一种旋转式镭雕工件冶具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式镭雕工件冶具，包括底座和用于镭雕的镭雕部，所述底座顶部外壁设置有滑动部，所述滑动部顶部设置有升降旋转部，所述滑动部包括：容置箱：其固定于底座顶部外壁；螺纹杆：其活动连接于容置箱两侧内壁；手轮：其通过销固定于螺纹杆一端；导向杆：其固定于容置箱两侧内壁；滑块：其活动连接于导向杆圆周外壁。本实用新型专利技术通过设置有滑动部可以对工件和镭雕头之间的相对位置进行调节，从而可以对工件的镭雕位置进行调整，通过设置有升降组件可以根据工件的厚度，来对其和镭雕头之间的距离进行调节，使得镭雕头可以更好地对工件进行镭雕，通过设置有旋转组件可以带动旋转盘进行旋转。带动旋转盘进行旋转。带动旋转盘进行旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式镭雕工件冶具


[0001]本技术涉及冶具
，尤其涉及一种旋转式镭雕工件冶具。

技术介绍

[0002]在现有技术中，镭雕加工,作为能量光电子的激光技术,其应用将极大地改变人类的生产和生活，由于镭雕光束具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性四大特性，其对材料无直接冲击，因此无机械变形，镭雕加工过程中，镭雕光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，所以镭雕技术越来越多的应用到各种工件表面打码或雕刻图案上；
[0003]目前在对圆形工件进行镭雕的过程中，为了提高圆形工件的上料速率，通常采用可以对圆形工件实现旋转上料的治具进行上料，但是现有的治具在使用的过程中，无法有效对圆形工件和镭雕头之间的相对位置进行调节，从而无法确保镭雕头对圆形工件的镭雕位置进行镭雕，为此需要设计一种镭雕工件治具，可以灵活地对圆形工件和镭雕头之间的相对位置进行调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋转式镭雕工件冶具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种旋转式镭雕工件冶具，包括底座和用于镭雕的镭雕部，所述底座顶部外壁设置有滑动部，所述滑动部顶部设置有升降旋转部，所述滑动部包括：
[0007]容置箱：其固定于底座顶部外壁；
[0008]螺纹杆：其活动连接于容置箱两侧内壁；
[0009]手轮：其通过销固定于螺纹杆一端；
[0010]导向杆：其固定于容置箱两侧内壁；
[0011]滑块：其活动连接于导向杆圆周外壁。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述镭雕部包括：
[0013]支架：其固定于底座顶部外壁；
[0014]镭雕头：其固定于支架顶部内壁。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述升降旋转部包括升降组件和旋转组件，所述升降组件包括：
[0016]底板：其固定于滑块顶部外壁；
[0017]立柱：其焊接于底板顶部外壁；
[0018]上板：其焊接于立柱顶部外壁；
[0019]电动伸缩杆：其固定于上板底部外壁；
[0020]棱形柱：其活动连接于电动伸缩杆输出端。
[0021]作为本技术再进一步的方案：所述棱形柱顶部外壁固定有旋转盘，所述旋转
盘表面固定有工件放置座。
[0022]作为本技术再进一步的方案：所述旋转组件包括垫板、衔接杆二和伺服电机，所述衔接杆二焊接于上板圆周外壁，垫板焊接于衔接杆二远离上板的一端，伺服电机固定于垫板底部外壁。
[0023]作为本技术再进一步的方案：所述上板圆周外壁焊接有衔接杆一，所述衔接杆一顶部外壁固定有横向板，所述横向板表面开设的通孔内壁通过轴承活动连接有旋转套筒。
[0024]作为本技术再进一步的方案：所述伺服电机输出轴外壁和旋转套筒外壁均通过销固定有带轮，两个带轮之间利用传动带进行传动。
[0025]作为本技术再进一步的方案：所述旋转套筒内径和棱形柱外径之间互相适配。
[0026]与现有技术相比，本技术提供了一种旋转式镭雕工件冶具，具备以下有益效果：
[0027]1.通过设置有滑动部可以对工件和镭雕头之间的相对位置进行调节，从而可以对工件的镭雕位置进行调整。
[0028]2.通过设置有升降组件可以根据工件的厚度，来对其和镭雕头之间的距离进行调节，使得镭雕头可以更好地对工件进行镭雕。
[0029]3.通过设置有旋转组件可以带动旋转盘进行旋转，通过设置有多个工件放置座，从而可以保证其中一个工件放置座内的工件进行镭雕时，可以将需要镭雕的工件同时放置到其余的工件放置座内，从而可以实现对于工件的快速上料。
[0030]4.本申请的旋转结构可以解决线内速度较慢，无法连线或者放慢速度生产。使用此旋转结构，可以优先解决连线生产时，可以满足快速生产需求。
[0031]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0032]图1为本技术提出的一种旋转式镭雕工件冶具的安装结构示意图；
[0033]图2为本技术提出的一种旋转式镭雕工件冶具的治具主体结构示意图；
[0034]图3为本技术提出的一种旋转式镭雕工件冶具的治具局部结构示意图；
[0035]图4为本技术提出的一种旋转式镭雕工件冶具的治具爆炸结构示意图；
[0036]图5为本技术提出的一种旋转式镭雕工件冶具的旋转套筒安装结构示意图。
[0037]图中：1
‑
底座、2
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支架、3
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镭雕头、4
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旋转盘、5
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衔接杆一、6
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容置箱、7
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导向杆、8
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螺纹杆、9
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手轮、10
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滑块、11
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工件放置座、12
‑
棱形柱、13
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传动带、14
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垫板、15
‑
衔接杆二、16
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立柱、17
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电动伸缩杆、18
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底板、19
‑
上板、20
‑
横向板、21
‑
带轮、22
‑
伺服电机、23
‑
旋转套筒。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0039]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0040]一种旋转式镭雕工件冶具，为了对工件的镭雕位置进行调节，如图1
‑
2所示，包括底座1和用于镭雕的镭雕部，所述底座1顶部外壁设置有滑动部，所述滑动部顶部设置有升降旋转部，所述滑动部包括：
[0041]容置箱6：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁；
[0042]螺纹杆8：其转动连接于容置箱6两侧内壁；
[0043]手轮9：其通过销固定于螺纹杆8一端；
[0044]导向杆7：其通过螺栓固定于容置箱6两侧内壁；
[0045]滑块10：其滑动连接于导向杆7圆周外壁；
[0046]通过旋转手轮9和螺纹杆8，从而使得滑块10可以在导向杆7的导向作用下，沿着容置箱6进行滑动，从而可以对升降旋转部和镭雕部之间的距离进行调节，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式镭雕工件冶具，包括底座(1)和用于镭雕的镭雕部，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁设置有滑动部，所述滑动部顶部设置有升降旋转部，所述滑动部包括：容置箱(6)：其固定于底座(1)顶部外壁；螺纹杆(8)：其活动连接于容置箱(6)两侧内壁；手轮(9)：其通过销固定于螺纹杆(8)一端；导向杆(7)：其固定于容置箱(6)两侧内壁；滑块(10)：其活动连接于导向杆(7)圆周外壁。2.根据权利要求1所述的一种旋转式镭雕工件冶具，其特征在于，所述镭雕部包括：支架(2)：其固定于底座(1)顶部外壁；镭雕头(3)：其固定于支架(2)顶部内壁。3.根据权利要求2所述的一种旋转式镭雕工件冶具，其特征在于，所述升降旋转部包括升降组件和旋转组件，所述升降组件包括：底板(18)：其固定于滑块(10)顶部外壁；立柱(16)：其焊接于底板(18)顶部外壁；上板(19)：其焊接于立柱(16)顶部外壁；电动伸缩杆(17)：其固定于上板(19)底部外壁；棱形柱(12)：其活动连接于电动伸缩杆(17)输出端。4.根据权利要求3所述的一种旋转式镭雕工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威言，袁金平，
申请(专利权)人：苏州州巧精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：