用于环形导轨上的装配底座制造技术

本实用新型专利技术公开了用于环形导轨上的装配底座，包括底座主体、转动机构和辅助机构，转动机构包括转孔、转轴和多个轴承，转孔开设于底座主体的顶端，多个轴承均穿插设置于转孔的内壁，转轴穿插设置于多个轴承的内壁，辅助机构包括底盘和连接环，连接环固定连接于底盘的顶端，底座主体的底端开设有第一环形槽，连接环活动穿插连接于第一环形槽的内壁。本实用新型专利技术利用底盘和连接环的设置，当需要对转孔内的长时间使用的润滑油进行清理时，只需将底盘从底座主体底端拆下，即可使得转孔内的润滑油流到连接环内，从而使得转孔内使用的润滑油在重力的作用下排出，然后将底盘复位，即可注入新的润滑油，从而使得转轴可以在转孔内稳定转动。从而使得转轴可以在转孔内稳定转动。从而使得转轴可以在转孔内稳定转动。

【技术实现步骤摘要】
用于环形导轨上的装配底座


[0001]本技术涉及导轨
，特别涉及用于环形导轨上的装配底座。

技术介绍

[0002]环形导轨是一种运输设备，利用两个连接辊带动一个同步带转动，再使得同步带带动多个滑座到导轨上进行移动输送，连接辊一般是直接转动在底座上，为了使得连接辊的转动更加流畅，会在连接辊与底座的转动连接处注入润滑油进行润滑，但是位于连接处的润滑油不易清理，若是长时间使用会导致润滑油变稠，甚至会影响转动，为此，我们提出用于环形导轨上的装配底座。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供用于环形导轨上的装配底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于环形导轨上的装配底座，包括：
[0005]底座主体，所述底座主体的顶端设置有连接辊，所述连接辊的外壁设置有同步带；
[0006]转动机构，所述转动机构包括转孔、转轴和多个轴承，所述转孔开设于底座主体的顶端，多个所述轴承均穿插设置于转孔的内壁，所述转轴穿插设置于多个轴承的内壁，所述转轴的顶端与连接辊的底端固定连接，所述转孔的内壁设置有进油通道；
[0007]辅助机构，所述辅助机构包括底盘和连接环，所述连接环固定连接于底盘的顶端，所述底座主体的底端开设有第一环形槽，所述连接环活动穿插连接于第一环形槽的内壁。
[0008]优选的，所述底盘的顶端且位于连接环的外部固定连接有固定环，所述底座主体的底端开设有第二环形槽，所述固定环活动穿插连接于第二环形槽的内壁，所述固定环与第二环形槽之间设置有固定机构。
[0009]优选的，所述固定机构包括外螺纹槽和内螺纹槽，所述外螺纹槽开设于第二环形槽的内壁，所述内螺纹槽开设于固定环的内壁，所述内螺纹槽的外壁与外螺纹槽的外壁啮合连接。
[0010]优选的，所述进油通道包括进油孔和连接孔，所述进油孔开设于转孔的内壁，所述连接孔开设于底座主体的正面，所述连接孔与进油孔相连通，所述连接孔的内壁螺纹连接有密封螺塞。
[0011]优选的，所述转轴的外壁套设有密封端盖，所述密封端盖的顶端开设有多个插孔，多个所述插孔的内壁均活动穿插连接有螺栓，所述底座主体的顶端开设有多个螺纹孔，多个所述螺栓的外壁分别与多个螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0012]优选的，所述连接辊的外壁呈环形阵列开设有多个卡槽，所述同步带的内壁间隔固定连接有多个卡条，所述连接辊外壁的顶部和底部均固定套接有限位环。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用底盘和连接环的设置，当需要对转孔内的长时间使用的润滑油进行清理时，只需将底盘从底座主体底端拆下，即可使得转孔内的润滑油流到连接环内，从而使得转孔内使用的润滑油在重力的作用下排出，然后将底盘复位，即可注入新的润滑油，从而使得转轴可以在转孔内稳定转动；
[0015](2)本技术利用固定环、外螺纹槽和内螺纹槽的设置，通过外螺纹槽和内螺纹槽啮合，使得固定环在第二环形槽内固定，即可使得底盘与底座主体固定，从而提高了底盘使用的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术侧面剖视结构示意图。
[0017]图2为本技术整体结构示意图。
[0018]图3为本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0019]图4为本技术图1的B处局部放大结构示意图。
[0020]图5为本技术图1的C处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座主体；11、连接辊；12、同步带；13、卡槽；14、卡条；15、限位环；2、转孔；21、转轴；22、轴承；3、底盘；31、第一环形槽；32、连接环；33、固定环；34、第二环形槽；35、外螺纹槽；36、内螺纹槽；4、进油孔；41、连接孔；42、密封螺塞；5、密封端盖；51、插孔；52、螺纹孔；53、螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的用于环形导轨上的装配底座，包括底座主体1、转动机构和辅助机构，底座主体1的顶端设置有连接辊11，连接辊11的外壁设置有同步带12；
[0024]转动机构包括转孔2、转轴21和多个轴承22，转孔2开设于底座主体1的顶端，多个轴承22均穿插设置于转孔2的内壁，转轴21穿插设置于多个轴承22的内壁，转轴21的顶端与连接辊11的底端固定连接，转孔2的内壁设置有进油通道，通过轴承22的设置，使得转轴21可在转孔2内进行转动，通过进油通道向转孔2内部注入润滑油，即可通过润滑油瑞轴承22和转轴21进行润滑；
[0025]辅助机构包括底盘3和连接环32，连接环32固定连接于底盘3的顶端，底座主体1的底端开设有第一环形槽31，连接环32活动穿插连接于第一环形槽31的内壁，通过底盘3和连接环32的设置，即可取下底盘3，在底盘3下移的过程中，转孔2内长时间使用的润滑油会完全流到连接环32的内部，从而排出转孔2内长时间使用的润滑油；
[0026]底盘3的顶端且位于连接环32的外部固定连接有固定环33，底座主体1的底端开设有第二环形槽34，固定环33活动穿插连接于第二环形槽34的内壁，固定环33与第二环形槽34之间设置有固定机构，固定机构包括外螺纹槽35和内螺纹槽36，外螺纹槽35开设于第二
环形槽34的内壁，内螺纹槽36开设于固定环33的内壁，内螺纹槽36的外壁与外螺纹槽35的外壁啮合连接，通过固定环33、外螺纹槽35和内螺纹槽36的配合，即可将固定环33在第二环形槽34内固定，从而使得连接环32在第一环形槽31内固定，即可使得底盘3盖住转孔2的底端，从而使得润滑油可在转孔2内稳定的对转轴21和轴承22进行润滑；
[0027]进油通道包括进油孔4和连接孔41，进油孔4开设于转孔2的内壁，连接孔41开设于底座主体1的正面，连接孔41与进油孔4相连通，连接孔41的内壁螺纹连接有密封螺塞42，通过连接孔41和进油孔4即可向转孔2内注入润滑油，密封螺塞42用于对连接孔41进行密封；
[0028]转轴21的外壁套设有密封端盖5，密封端盖5的顶端开设有多个插孔51，多个插孔51的内壁均活动穿插连接有螺栓53，底座主体1的顶端开设有多个螺纹孔52，多个螺栓53的外壁分别与多个螺纹孔52的内壁螺纹连接，通过密封端盖5对转孔2的顶端进行密封；
[0029]连接辊11的外壁呈环形阵列开设有多个卡槽13，同步带12的内壁间隔固定连接有多个卡条14，连接辊11外壁的顶部和底部均固定套接有限位环15，通过卡条14卡在卡槽13内，即可使得连接辊11可以稳定的带动同步带12移动。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于环形导轨上的装配底座，其特征在于，包括：底座主体(1)，所述底座主体(1)的顶端设置有连接辊(11)，所述连接辊(11)的外壁设置有同步带(12)；转动机构，所述转动机构包括转孔(2)、转轴(21)和多个轴承(22)，所述转孔(2)开设于底座主体(1)的顶端，多个所述轴承(22)均穿插设置于转孔(2)的内壁，所述转轴(21)穿插设置于多个轴承(22)的内壁，所述转轴(21)的顶端与连接辊(11)的底端固定连接，所述转孔(2)的内壁设置有进油通道；辅助机构，所述辅助机构包括底盘(3)和连接环(32)，所述连接环(32)固定连接于底盘(3)的顶端，所述底座主体(1)的底端开设有第一环形槽(31)，所述连接环(32)活动穿插连接于第一环形槽(31)的内壁。2.根据权利要求1所述的用于环形导轨上的装配底座，其特征在于，所述底盘(3)的顶端且位于连接环(32)的外部固定连接有固定环(33)，所述底座主体(1)的底端开设有第二环形槽(34)，所述固定环(33)活动穿插连接于第二环形槽(34)的内壁，所述固定环(33)与第二环形槽(34)之间设置有固定机构。3.根据权利要求2所述的用于环形导轨上的装配底座，其特征在于，所述固定机构包括外螺纹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文虎，邹建斌，邓海龙，姚志涵，赵鹏程，
申请(专利权)人：苏州研创力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：