一种事故浆液池搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种事故浆液池搅拌器，包括搅拌箱，搅拌箱的上方设置有顶架，顶架的底部安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有延伸至搅拌箱内的转杆，转杆外侧面固定有多个搅拌片，搅拌片呈圆台状，且搅拌片的外径由上至下逐渐增大，搅拌片的底部挖空设置；各个搅拌片的下方均设置有清洁条，清洁条的一端底部固定有刮片，刮片与搅拌片内侧壁形状相适配，清洁条通过套筒与套设于转杆外侧，套筒滑动连接于转杆外端，各个清洁条之间通过拉绳连接，拉绳一端延伸至搅拌箱外；有效减少浆液于搅拌箱内和搅拌片上的残留，并降低后续清洁的难度，有效减小对后续处理造成的持续干扰。有效减小对后续处理造成的持续干扰。有效减小对后续处理造成的持续干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种事故浆液池搅拌器


[0001]本技术涉及浆液搅拌设备
，具体涉及一种事故浆液池搅拌器。

技术介绍

[0002]事故池是污水处理构筑物的一种，在处理化工等一些工厂所排拉的高浓度废水时，一般都会设置事故池，以避免直接排放对生物处理系统造成不良影响。
[0003]在对事故浆液的处理过程中，会加入一些物质与对应废液发生反应，由于浆液类物质较为粘稠，在搅拌完成后，浆液易大量残留在搅拌器内壁以及搅拌片上，不仅后续清洗难度大，且大量残留易导致对后续其它物料的处理造成持续干扰。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提出了一种事故浆液池搅拌器，包括搅拌箱，搅拌箱的上方设置有顶架，顶架的底部安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有延伸至搅拌箱内的转杆，转杆外侧面固定有多个搅拌片，搅拌片呈圆台状，且搅拌片的外径由上至下逐渐增大，搅拌片的底部挖空设置；各个搅拌片的下方均设置有清洁条，清洁条的一端底部固定有刮片，刮片与搅拌片内侧壁形状相适配，清洁条通过套筒与套设于转杆外侧，套筒滑动连接于转杆外端，各个清洁条之间通过拉绳连接，拉绳一端延伸至搅拌箱外。
[0005]进一步的，转杆的底部固定有刮盘，刮盘包括与转杆底部相固定的连接板和固定于连接板外缘的圆盘，圆盘外径与搅拌箱内壁相适配。
[0006]进一步的，转杆于各个清洁条下方固定有支撑片。
[0007]进一步的，搅拌箱外侧由内向外固定有外环一和外环二，外环一和外环二之间留有夹缝，拉绳可从外环一和外环二之间的夹缝穿过延伸至外环一下方。<br/>[0008]进一步的，搅拌箱的下方设置有直线驱动器，直线驱动器的伸缩端与搅拌箱底部相接触。
[0009]本技术有益效果如下：伺服电机可带动转杆和搅拌片转动，对搅拌箱内部的物料进行搅拌，搅拌完成后，可通过拉绳拉动各个清洁条和刮片上行至对应的搅拌片底部，再次启动伺服电机带动搅拌片转动时，刮片可对转动的搅拌片的底部进行清洁，搅拌箱下行过程中刮盘可对残留于搅拌箱内壁的原料刮离搅拌箱；有效减少浆液于搅拌箱内和搅拌片上的残留，并降低后续清洁的难度，有效减小对后续处理造成的持续干扰。
附图说明
[0010]图1为本技术的内部结构示意图；
[0011]图2为图1中刮盘的结构示意图的结构示意图。
[0012]附图标记说明如下：1、搅拌箱；2、顶架；3、伺服电机；4、转杆；5、搅拌片；6、清洁条；7、刮片；8、拉绳；9、刮盘；901、连接板；902、圆盘；10、支撑片；11、外环一；12、外环二；13、直线驱动器；14、套筒。
具体实施方式
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明：
[0016]如图1所示，一种事故浆液池搅拌器，包括搅拌箱1，搅拌箱1的上方设置有顶架2，顶架2的底部安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端安装有延伸至搅拌箱1内的转杆4，转杆4外侧面固定有多个搅拌片5，搅拌片5呈圆台状，且搅拌片5的外径由上至下逐渐增大，搅拌片5的底部挖空设置；各个搅拌片5的下方均设置有清洁条6，清洁条6的一端底部固定有刮片7，刮片7与搅拌片5内侧壁形状相适配，清洁条6通过套筒14与套设于转杆4外侧，套筒14滑动连接于转杆4外端，转杆4于各个清洁条6下方固定有支撑片10；伺服电机3可带动转杆4和搅拌片5转动，对搅拌箱1内部的物料进行搅拌。
[0017]本实施例中，各个清洁条6之间通过拉绳8连接，拉绳8一端延伸至搅拌箱1外；搅拌箱1外侧由内向外固定有外环一11和外环二12，外环一11和外环二12之间留有夹缝，拉绳8可从外环一11和外环二12之间的夹缝穿过延伸至外环一11下方；搅拌完成后，可通过拉绳8拉动各个清洁条6和刮片7上行至对应的搅拌片5底部，将拉绳8打结使之不脱离外环一11和外环二12，再次启动伺服电机3带动搅拌片5转动时，刮片7可对转动的搅拌片5的底部进行清洁。
[0018]如图1和图2所示，本实施例中，转杆4的底部固定有刮盘9，刮盘9包括与转杆4底部相固定的连接板901和固定于连接板901外缘的圆盘902，圆盘902外径与搅拌箱1内壁相适配；搅拌箱1的下方设置有直线驱动器13，直线驱动器13的伸缩端与搅拌箱1底部相接触；通过直线驱动器13收缩可带动搅拌箱1逐渐脱离转杆4以便于出料，出料后再次放入搅拌箱1后启动直线驱动器13收缩，搅拌箱1下行过程中刮盘9可对残留于搅拌箱1内壁的原料刮离搅拌箱1。
[0019]本技术工作原理如下：
[0020]搅拌过程中，启动伺服电机3可带动转杆4转动，进而带动搅拌片5转动对搅拌箱1内部的物料进行搅拌，搅拌片5呈圆台状，且搅拌片5的外径由上至下逐渐增大，使得搅拌完成后原料可沿搅拌片5随重力下滑，减少残留；搅拌完成后，启动直线驱动器13收缩可带动搅拌箱1下行，使得搅拌箱1逐渐脱离转杆4，即可取离搅拌箱1进行出料，出料后再将搅拌箱1置于直线驱动器13上，启动直线驱动器13伸长带动搅拌箱1回至原位，拉动拉绳8带动各个清洁条6和刮片7上行至对应的搅拌片5底部，再将拉绳8于外环一11下方打结，使之不脱离外环一11和外环二12，再次启动伺服电机3带动转杆4和搅拌片5转动时，由于刮片7通过套
筒14与转杆4连接，刮片7处于非转动转动，即刮片7可对转动的搅拌片5的底部进行清洁，已实现清理难以清洁的搅拌片5内端；清理完成后伺服电机3停止运行，启动直线驱动器13收缩，搅拌箱1下行过程中刮盘9可将残留于搅拌箱1内壁的原料刮离搅拌箱1；有效减少浆液于搅拌箱1内和搅拌片5上的残留，并降低后续清洁的难度，有效减小对后续处理造成的持续干扰。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种事故浆液池搅拌器，包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的上方设置有顶架(2)，其特征在于：所述顶架(2)的底部安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端安装有延伸至搅拌箱(1)内的转杆(4)，所述转杆(4)外侧面固定有多个搅拌片(5)，所述搅拌片(5)呈圆台状，且搅拌片(5)的外径由上至下逐渐增大，搅拌片(5)的底部挖空设置；各个搅拌片(5)的下方均设置有清洁条(6)，所述清洁条(6)的一端底部固定有刮片(7)，所述刮片(7)与搅拌片(5)内侧壁形状相适配，清洁条(6)通过套筒(14)与套设于转杆(4)外侧，套筒(14)滑动连接于转杆(4)外端，各个所述清洁条(6)之间通过拉绳(8)连接，所述拉绳(8)一端延伸至搅拌箱(1)外。2.根据权利要求1所述的一种事故浆液池搅拌器，其特征在于：所述转杆(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛科科，何立伟，鲍俊杰，郭龙，
申请(专利权)人：常德津市宁能热电有限公司，
类型：新型
国别省市：