本实用新型专利技术公开了一种纺织品用分段染色装置，包括染色池，所述染色池包括染池A和染池B，所述染色池内侧中心位置设置有分隔架，所述染色池内开设有加热腔，所述加热腔内由左向右均匀通过螺栓设置有电加热管，所述染池A和染池B顶部中心位置均焊接有凹型支撑架，所述凹型支撑架内壁顶部中心位置均通过螺栓设置有电动推杆，所述电动推杆底部驱动端均连接有浸泡辊。该装置便于对纺织品进行分段浸泡染色，从而大幅度提升了染色功能性。从而大幅度提升了染色功能性。从而大幅度提升了染色功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织品用分段染色装置
[0001]本技术涉及纺织品染色
，特别涉及一种纺织品用分段染色装置。
技术介绍
[0002]纺织品染色时需要将织物浸泡于染缸内进行上色处理，然而现有的染色装置的染缸不具备分隔结构且无法对织物进行分段染色，从而降低了染色功能性。
[0003]公开号为CN212152688U，公开了一种针纺织品用染色装置，包括固定板，所述固定板顶部的左侧固定连接有染色箱，所述染色箱顶部的左侧设置有喷淋机构，所述染色箱内腔内侧的底部固定连接有挡板，所述染色箱内腔的底部设置有搅拌机构。
[0004]在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：染色箱内部缺乏分隔结构，盛放的颜料单一，从而无法对织物进行分段染色。为此，我们提出一种纺织品用分段染色装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种纺织品用分段染色装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种纺织品用分段染色装置，包括染色池，所述染色池包括染池A和染池B，所述染色池内侧中心位置设置有分隔架，所述染色池内开设有加热腔，所述加热腔内由左向右均匀通过螺栓设置有电加热管，所述染池A和染池B顶部中心位置均焊接有凹型支撑架，所述凹型支撑架内壁顶部中心位置均通过螺栓设置有电动推杆，所述电动推杆底部驱动端均连接有浸泡辊。
[0008]进一步地，所述浸泡辊为不锈钢材料，所述凹型支撑架两侧表面均通过预留孔以及螺栓设置有烘干风机，所述烘干风机出风端均位于染色池顶部；通过烘干风机对纺织物进行染色后吹风烘干处理。
[0009]进一步地，所述染色池两侧顶部均通过转轴连接有担载辊。
[0010]进一步地，所述染池A和染池B分别位于分隔架两侧；通过分隔架避免染池A与染池B内染料互相影响以及担载纺织物中间段。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过设置加热腔和电加热管，利用加热腔内的电加热管对染料进行加热升温处理，以提升染色效率。
[0013]2、通过设置染池A、染池B和分隔架，利用染池A和染池B以便于分别收置不同颜色的预处理染料，并通过分隔架避免染池A与染池B内染料互相影响以及担载纺织物中间段，从而实现分段染色效果提升了功能性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种纺织品用分段染色装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种纺织品用分段染色装置的加热腔内部结构示意图。
[0016]图中：1、染色池；2、染池A；3、染池B；4、分隔架；5、担载辊；6、加热腔；7、电加热管；8、凹型支撑架；9、电动推杆；10、浸泡辊；11、烘干风机。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
2所示，一种纺织品用分段染色装置，包括染色池1，所述染色池1包括染池A2和染池B3，所述染色池1内侧中心位置设置有分隔架4，所述染色池1内开设有加热腔6，所述加热腔6内由左向右均匀通过螺栓设置有电加热管7，所述染池A2和染池B3顶部中心位置均焊接有凹型支撑架8，所述凹型支撑架8内壁顶部中心位置均通过螺栓设置有电动推杆9，所述电动推杆9底部驱动端均连接有浸泡辊10。
[0019]其中，所述浸泡辊10为不锈钢材料，所述凹型支撑架8两侧表面均通过预留孔以及螺栓设置有烘干风机11，所述烘干风机11出风端均位于染色池1顶部。
[0020]本实施例中如图1、2所示，通过凹型支撑架8固定电动推杆9和烘干风机11。
[0021]其中，所述染色池1两侧顶部均通过转轴连接有担载辊5。
[0022]本实施例中如图1、2所示，通过担载辊5担载纺织物两端。
[0023]其中，所述染池A2和染池B3分别位于分隔架4两侧。
[0024]本实施例中如图1、2所示，通过染池A2和染池B3分别收置不同颜色的预处理染料。
[0025]需要说明的是，本技术为一种纺织品用分段染色装置，工作时，通过染色池1内的分隔架4将染池A2与染池B3进行分隔，并通过染池A2和染池B3分别收置不同颜色的预处理染料，再将电加热管7和电动推杆9外接电源连接，下一步，人员将纺织物卷绕机构分别放置于染色池1担载辊5的一侧，将纺织物穿过染色池1顶部固定于卷绕机，下一步，通过染池A2和染池B3顶部对应电动推杆9分别驱动对应的浸泡辊10下降并接触纺织物进入对应的染池A2和染池B3内进行染色处理，并通过分隔架4担载支撑纺织物中间段，从而实现对纺织物进行分段染色的效果，下一步，可开启加热腔6内的电加热管7对染料进行加热升温处理，以提升染色效率，染色完成后，通过电动推杆9驱动对应的浸泡辊10进行复位，并通过卷绕机构使得纺织物随着复位至染色池1顶部再通过烘干风机11对纺织物进行即时吹风烘干处理，以提升加工效率。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织品用分段染色装置，包括染色池(1)，其特征在于，所述染色池(1)包括染池A(2)和染池B(3)，所述染色池(1)内侧中心位置设置有分隔架(4)，所述染色池(1)内开设有加热腔(6)，所述加热腔(6)内由左向右均匀通过螺栓设置有电加热管(7)，所述染池A(2)和染池B(3)顶部中心位置均焊接有凹型支撑架(8)，所述凹型支撑架(8)内壁顶部中心位置均通过螺栓设置有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)底部驱动端均连接有浸泡辊(10)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙婷，王宇豪，
申请(专利权)人：淮安泽豪纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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