧套设有导风罩,所述导风罩一端通过预留孔安装有输气管,所述输气管端部通入中空仓内。
[0008]进一步地,所述龙门架内壁两端之间通过转槽设置有旋转轴,所述旋转轴外围设置有下导辊,所述龙门架内壁两端靠近所述旋转轴上端处贯穿开设有导槽,所述导槽内套设有导块,所述导块一端通过安装槽安装有轴承,所述龙门架顶部一端通过连接板连接有第二安装板。
[0009]进一步地,所述第二安装板底部一端通过螺栓安装有第一伺服电缸,所述第一伺服电缸的动力输出端连接有第一位移板,所述第一位移板底部通过固定座安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的动力输出端连接有第一转动轴,所述第一转动轴贯穿轴承内,所述第一转动轴的外围中央处套设有压纹辊,第一驱动电机在工作时动力输出端方便带动第一转动轴沿轴承进行转动,进而方便带动压纹辊转动。
[0010]进一步地,所述底座顶部一端通过固定槽安装有第二伺服电缸,所述第二伺服电缸的动力输出端连接有第二位移板,所述第二位移板顶部通过安装座安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的动力输出端连接有第二转动轴,所述第二转动轴端部焊接有柱形转动块,第二伺服电缸在工作时方便带动第二位移板和第二驱动电机上下移动,第二驱动电机在工作时,方便带动第二转动轴和柱形转动块转动。
[0011]进一步地,所述柱形转动块外围套设有橡胶套圈,所述橡胶套圈外侧通过预埋孔预埋设置有刷毛。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1.本技术一种无纺布生产用压纹装置,热风机在工作时方便产生热风,经由导风罩和输气管输送至中空仓,再经由中空仓底部的出气孔喷出,对压纹辊进行均匀加热,使得本压纹装置具备方便对压纹辊进行均匀加热的结构,在压纹成型时的均匀效果大大提升。
[0014]2.本技术一种无纺布生产用压纹装置,第二伺服电缸在工作时动力输出端方便带动第二位移板和第二驱动电机上下移动,第二驱动电机在工作时,动力输出端方便带动第二转动轴、柱形转动块、橡胶套圈和刷毛进行转动,橡胶套圈和刷毛可以在第二伺服电缸的带动下移动至压纹辊和下导辊一侧,橡胶套圈和刷毛在转动时,方便对压纹辊和下导辊表面的灰尘进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术一种无纺布生产用压纹装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种无纺布生产用压纹装置的A处细节结构示意图。
[0017]图3为本技术一种无纺布生产用压纹装置的柱形转动块、橡胶套圈和刷毛侧视结构示意图。
[0018]图中:1、龙门架;2、底座;3、中空仓;4、出气孔;5、第一安装板;6、热风机;7、导风罩;8、输气管;9、第二安装板;10、第一伺服电缸;11、第一位移板;12、第一驱动电机;13、压纹辊;14、第一转动轴;15、导槽;16、旋转轴;17、下导辊;18、第二伺服电缸;19、第二位移板;20、第二驱动电机;21、第二转动轴;22、橡胶套圈;23、刷毛;24、导块;25、轴承;26、柱形转动块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

3所示,一种无纺布生产用压纹装置,包括龙门架1、底座2、压纹辊13和下导辊17,所述底座2顶部焊接有龙门架1,所述龙门架1内顶部通过螺栓安装有中空仓3,所述中空仓3底部开设有出气孔4,所述龙门架1顶端一侧焊接有第一安装板5,所述第一安装板5底部通过连接板连接有热风机6,所述热风机6的出气端外侧套设有导风罩7,所述导风罩7一端通过预留孔安装有输气管8,所述输气管8端部通入中空仓3内。
[0021]其中,所述龙门架1内壁两端之间通过转槽设置有旋转轴16,所述旋转轴16外围设置有下导辊17,所述龙门架1内壁两端靠近所述旋转轴16上端处贯穿开设有导槽15,所述导槽15内套设有导块24,所述导块24一端通过安装槽安装有轴承25,所述龙门架1顶部一端通过连接板连接有第二安装板9。
[0022]本实施例中如图1和图2所示,轴承25可以沿导槽15进行上下移动。
[0023]其中,所述第二安装板9底部一端通过螺栓安装有第一伺服电缸10,所述第一伺服电缸10的动力输出端连接有第一位移板11,所述第一位移板11底部通过固定座安装有第一
驱动电机12,所述第一驱动电机12的动力输出端连接有第一转动轴14,所述第一转动轴14贯穿轴承25内,所述第一转动轴14的外围中央处套设有压纹辊13。
[0024]本实施例中如图1和图2所示,第一驱动电机12在工作时动力输出端方便带动第一转动轴14沿轴承25进行转动,进而方便带动压纹辊13转动。
[0025]其中,所述底座2顶部一端通过固定槽安装有第二伺服电缸18,所述第二伺服电缸18的动力输出端连接有第二位移板19,所述第二位移板19顶部通过安装座安装有第二驱动电机20,所述第二驱动电机20的动力输出端连接有第二转动轴21,所述第二转动轴21端部焊接有柱形转动块26。
[0026]本实施例中如图1和图3所示,第二伺服电缸18在工作时方便带动第二位移板19和第二驱动电机20上下移动,第二驱动电机20在工作时,方便带动第二转动轴21和柱形转动块26转动。
[0027]其中,所述柱形转动块26外围套设有橡胶套圈22,所述橡胶套圈22外侧通过预埋孔预埋设置有刷毛23。
[0028]本实施例中如图1和图3所示,柱形转动块26在转动时,方便带动橡胶套圈22和本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用压纹装置,包括龙门架(1)、底座(2)、压纹辊(13)和下导辊(17),其特征在于:所述底座(2)顶部焊接有龙门架(1),所述龙门架(1)内顶部通过螺栓安装有中空仓(3),所述中空仓(3)底部开设有出气孔(4),所述龙门架(1)顶端一侧焊接有第一安装板(5),所述第一安装板(5)底部通过连接板连接有热风机(6),所述热风机(6)的出气端外侧套设有导风罩(7),所述导风罩(7)一端通过预留孔安装有输气管(8),所述输气管(8)端部通入中空仓(3)内。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用压纹装置,其特征在于:所述龙门架(1)内壁两端之间通过转槽设置有旋转轴(16),所述旋转轴(16)外围设置有下导辊(17),所述龙门架(1)内壁两端靠近所述旋转轴(16)上端处贯穿开设有导槽(15),所述导槽(15)内套设有导块(24),所述导块(24)一端通过安装槽安装有轴承(25),所述龙门架(1)顶部一端通过连接板连接有第二安装板(9)。3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用压纹装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宇豪孙婷
申请(专利权)人:淮安泽豪纺织品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1