一种微调纠偏结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微调纠偏结构，包括安装座，所述安装座上端面一侧安装有转动支座，所述转动支座内转接有U形安装架，所述安装座上端面远离转动支座的一侧开设有矩形槽，矩形槽内安装有用于调整U形安装架角度的调整组件；本实用新型专利技术通过设置的调整组件，可对转动辊的角度进行调整，在使用时通过拨动转动拨盘使调整丝杆进行转动，调整丝杆转动驱动螺纹座进行移动，螺纹座移动推动调整杆进行运动以调整转动辊的倾斜角度，且通过旋转转动拨盘进行调整方便对调整角度进行掌控，且操作方便，制造成本大大降低。造成本大大降低。造成本大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种微调纠偏结构


[0001]本技术涉及压花加工
，具体是一种微调纠偏结构。

技术介绍

[0002]压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。在进行压花时，均通过传送辊输送，由于输送线路长，布料在沿线的传送辊上会出现偏移现象，工人停机对布料校正，影响生产效率。
[0003]现有专利CN201922240603.X提出了一种传送辊带有纠偏机构的纺织印花机，该技术通过转动座的底部加设液压杆，液压杆带动转动座升降实现对传送辊倾斜角度调节，将传送辊倾斜后，布料沿着倾斜角度滑动，实现对传送中布料的纠偏工作。
[0004]但是该技术在使用上仍存在一定的缺陷，在使用时采用液压缸来调整传送辊的角度，但是在实际使用中，只有当布料发生偏离时才会进行纠偏，采用液压缸还需配备液压泵进行驱动，会大大提高生产成本，并且采用液压缸不方便对传送辊的倾斜角度进行控制，无法进行细微的调节，为此，我们提供了一种微调纠偏结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种微调纠偏结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种微调纠偏结构，包括安装座，所述安装座上端面一侧安装有转动支座，所述转动支座上转接有U形安装架，所述安装座上端面远离转动支座的一侧开设有矩形槽，矩形槽内安装有用于调整U形安装架角度的调整组件；
[0008]所述U形安装架内转动连接有转动辊，所述转动辊内开设有安装腔，所述转动辊上端和下均开设有与安装腔内部连通的条形槽，所述安装腔两端面之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆两端的螺纹均螺纹连接有调整块，所述调整块上均固定连接有限位挡圈，限位挡圈与转动辊滑动连接，所述转动辊上还设有用于驱动双向丝杆进行转动的驱动组件。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述调整组件包括调整丝杆，所述调整丝杆转动连接在矩形槽两端面之间，所述调整丝杆上螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座上转动连接有调整杆，调整杆远离螺纹座的一端与U形安装架下端面靠近中间的位置转动连接，所述调整丝杆远离转动支座的一端上还固定连接有用于转动调整丝杆的转动拨盘。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述驱动组件包括第二锥齿轮，所述第二锥齿轮安装在双向丝杆一端位置，所述转动辊一端还转动连接有转动杆，所述转动杆下端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述转动杆上端固定连接有旋转柄，所以转动辊一侧位置还设有用于对转动杆进行固定的固定组件。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定组件包括螺纹孔，所述螺纹孔开设在双向丝杆一侧面与转动杆的转动孔连通的位置，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆远离转动杆的一端固定连接有旋转钮。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述安装座的两个侧板上均开设有安装孔。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述转动拨盘和旋转柄上均开设有手指槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的调整组件，可对转动辊的角度进行调整，在使用时通过拨动转动拨盘使调整丝杆进行转动，调整丝杆转动驱动螺纹座进行移动，螺纹座移动推动调整杆进行运动以调整转动辊的倾斜角度，且通过旋转转动拨盘进行调整方便对调整角度进行掌控，且操作方便，制造成本大大降低。
[0016]2、本技术通过设置的调整块和双向丝杆，可在使用时对两个限位挡圈的位置进行调整，使得在使用时可根据输送布料的宽度对两个限位挡圈进行相应的调节，使得适用范围更广，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术中的剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术图2中的A处放大结构示意图。
[0020]图4为本技术中限位挡圈的结构示意图。
[0021]其中：1、安装座；2、调整杆；3、调整丝杆；4、螺纹座；5、转动拨盘；6、转动支座；7、U形安装架；8、调整块；9、条形槽；10、双向丝杆；11、安装腔；12、转动杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、螺纹杆；16、旋转钮；17、螺纹孔；18、旋转柄；19、限位挡圈；20、转动辊；21、矩形槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
‑
图4，本技术实施例中，一种微调纠偏结构，包括安装座1，所述安装座1上端面一侧安装有转动支座6，所述转动支座6上转接有U形安装架7，所述安装座1上端面远离转动支座6的一侧开设有矩形槽21，矩形槽21内安装有用于调整U形安装架7角度的调整组件；所述安装座1的两个侧板上均开设有安装孔。
[0025]所述调整组件包括调整丝杆3，所述调整丝杆3转动连接在矩形槽21两端面之间，所述调整丝杆3上螺纹连接有螺纹座4，所述螺纹座4上转动连接有调整杆2，调整杆2远离螺纹座4的一端与U形安装架7下端面靠近中间的位置转动连接，所述调整丝杆3远离转动支座6的一端上还固定连接有用于转动调整丝杆3的转动拨盘5；本技术通过设置的调整组件，可对转动辊20的角度进行调整，在使用时通过拨动转动拨盘5使调整丝杆3进行转动，调
整丝杆3转动驱动螺纹座4进行移动，螺纹座4移动推动调整杆2进行运动以调整转动辊20的倾斜角度，且通过旋转转动拨盘5进行调整方便对调整角度进行掌控，且操作方便，制造成本大大降低。
[0026]所述U形安装架7内转动连接有转动辊20，所述转动辊20内开设有安装腔11，所述转动辊20上端和下均开设有与安装腔11内部连通的条形槽9，所述安装腔11两端面之间转动连接有双向丝杆10，所述双向丝杆10两端的螺纹均螺纹连接有调整块8，所述调整块8上均固定连接有限位挡圈19，限位挡圈19与转动辊20滑动连接，所述转动辊20上还设有用于驱动双向丝杆10进行转动的驱动组件。通过设置的调整块8和双向丝杆10，可在使用时对两个限位挡圈19的位置进行调整，使得在使用时可根据输送布料的宽度对两个限位挡圈19进行相应的调节，使得适用范围更广，实用性强。
[0027]所述驱动组件包括第二锥齿轮14，所述第二锥齿轮14安装在双向丝杆10一端位置，所述转动辊20一端还转动连接有转动杆12，所述转动杆12下端固定连接有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14相啮合，所述转动杆12上端固定连接有旋转柄18，所以转动辊20一侧位置还设有用于对转动杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微调纠偏结构，包括安装座(1)，所述安装座(1)上端面一侧安装有转动支座(6)，所述转动支座(6)上转接有U形安装架(7)，其特征在于：所述安装座(1)上端面远离转动支座(6)的一侧开设有矩形槽(21)，矩形槽(21)内安装有用于调整U形安装架(7)角度的调整组件；所述U形安装架(7)内转动连接有转动辊(20)，所述转动辊(20)内开设有安装腔(11)，所述转动辊(20)上端和下均开设有与安装腔(11)内部连通的条形槽(9)，所述安装腔(11)两端面之间转动连接有双向丝杆(10)，所述双向丝杆(10)两端的螺纹均螺纹连接有调整块(8)，所述调整块(8)上均固定连接有限位挡圈(19)，限位挡圈(19)与转动辊(20)滑动连接，所述转动辊(20)上还设有用于驱动双向丝杆(10)进行转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种微调纠偏结构，其特征在于，所述调整组件包括调整丝杆(3)，所述调整丝杆(3)转动连接在矩形槽(21)两端面之间，所述调整丝杆(3)上螺纹连接有螺纹座(4)，所述螺纹座(4)上转动连接有调整杆(2)，调整杆(2)远离螺纹座(4)的一端与U形安装架(7)下端面靠近中间的位置转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铁虎，赖荣成，
申请(专利权)人：华周福建机械有限公司，
类型：新型
国别省市：