一种气动力防爆振动输送的称重系统技术方案

本发明专利技术公开了一种气动力防爆振动输送的称重系统，包括气动力振动器、输送料槽、减震组件、支架、称重台和理料器，支架通过减震组件与输送料槽相连，气动力振动器安装在输送料槽上，理料器设置在输送料槽输出口的下方，且称重台设置于理料器底部。本发明专利技术结构简单，使用方便，能够解决粉粒体物料有称重要求的防爆输送过程中存在高静电、物料挤压、带电驱动的隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种气动力防爆振动输送的称重系统


[0001]本专利技术属于粉粒体物料定量称重
，更具体的说是涉及一种气动力防爆振动输送的称重系统。

技术介绍

[0002]爆炸是一种极为迅速的物理或化学的能量释放过程。随着能量的快速释放，在一定范围内造成程度不同的杀伤和破坏。
[0003]在石油、化工、军工、食品、医药等企业的生产环境中，易燃易爆物料大量存在，一旦电机、仪表、控制器等电器在工作时产生电弧、火花、危险高温，以及物料在传输过程中因摩擦、挤压产生静电，爆燃现象就有可能发生。因此，许多工况下必须使用防爆型设备。
[0004]现有的物料输送设备以皮带、螺旋输送为主，其工作原理为通过摩擦或挤压传送，自身存在静电引燃、挤压高温致爆的危险。同时，以上两种传输方式多由强电驱动、弱电控制，燃爆风险难以从根本上解除。
[0005]因此，如何提供一种气动力防爆振动输送的称重系统成为了本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术提供了一种气动力防爆振动输送的称重系统，以解决粉粒体物料有称重要求的防爆输送过程中存在高静电、物料挤压、带电驱动的隐患。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]一种气动力防爆振动输送的称重系统，包括：气动力振动器、输送料槽、减震组件、支架、称重台和理料器，其中，所述支架通过所述减震组件与所述输送料槽相连，所述气动力振动器安装在所述输送料槽上，所述理料器设置在所述输送料槽输出口的下方，且所述称重台设置于所述理料器底部。
[0009]进一步的，还包括储料仓，所述储料仓位于所述输送料槽的上方，并与所述输送料槽的进料口相连通。
[0010]进一步的，所述输送料槽外壁上安装有金属静电导柱，所述金属静电导柱接地或连接静电消除器。
[0011]进一步的，所述气动力振动器包括连接底座、高速气动执行组件、进气口、配重质体和弹性连接件，所述连接底座安装在所述输送料槽外壁上，所述配重质体通过所述高速气动执行组件与所述连接底座相连，所述进气口贯穿所述配重质体与所述高速气动执行组件相连通；所述配重质体与所述连接底座之间还安装有所述弹性连接件。
[0012]进一步的，所述气动力振动器还包括罩壳，所述罩壳扣设在所述连接底座上，所述高速气动执行组件与所述配重质体均位于所述罩壳内部。
[0013]进一步的，还包括控制系统，所述控制系统包括称重传感器、称重控制单元、频率发生器和高频电磁阀；所述称重传感器设置在称重台内部，用来反馈称重台上物体的重量；
将来自称重台上物体的压力转换成相应的电信号传输给称重控制单元，称重控制单元具有集成功能，将称重传感器反馈的信号转换成数字信号与控制系统中设定的目标值做比较，称重控制单元通过用户设置的数据来控制频率发生器，频率发生器用于控制高频电磁阀的开关频率，高频电磁阀根据频率发生器的频率信号，按照控制系统设定速度值信号控制开关频率，以实现间隔性为气动力振动器输入动力气体，实现无极调速功能，完成整机定量称重。
[0014]进一步的，所述称重控制单元、频率发生器和高频电磁阀均设置于控制箱内，所述控制箱设置于隔爆区域内。
[0015]本专利技术的有益效果在于：
[0016]本专利技术结构简单，使用方便，采用气体为驱动力，提供一种全新的振动传输、定量称重方式，整个过程无强弱电接入，隔绝了燃爆三要素中的火源，就等于彻底消除了爆燃的隐患，从而解决了粉粒体物料防爆输送过程中存在摩擦静电、物料挤压高温、强电驱动及弱电控制中的火花电弧等隐患。并且能够满足目前粉粒体物料输送高防爆、高精度、稳定计量配置等数据化要求。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术气动力振动器的结构示意图。
[0020]其中，图中：
[0021]1‑
气动力振动器；2
‑
输送料槽；3
‑
控制箱；4
‑
气管；5
‑
减震组件；6
‑
储料仓；7
‑
支架；8
‑
称重台；9
‑
理料器；1
‑1‑
连接底座；1
‑2‑
高速气动执行组件；1
‑3‑
进气口；1
‑4‑
配重质体；1
‑5‑
弹性连接件；1
‑6‑
罩壳；2
‑1‑
金属静电导柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术的实施例中，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]参考图1
‑
2，本专利技术提供了一种气动力防爆振动输送的称重系统，包括：
[0024]气动力振动器1、输送料槽2、减震组件5、支架7、称重台8和理料器9，其中，所述支架7通过所述减震组件5与所述输送料槽2相连，用于整机支撑，所述气动力振动器1安装在所述输送料槽2上，所述理料器9设置在所述输送料槽2输出口的下方，且所述称重台8设置于所述理料器9底部。
[0025]本专利技术还包括储料仓6，所述储料仓6位于所述输送料槽2的上方，并与所述输送料槽2的进料口相连通。储料仓6可以通过支架方式安装到地面，也可以是支撑到支架7等其他
附属设备上，储料仓6的下料口与输送料槽2的连接方式根据物料特性不同，可以是插入式，软连接密封形式，但不能与输送料槽2间存在硬连接或干涉的情况。
[0026]本实施例中，所述输送料槽2外壁上安装有金属静电导柱2
‑
1，所述金属静电导柱2
‑
1接地或连接静电消除器。为了消除静电荷，本专利技术的输送槽上设置了金属静电导柱2
‑
1，通过接地或连接静电消除器的方式消除物料在输送过程中可能的静电聚集，使得静电得以连续导出。
[0027]所述气动力振动器1包括连接底座1
‑
1、高速气动执行组件1
‑
2、进气口1
‑
3、配重质体1
‑
4和弹性连接件1
‑
5，所述连接底座1
‑
1安装在所述输送料槽2外壁上，所述配重质体1
‑
4通过所述高速气动执行组件1
‑
2与所述连接底座1
‑
1相连，所述进气口1
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动力防爆振动输送的称重系统，其特征在于，包括：气动力振动器、输送料槽、减震组件、支架、称重台和理料器，其中，所述支架通过所述减震组件与所述输送料槽相连，所述气动力振动器安装在所述输送料槽上，所述理料器设置在所述输送料槽输出口的下方，且所述称重台设置于所述理料器底部。2.根据权利要求1所述的一种气动力防爆振动输送的称重系统，其特征在于，还包括储料仓，所述储料仓位于所述输送料槽的上方，并与所述输送料槽的进料口相连通。3.根据权利要求1所述的一种气动力防爆振动输送的称重系统，其特征在于，所述输送料槽外壁上安装有金属静电导柱，所述金属静电导柱接地或连接静电消除器。4.根据权利要求1所述的一种气动力防爆振动输送的称重系统，其特征在于，所述气动力振动器包括连接底座、高速气动执行组件、进气口、配重质体和弹性连接件，所述连接底座安装在所述输送料槽外壁上，所述配重质体通过所述高速气动执行组件与所述连接底座相连，所述进气口贯穿所述配重质体与所述高速气动执行组件相连通；所述配重质体与所述连接底座之间还安装有所述弹性连接件。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立敏，徐康毅航，张海成，
申请(专利权)人：阿特钚锐秦皇岛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：