断路器行程监测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种断路器行程监测装置，包括第一连接轴、第二连接轴、居间连接轴、光栅编码器和支架，第一连接轴的一端与断路器主轴共轴连接，另一端设置有第一导轨；居间连接轴的一端设置有与第一导轨相匹配的第一导槽，使得居间连接轴以可径向移动的方式连接至第一连接轴；第二连接轴的一端设置有第二导轨，使得居间连接轴以径向可移动的方式连接至第二连接轴，第二连接轴的另一端与光栅编码器连接，光栅编码器与支架连接，测量轴、第二连接轴和第一连接轴的轴心线相同。本发明专利技术通过在断路器主轴与光栅编码器测量轴之间设置第一连接轴、第二连接轴和可径向移动的居间连接轴，能够消除断路器主轴偏心对光栅编码器的影响。除断路器主轴偏心对光栅编码器的影响。除断路器主轴偏心对光栅编码器的影响。

【技术实现步骤摘要】
断路器行程监测装置


[0001]本专利技术涉及断路器领域，尤其涉及一种断路器行程监测装置。

技术介绍

[0002]光栅编码器是一种将监测对象的机械几何位移量转化成脉冲或数字量的传感器。光栅编码器由光栅码盘和光电检测设备组成，通常有旋转式和直线式两种。旋转式光栅编码器的光栅码盘是在直径方向上等分地开有若干个长方形孔的圆板。测量时，光栅码盘和监测对象同轴，监测对象旋转，带动光栅码盘同速旋转，光电编码器内部的发光二极管等电子元件组成的检测设备检测输出若干脉冲信号。统计监测对象旋转所产生的脉冲信号的个数，即可知道监测对象所旋转的角度。常规接触式光栅编码器有一根测量轴，一头与光栅码盘相连，另一头与监测对象相连，当监测对象有旋转运动时，带动测量轴同步旋转，测量轴再带动光栅码盘旋转，进而实现旋转角度的测量。光栅编码器具有测量精度高，测量结果稳定的特点，在角度测量中有广泛使用。
[0003]常规接触式光栅编码器的使用，前提条件是编码器的测量轴与监测对象的轴心必须同心，如果监测对象在旋转过程中会偏心，编码器很容易被损坏。原因是为保证测量精度，测量轴与光栅编码器本体之间可自由移动的距离很小(一般不超过0.5mm)，如果监测对象存在偏心，偏心距离很容易超出编码器允许的范围，导致测量轴和编码器本体之间会产生碰撞、摩擦，对编码器造成损坏。
[0004]断路器分合闸过程的关键参数，如开距、超程、速度等，能直观反应断路器的设备状态，是断路器在线监测的核心。获取上述参数，首先需要获取断路器分合闸的行程信息。断路器分合闸过程中，传动部件的运动不是单纯的直线运动或圆周运动，而是存在抖动、偏心等情况，常规接触式的位移传感器或角度传感器很容易被损坏，因此常规接触式光栅编码器不能直接用于断路器的行程监测。
[0005]因此，本领域的技术人员致力于开发一种能够可靠使用光栅编码器的断路器行程监测装置。

技术实现思路

[0006]有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是常规的接触式光栅编码器不能直接用于断路器的行程监测。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了一种断路器行程监测装置，包括：
[0008]第一连接轴，所述第一连接轴的一端与断路器主轴共轴连接，另一端设置有自端面沿轴向方向凸出的第一导轨，所述第一导轨的两端沿径向方向分别延伸至所述第一连接轴的外周面；
[0009]居间连接轴，所述居间连接轴的一端设置有与所述第一导轨相匹配的第一导槽，所述第一导槽的两端沿径向方向分别延伸至所述居间连接轴的外周面，使得所述居间连接轴以可径向移动的方式连接至第一连接轴；
[0010]第二连接轴，所述第二连接轴的一端设置有自端面沿轴向方向凸出的第二导轨，所述第二导轨的两端沿径向方向分别延伸至所述第二连接轴的外周面，使得所述居间连接轴以径向可移动的方式连接至所述第二连接轴，所述第二连接轴的另一端设置有沿轴向方向延伸的连接孔；
[0011]光栅编码器，所述光栅编码器设置有与所述连接孔相匹配测量轴，所述测量轴、所述第二连接轴和所述第一连接轴的轴心线相同；
[0012]支架，所述支架包括端板和分别与所述端板的两端连接的两个侧板，所述两个侧板分别与所述断路器固定连接，所述光栅编码器与所述端板连接，所述端板开设有通孔，所述测量轴穿过所述通孔连接至所述第二连接轴。
[0013]在本专利技术的较佳实施方式中，断路器行程监测装置还包括套筒，所述套筒固定连接至所述端板，使得所述第一连接轴、所述居间连接轴和所述第二连接轴位于所述套筒内。
[0014]进一步地，所述套筒内径与所述第一连接轴和所述第二连接轴直径的差值不小于10mm。
[0015]进一步地，所述光栅编码器通过固定板连接至所述端板的外侧。
[0016]进一步地，所述固定板设置有供所述测量轴穿过的通孔、用于固定连接所述光栅编码器的固定孔和用于固定连接所述端板的腰圆孔，所述端板相应地设置有用于与所述固定板连接的腰圆孔。
[0017]进一步地，所述测量轴与所述连接孔紧配合。
[0018]进一步地，所述第二连接轴侧面设置有沿径向方向延伸的至少一个加固孔，所述加固孔的至少一部分设置有螺纹，所述加固孔与所述连接孔连通。
[0019]进一步地，所述第一连接轴的一端设置有自端面沿轴向方向延伸的螺柱，所述断路器主轴设置有与所述螺柱相匹配的螺纹孔。
[0020]进一步地，所述第一导槽与所述第二导槽相互垂直。
[0021]进一步地，所述第二连接轴的所述连接孔为圆缺孔或方形孔。
[0022]本专利技术的断路器行程监测装置通过在断路器主轴与光栅编码器测量轴之间设置第一连接轴、第二连接轴和可径向移动的居间连接轴，能够消除断路器主轴偏心对光栅编码器的影响，保证测量结果准确的同时避免了光栅编码器损坏。本专利技术的断路器行程监测装置结构简单，操作方便，测量结果准确可靠，易于安装和维护。
[0023]以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0024]图1是本专利技术的一个较佳实施例的断路器行程监测装置的结构图；
[0025]图2是本专利技术的一个较佳实施例的第一连接轴的结构图；
[0026]图3是本专利技术的一个较佳实施例的第二连接轴的结构图；
[0027]图4是本专利技术的一个较佳实施例的居间连接轴的机构图；
[0028]图5是本专利技术的一个较佳实施例的支架的结构图；
[0029]图6是本专利技术的一个较佳实施例的套筒的结构图；
[0030]图7是本专利技术的一个较佳实施例的固定板的结构图；
[0031]图8是本专利技术的一个较佳实施例的光栅编码器的结构图；
[0032]图9是本专利技术的一个较佳实施例的断路器行程监测装置的安装示意图。
具体实施方式
[0033]以下参考说明书附图介绍本专利技术的多个优选实施例，使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本专利技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本专利技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
[0034]在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本专利技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
[0035]如图所示，本专利技术的断路器行程监测装置包括第一连接轴1、第二连接轴2、居间连接轴3、光栅编码器4和支架5，所述第一连接轴1的一端与断路器主轴6共轴连接，另一端设置有自端面沿轴向方向凸出的第一导轨11，所述第一导轨11的两端沿径向方向分别延伸至所述第一连接轴1的外周面；所述居间连接轴3的一端设置有与所述第一导轨11相匹配的第一导槽31，所述第一导槽31的两端沿径向方向分别延伸至所述居间连接轴3的外周面，使得所述居间连接轴3以可径向移动的方式连接至第一连接轴1；所述第二连接轴2的一端设置有自端面沿轴向方向凸出的第二导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器行程监测装置，其特征在于，包括：第一连接轴，所述第一连接轴的一端与断路器主轴共轴连接，另一端设置有自端面沿轴向方向凸出的第一导轨，所述第一导轨的两端沿径向方向分别延伸至所述第一连接轴的外周面；居间连接轴，所述居间连接轴的一端设置有与所述第一导轨相匹配的第一导槽，所述第一导槽的两端沿径向方向分别延伸至所述居间连接轴的外周面，使得所述居间连接轴以可径向移动的方式连接至第一连接轴；第二连接轴，所述第二连接轴的一端设置有自端面沿轴向方向凸出的第二导轨，所述第二导轨的两端沿径向方向分别延伸至所述第二连接轴的外周面，使得所述居间连接轴以径向可移动的方式连接至所述第二连接轴，所述第二连接轴的另一端设置有沿轴向方向延伸的连接孔；光栅编码器，所述光栅编码器设置有与所述连接孔相匹配测量轴，所述测量轴、所述第二连接轴和所述第一连接轴的轴心线相同；支架，所述支架包括端板和分别与所述端板的两端连接的两个侧板，所述两个侧板分别与所述断路器固定连接，所述光栅编码器与所述端板连接，所述端板开设有通孔，所述测量轴穿过所述通孔连接至所述第二连接轴。2.如权利要求1所述的断路器行程监测装置，其特征在于，还包括套筒，所述套筒固定连接至所述端板，使得所述第一连接轴、所述居间连接轴和所述第二连接轴位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇痕，刘婷，刘怡，
申请(专利权)人：苏州光声纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：