一种纳米氧化锌生产用的下料装置及下料方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于氧化锌生产设备技术领域，尤其是一种纳米氧化锌生产用的下料装置及下料方法，针对现有技术中存在罐体底部内壁存在大量的氧化锌无法及时排料，出料管的顶端受到堵塞，无法随机抽取氧化锌进行检测，出料管的内壁黏着有氧化锌的问题，现提出如下方案，其包括：罐体，固定连接在罐体底部的支撑板和支撑柱，所述罐体的底部固定连接有出料管，刮料组件，设置在罐体内，用于将罐体内壁的氧化锌原料向中间推动，疏导组件，设置在出料管内，本发明专利技术中，能够在将贴靠罐体内壁的氧化锌向中间推动的同时不但能够使移动杆往复移动避免出料管出现堵塞，还能够使第一磁铁与第二磁铁配合带动挡板转动，随机抽取出料管内氧化锌。随机抽取出料管内氧化锌。随机抽取出料管内氧化锌。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米氧化锌生产用的下料装置及下料方法


[0001]本专利技术涉及氧化锌生产设备
，尤其涉及一种纳米氧化锌生产用的下料装置及下料方法。

技术介绍

[0002]化锌的用途十分广泛，主要用于橡胶、油漆、涂料、印染、玻璃、医药、化工和陶瓷等工业。纳米氧化锌因其全新的纳米特性体现出许多新的物理化学性能，使它在众多领域表现出巨大的应用前景。
[0003]现有技术中在对氧化锌进行下料时，往往事先将氧化锌存储在罐体中，通过打开罐体底部的出料管进下料，但现有技术中在下料过程中时仍存在以下不足之处：
[0004]1、由于出料管位于罐体底部圆心位置，当打开出料管时，罐体内的位于出料管上方的氧化锌通过出料管进行下料，但是出料管到罐体内壁之间的氧化锌无法移动至出料管的上方，进而在后期时，罐体底部内壁存在大量的氧化锌无法及时排料，严重影响下料的速度；
[0005]2、在对氧化锌下料时，出料管顶部囤积大量氧化锌，导致出料管的顶端受到堵塞，影响氧化锌的下料；
[0006]3、在对氧化锌下料时，无法随机抽取氧化锌进行检测；
[0007]4、在下料结束时，出料管的内壁黏着有氧化锌，不但造成氧化锌的浪费而且后期黏着的氧化锌逐渐增加导致出料管的底端受到堵塞。
[0008]针对上述问题，本专利技术文件提出了一种纳米氧化锌生产用的下料装置及下料方法。

技术实现思路

[0009]本专利技术提供了一种纳米氧化锌生产用的下料装置及下料方法，解决了现有技术中罐体底部内壁存在大量的氧化锌无法及时排料，出料管的顶端受到堵塞，无法随机抽取氧化锌进行检测，出料管的内壁黏着有氧化锌的缺点。
[0010]本专利技术提供了如下技术方案：
[0011]一种纳米氧化锌生产用的下料装置，包括：
[0012]罐体，固定连接在罐体底部的支撑板和支撑柱，所述罐体的底部固定连接有出料管；
[0013]刮料组件，设置在罐体内，用于将罐体内壁的氧化锌原料向中间推动；
[0014]疏导组件，设置在出料管内，用于防止出料管的顶端被过多的氧化锌堵塞；
[0015]抽取组件，设置在出料管内，用于在下料时随机抽取氧化锌进行检测；
[0016]回收组件，设置在支撑柱的外壁，用于将出料管内壁附着的氧化锌进行回收；
[0017]敲击组件，设置在支撑柱的外壁，用于将出料管内壁附着的氧化锌振落。
[0018]在一种可能的设计中，所述刮料组件包括滑动连接在罐体内的升降板，所述升降
板的顶部固定连接有多个第一弹簧，且第一弹簧的顶端与罐体的顶部内壁固定连接，所述罐体的顶部固定连接有驱动电机，所述罐体的顶部内壁转动连接有套杆，且驱动电机的输出轴延伸至罐体内并与套杆的顶端固定连接，所述套杆内滑动连接有第一滑杆，且第一滑杆的底端转动贯穿升降板，所述第一滑杆的外壁固定连接有多个连接杆，所述连接杆远离第一滑杆的一端固定连接有与罐体内壁相碰触的刮板，且刮板的顶端与升降板的底部滑动连接。
[0019]在一种可能的设计中，所述疏导组件包括滑动贯穿出料管的滑动杆，所述滑动杆的外壁固定套设有位于出料管内的移动杆，所述罐体的一侧内滑动贯穿有第二滑杆，所述第二滑杆和滑动杆远离出料管的一端固定连接有竖板，所述竖板靠近罐体的一侧固定连接有多个第二弹簧，且第二弹簧的另一端与罐体固定连接。
[0020]在一种可能的设计中，所述抽取组件包括设置在出料管内的出料口，所述出料管相互远离的一侧均固定连接有基板，两个所述基板相互靠近的一侧转动连接有转动轴，且转动轴的一端转动贯穿出料管，所述转动轴的外壁固定套设有用于封闭出料口的挡板，且挡板位于出料管内，所述转动轴的外壁套设有两个第一扭簧，两个第一扭簧相互靠近的一侧均与转动轴的外壁固定连接，两个第一扭簧相互远离的一侧分别与基板固定连接。
[0021]在一种可能的设计中，所述回收组件包括转动套设在支撑柱外壁的转动板，所述转动板的顶部一侧设有收集槽，所述转动板的底部固定连接有直齿环，所述支撑柱的一侧固定连接有位于转动板下方的转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有与直齿环相啮合的第一齿轮，所述转动板的顶部固定连接有弧形齿环。
[0022]在一种可能的设计中，所述敲击组件包括固定连接在支撑柱和出料管之间的横板，所述横板内转动贯穿有转动筒，所述转动筒的底部内壁转动连接有转轴，所述转轴的顶端和底端分别固定连接有横杆和第二齿轮，且第二齿轮与弧形齿环相啮合，所述转动筒的外壁套设有与第二齿轮顶部固定连接的第二扭簧，且第二扭簧的顶端与横板的底部固定连接，所述转动筒的内壁固定连接有多个第一梯形块，所述转轴的外壁环形排布有多个滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有与第一梯形块相配合的第二梯形块，所述第二梯形块远离第一梯形块的一侧固定连接有第四弹簧，且第四弹簧远离第二梯形块的一端与滑动槽的一侧内壁固定连接，所述横杆远离转轴的一端设有滑槽，所述滑槽靠近转轴的一侧内壁固定连接有第三弹簧，所述滑槽内滑动连接有与第三弹簧另一端固定连接的敲击块。
[0023]在一种可能的设计中，所述罐体的底部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的底端固定连接有承载板，且承载板的一侧与出料管固定连接，且承载板位于出料口的下方，升降板的顶部固定连接有拉杆，且拉杆的顶端滑动贯穿罐体的顶部，所述罐体的下方设有输送带，所述出料管的外壁固定套设有电磁阀。
[0024]在一种可能的设计中，其中一个所述刮板远离第一滑杆的一侧固定嵌装有多个第三磁铁，第二滑杆靠近刮板的一端固定连接有与第三磁铁相配合的第四磁铁，移动杆和挡板相互靠近的一侧分别固定嵌装有第一磁铁和第二磁铁，且第一磁铁和第二磁铁相配合，当其中一个刮板带动第三磁铁转动至第四磁铁处时，第三磁铁和第四磁铁之间产生斥力，第三磁铁推动第四磁铁和第二滑杆向外侧移动，第二滑杆带动移动杆和第一磁铁向挡板方向移动，第一磁铁和第二磁铁相碰触，而第一磁铁和第二磁铁之间产生磁吸力，当移动杆在第二弹簧的作用下复位至，第一磁铁和第二磁铁之间的磁吸力带动挡板逆时针转动，进而
打开出料口，方便将出料管内下落的氧化锌倒入承载板上，完成氧化锌的随机抽取。
[0025]在一种可能的设计中，所述支撑柱远离出料管的一侧固定连接有用于封闭收集槽的封闭板，当转动板在出料管下方完成氧化锌的回收后，转动板在转动电机的作用下反向转动180
°
，封闭板能够封闭收集槽，防止外界的水分与灰尘附着在收集槽内的氧化锌中。
[0026]所述一种纳米氧化锌生产用的下料装置的下料方法，包括以下步骤：
[0027]S1、当需要下料时，启动驱动电机，打开电磁阀，驱动电机通过套杆带动第一滑杆和连接杆进行缓慢转动，连接杆带动刮板转动，刮板能够将贴靠罐体内壁的氧化锌向中间出料管的上方推动，进而能够使罐体内的氧化锌通过出料管向下移动，对氧化锌进行下料，同时刮板的转动还能够将罐体内凝结的氧化锌打散，防止氧化锌凝结堵塞出料管，另外随着罐体的内的氧化锌逐渐减少，第一弹簧的弹力将升降板和刮板向下推动，进而能够使刮板始终将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米氧化锌生产用的下料装置，其特征在于，包括：罐体(1)，固定连接在罐体(1)底部的支撑板(2)和支撑柱(3)，所述罐体(1)的底部固定连接有出料管(12)；刮料组件，设置在罐体(1)内，用于将罐体(1)内壁的氧化锌原料向中间推动；疏导组件，设置在出料管(12)内，用于防止出料管(12)的顶端被过多的氧化锌堵塞；抽取组件，设置在出料管(12)内，用于在下料时随机抽取氧化锌进行检测；回收组件，设置在支撑柱(3)的外壁，用于将出料管(12)内壁附着的氧化锌进行回收；敲击组件，设置在支撑柱(3)的外壁，用于将出料管(12)内壁附着的氧化锌振落。2.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌生产用的下料装置，其特征在于，所述刮料组件包括滑动连接在罐体(1)内的升降板(5)，所述升降板(5)的顶部固定连接有多个第一弹簧(6)，且第一弹簧(6)的顶端与罐体(1)的顶部内壁固定连接，所述罐体(1)的顶部固定连接有驱动电机(7)，所述罐体(1)的顶部内壁转动连接有套杆(8)，且驱动电机(7)的输出轴延伸至罐体(1)内并与套杆(8)的顶端固定连接，所述套杆(8)内滑动连接有第一滑杆(9)，且第一滑杆(9)的底端转动贯穿升降板(5)，所述第一滑杆(9)的外壁固定连接有多个连接杆(10)，所述连接杆(10)远离第一滑杆(9)的一端固定连接有与罐体(1)内壁相碰触的刮板(11)，且刮板(11)的顶端与升降板(5)的底部滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌生产用的下料装置，其特征在于，所述疏导组件包括滑动贯穿出料管(12)的滑动杆(13)，所述滑动杆(13)的外壁固定套设有位于出料管(12)内的移动杆(14)，所述罐体(1)的一侧内滑动贯穿有第二滑杆(17)，所述第二滑杆(17)和滑动杆(13)远离出料管(12)的一端固定连接有竖板(15)，所述竖板(15)靠近罐体(1)的一侧固定连接有多个第二弹簧(16)，且第二弹簧(16)的另一端与罐体(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌生产用的下料装置，其特征在于，所述抽取组件包括设置在出料管(12)内的出料口(18)，所述出料管(12)相互远离的一侧均固定连接有基板(21)，两个所述基板(21)相互靠近的一侧转动连接有转动轴(22)，且转动轴(22)的一端转动贯穿出料管(12)，所述转动轴(22)的外壁固定套设有用于封闭出料口(18)的挡板(24)，且挡板(24)位于出料管(12)内，所述转动轴(22)的外壁套设有两个第一扭簧(23)，两个第一扭簧(23)相互靠近的一侧均与转动轴(22)的外壁固定连接，两个第一扭簧(23)相互远离的一侧分别与基板(21)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌生产用的下料装置，其特征在于，所述回收组件包括转动套设在支撑柱(3)外壁的转动板(29)，所述转动板(29)的顶部一侧设有收集槽(30)，所述转动板(29)的底部固定连接有直齿环(31)，所述支撑柱(3)的一侧固定连接有位于转动板(29)下方的转动电机(32)，所述转动电机(32)的输出轴固定连接有与直齿环(31)相啮合的第一齿轮(33)，所述转动板(29)的顶部固定连接有弧形齿环(46)。6.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌生产用的下料装置，其特征在于，所述敲击组件包括固定连接在支撑柱(3)和出料管(12)之间的横板(34)，所述横板(34)内转动贯穿有转动筒(35)，所述转动筒(35)的底部内壁转动连接有转轴(36)，所述转轴(36)的顶端和底端分别固定连接有横杆(37)和第二齿轮(45)，且第二齿轮(45)与弧形齿环(46)相啮合，所述转动筒(35)的外壁套设有与第二齿轮(45)顶部固定连接的第二扭簧(50)，且第二扭簧(50)的顶端与横板(34)的底部固定连接，所述转动筒(35)的内壁固定连接有多个第一梯形
块(41)，所述转轴(36)的外壁环形排布有多个滑动槽(42)，所述滑动槽(42)内滑动连接有与第一梯形块(41)相配合的第二梯形块(44)，所述第二梯形块(44)远离第一梯形块(41)的一侧固定连接有第四弹簧(43)，且第四弹簧(43)远离第二梯形块(44)的一端与滑动槽(42)的一侧内壁固定连接，所述横杆(37)远离转轴(36)的一端设有滑槽(38)，所述滑槽(38)靠近转轴(36)的一侧内壁固定连接有第三弹簧(39)，所述滑槽(38)内滑动连接有与第三弹簧(39)另一端固定连接的敲击块(40)。7.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌生产用的下料装置，其特征在于，所述罐体(1)的底部固定连接有两个固定杆(20)，两个所述固定杆(20)的底端固定连接有承载板(19)，且承载板(19)的一侧与出料管(12)固定连接，且承载板(19)位于出料口(18)的下方，升降板(5)的顶部固定连接有拉杆(48)，且拉杆(48)的顶端滑动贯穿罐体(1)的顶部，所述罐体(1)的下方设有输送带(4)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟星，彭秋兵，龙石根，
申请(专利权)人：株洲安特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：