一种布料压花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及了一种布料压花装置包括工作台、对称设置在所述工作台顶面上的竖板、设置在所述竖板之间的横板、设置在所述横板上的气缸、设置在所述气缸伸出端端部的下压装置以及设置在所述工作台顶面上与所述竖板侧壁滑动连接的随动装置，所述随动装置在所述下压装置的下方。本实用新型专利技术中，通过气缸带动下压装置进行压花，上模具通过安装口与固定板滑动连接，可以方便的更换，在安装槽内可以方便更换与之对应的下模具；第一弹簧进行压花时会起到缓冲的作用，防止下压力过猛损坏模具，固定板带动上模具压花结束后，可以方便的将粘贴在上模上的布料取下，第二弹簧起到复位的作用。第二弹簧起到复位的作用。第二弹簧起到复位的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种布料压花装置


[0001]本技术涉及服装加工
，具体是一种布料压花装置。

技术介绍

[0002]布料压花时通过压花模具在布料上印上图案，通过凹凸配合的模具将布料压出图案，而压花一般采用压花机来进行，现有压花机进行不同的图案压花时，没有缓冲的过程，很容易损伤模具，压花工作需要使用或更换不同的压花模具，更换过程很繁琐，影响整体工作的进程，在压花结束后，布料往往会粘贴到模具上，取下很麻烦。
[0003]专利号为202122790649.6公开了一种服装面料压花装置，包括装置主体，所述装置主体的前端外表面设置有控制面板，所述装置主体的下端设置有支撑腿，所述装置主体的一侧设置有下压花台，所述下压花台的一侧设置有进风孔，所述进风孔的下端设置有风管道，所述装置主体的一侧设置有出风口，所述出风口的内侧设置有防护网，所述防护网的一侧设置有抽风机，所述装置主体的一侧设置有液压杆，所述液压杆的下端设置有上压花台，所述上压花台的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块。此方案中，更换模具很不方便。又如专利号202021556865.3公开了一种服装压花模具，包括：操作台，用于放置需要压花的服装；压花机构，其具有可上下移动的活动端；组合式模板，用于加热后在服装上进行压花，组合式模板具有多个可拆卸设置于活动端上的子模板，多个子模板用于通过组合的方式排成不同的模板样式；加热器，设置在压花机构上，用于给组合式模板进行加热；控制组件，用于检测组合式模板与操作台之间的压花压力、检测组合式模板的压花温度、以及控制加热器和压花机构的运行状态。此方案中，如果压花结束后布料粘贴在模具上，会跟着气缸复位，取下来很不方便。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种能很好的将布料压花、模具更换方便的布料压花装置。
[0005]本技术技术方案如下：
[0006]本技术包括工作台、对称设置在所述工作台顶面上的竖板、设置在所述竖板之间的横板、设置在所述横板上的气缸、设置在所述气缸伸出端端部的下压装置以及设置在所述工作台顶面上与所述竖板侧壁滑动连接的随动装置；
[0007]所述随动装置在所述下压装置的下方。
[0008]进一步的，所述下压装置包括设置在所述气缸伸出端的下压板、对称滑动连接在所述下压板上的导向柱、套装在导向柱上的第一弹簧以及设置在所述导向柱底端的加热板；
[0009]所述第一弹簧在所述下压板与所述加热板之间，所述第一弹簧的一端设置在所述下压板的底面上，所述第一弹簧的另一端设置在所述加热板的顶面上，所述导向柱在所述气缸伸出端两侧。
[0010]进一步的，所述随动装置包括与所述竖板侧壁滑动连接的固定板、对称设置在所述固定板底面上的第二弹簧、设置在所述固定板上的安装口以及与所述安装口滑动连接的上模具；
[0011]所述第二弹簧在所述工作台与所述固定板之间，所述第二弹簧的一端设置在所述工作台的顶面，所述第二弹簧的另一端设置在所述固定板的底面上。
[0012]进一步的，所述工作台顶面上设置有安装槽，所述安装槽在所述上模具下方。
[0013]进一步的，所述加热板底面设置有隔热层。
[0014]进一步的，所述工作台顶面设置有风扇，所述风扇正对随动装置。
[0015]进一步的，所述工作台底面设置有支腿。
[0016]进一步的，其特征在于，所述横板与所述竖板滑动连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0018]1.本技术中，通过气缸带动下压装置进行压花，上模具通过安装口与固定板滑动连接，可以方便的更换，在安装槽内可以方便更换与之对应的下模具；第一弹簧进行压花时会起到缓冲的作用，防止下压力过猛损坏模具，固定板带动上模具压花结束后，可以方便的将粘贴在上模上的布料取下，第二弹簧起到复位的作用。
[0019]2.设置在工作台上的风扇可以加快压花的后布料的冷却，加热板上的隔热层可以起到保护布料不会损坏。
[0020]3.本技术的下压过程由气缸带动可以通过控制器操作，方便操作。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的下压装置结构示意图；
[0023]图3为本技术的随动装置结构示意图；
[0024]图4为本技术的固定板和安装口结构示意图；
[0025]图5为本技术的安装槽和风扇的结构示意图。
[0026]其中，图1至图5中附图标记与部件名称如下：
[0027]1、工作台；101、安装槽；2、竖板；3、横板；4、气缸；5、下压板；6、加热板；7、隔热层；8、导向柱；801、第一弹簧；9、固定板；901、上模具；902、第二弹簧；903、安装口；10、风扇；11、支腿；12、控制器。
具体实施方式
[0028]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]实施例1
[0031]如图1至图5所示，本实施例包括工作台1、竖板2、横板3以及气缸4，工作台1为不锈
钢材质，竖板2对称焊接在工作台1的顶面上，横板3架设在竖板2之间，横板3的主要作用是用于安装固定气缸4，气缸4的伸出端朝下设置，横板3的位置远离工作台1，气缸4的伸出端的端部设置下压装置，下压装置是由气缸4带动向下运作，工作台1顶面上设置有随动装置，随动装置与竖板2的侧壁滑动连接，当气缸4带动下压装置向下运作时，与随动装置配合，将放置在工作台1顶面上的布料压花处理，整个工作过程中，竖板2起到了支撑的作用。
[0032]其中，如图2所示，下压装置包括下压板5、导向柱8以及加热板6，下压板5安装在气缸4的伸出端端部，导向柱8在下压板5上对称滑动连接，导向柱在气缸伸出端两侧，下压板5两侧的导向柱8数量相同，加热板6设置在导向柱8的底端，导向柱8上套装有第一弹簧801，第一弹簧801在下压板5与加热板6之间，第一弹簧801的一端设置在下压板5的底面上，第一弹簧801的另一端设置在加热板6的顶面上，第一弹簧801与导向柱8对加热板6起到了连接的作用。如图3和图4所示，随动装置包括固定板9和上模具901，固定板9与竖板2的侧壁上下滑动连接，上模具901在上模具901的安装口903内，安装口903设置在固定板9的中间位置，上模具901在安装口903内滑动连接，方便更换，上模具901用于布料进行压花的图案模具，可以更换不同上模具901，以印出不同的图案，上模具901的团方案朝下，对准布料需要压花的位置，在固定板9与工作台1之间对称设置有第二弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料压花装置，其特征在于，包括工作台(1)、对称设置在所述工作台(1)顶面上的竖板(2)、设置在所述竖板(2)之间的横板(3)、设置在所述横板(3)上的气缸(4)、设置在所述气缸(4)伸出端端部的下压装置以及设置在所述工作台(1)顶面上与所述竖板(2)侧壁滑动连接的随动装置；所述随动装置在所述下压装置的下方。2.根据权利要求1所述的一种布料压花装置，其特征在于，所述下压装置包括设置在所述气缸(4)伸出端的下压板(5)、对称滑动连接在所述下压板(5)上的导向柱(8)、套装在导向柱(8)上的第一弹簧(801)以及设置在所述导向柱(8)底端的加热板(6)；所述第一弹簧(801)在所述下压板(5)与所述加热板(6)之间，所述第一弹簧(801)的一端设置在所述下压板(5)的底面上，所述第一弹簧(801)的另一端设置在所述加热板(6)的顶面上，所述导向柱(8)在所述气缸(4)伸出端两侧。3.根据权利要求1所述的一种布料压花装置，其特征在于，所述随动装置包括与所述竖板(2)侧壁滑动连接的固定板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文娟，白勇，
申请(专利权)人：际华三五零二职业装有限公司，
类型：新型
国别省市：