本实用新型专利技术涉及连杆式驱轴器加工技术领域，具体涉及一种连杆式驱轴器生产用上料装置，包括传输主体，为本装置的上料组件，其左端下侧设置有底座；储料箱，其设置在所述传输主体的上端，所述储料箱的两侧为斜状。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置有储料箱、U型凹槽和固定块，使得人员在进行上料时，储料箱两侧的固定块与U型固定块为嵌入安装，储料箱底部的U型凹槽，与传输带上的凹槽为相对设置，在原料放入储料箱后，储料箱与传输带留有一定高度，传输带上的凹槽在经过原料时，原料会落在凹槽内，与凹槽贴合，在没有凹槽的情况下则不会下料，不容易导致原料输送过多，原料没有限位，在传输带滚动，影响本装置的正常使用工作。用工作。用工作。
【技术实现步骤摘要】
一种连杆式驱轴器生产用上料装置
[0001]本技术涉及连杆式驱轴器加工
，具体为一种连杆式驱轴器生产用上料装置。
技术介绍
[0002]在对连杆式驱轴器进行生产时，需要用到上料装置对其进行上料，在进行上料时，需要用到输送装置对其进行输送，将原料输送到加工组件内进行加工。
[0003]但是现有。在进行上料时，因原料直接输送到传输带上，传输带上的凹槽不能完全的对原料进行限位，容易导致原料在传输带滚动，影响本装置的正常使用工作，且原料在经过上一道加工工序之后，容易残留上一道工序后留下的杂质，在输送原料时，导致杂质堆积在传输带的周围，对工作环境造成污染，影响下一道工序的正常使用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种连杆式驱轴器生产用上料装置，旨在解决现有技术中，在进行上料时，因原料直接输送到传输带上，传输带上的凹槽不能完全的对原料进行限位，容易导致原料在传输带滚动，影响本装置的正常使用工作的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种连杆式驱轴器生产用上料装置，包括传输主体，为本装置的上料组件，其左端下侧设置有底座；储料箱，其设置在所述传输主体的上端，所述储料箱的两侧为斜状；U型凹槽，其开设在所述储料箱的底部；固定块，其固定安装在所述储料箱的两侧中部；收集盒，其安装在所述底座的上端中部。
[0007]优选的，所述底座还包括：
[0008]滑槽，其开设在所述底座的上端表面，所述滑槽设置有多个；滑块，其固定安装在所述收集盒的下端，所述滑块设置有多个，所述滑块在滑槽内活动；排刷，其设置在所述收集盒的右侧，所述排刷为柔软型毛刷。
[0009]优选的，所述传输主体还包括有：
[0010]支撑杆，其固定安装在所述传输主体的下端左侧，所述支撑杆设置有俩个，第二电机，其设置在所述传输主体的内部，所述第二电机设置有俩个。
[0011]优选的，所述传输主体还包括有：
[0012]U型固定块，其固定安装在所述传输主体的内壁，所述U型固定块设置有俩个；传输带，其安装在所述传输主体的中部；凹槽，其设置在所述传输带的表面，所述凹槽设置有若干个；第一电机，其贯穿所述传输主体的右侧；控制开关，其安装在所述传输主体的外侧中部。
[0013]优选的，所述底座还包括有：
[0014]控制箱，其安装在所述底座的左端表面；安装台，其固定安装在所述底座的左端右侧；电动缸，其固定安装在所述安装台的上端；活塞杆，其通过驱动轴与所述电动缸连接。
[0015]优选的，所述安装台还包括有：
[0016]U型板，其固定安装在所述安装台的右侧上端，所述U型板与活塞杆为同一水平，所述U型板的长度大于传输带的宽度；加工组件，其固定安装在所述底座的右端表面。
[0017]本技术实施例提供了一种连杆式驱轴器生产用上料装置，具备以下有益效果：在进行上料时，通过设置有储料盒，可将原料放入储料盒内，储料盒与传输带留有一定高度，原料在经过凹槽时，会落在凹槽内，与凹槽贴合，在没有凹槽的情况下则不会下料，不容易导致原料输送过多，原料没有限位，在传输带滚动，影响本装置的正常使用工作，且原料在经过上一道加工工序之后，通过收集盒以及排刷，对残留在传输带上的杂质进行清理，在输送原料时，减少杂质堆积在传输带的周围，对工作环境造成污染，影响下一道工序的正常使用。
[0018]1、通过设置有储料箱、U型凹槽和固定块，使得人员在进行上料时，储料箱两侧的固定块与U型固定块为嵌入安装，储料箱底部的U型凹槽，与传输带上的凹槽为相对设置，在原料放入储料箱后，储料箱与传输带留有一定高度，传输带上的凹槽在经过原料时，原料会落在凹槽内，与凹槽贴合，在没有凹槽的情况下则不会下料，不容易导致原料输送过多，原料没有限位，在传输带滚动，影响本装置的正常使用工作。
[0019]2、通过设置有收集盒、滑槽和排刷，使得原料在经过上一道加工工序之后，可将收集盒通过滑槽与滑块，将收集盒推入，收集盒右端的排刷与传输带接触，传输带在经过排刷时，排刷对残留在传输带上的杂质进行清理，装入收集盒内，传输带下端设有挂钩，可对收集盒进行限位，防止收集盒移动，在输送原料时，减少杂质堆积在传输带的周围，对工作环境造成污染，影响下一道工序的正常使用。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术整体结构示意图；
[0022]图2是本技术储料盒内部结构示意图；
[0023]图3是本技术收集盒与排刷结构示意图；
[0024]图4是本技术输送主体内部结构示意图。
[0025]图中：1、传输主体；2、凹槽；3、传输带；4、储料箱；5、第一电机；6、底座；7、控制开关；8、U型固定块；9、安装台；10、控制箱；11、电动缸；12、收集盒；13、U型板；14、活塞杆；15、加工组件；16、U型凹槽；17、固定块；18、滑块；19、滑槽；20、排刷；21、第二电机；22、支撑杆。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例：如图2所示，一种连杆式驱轴器生产用上料装置，包括传输主体1，为本装置的上料组件，其左端下侧设置有底座6；储料箱4，其设置在传输主体1的上端，储料箱4的两侧为斜状；U型凹槽16，其开设在储料箱4的底部；固定块17，其固定安装在储料箱4的两侧中部，使得人员将储料箱4通过两侧的固定块17与U型固定块8之间的嵌入安装，将储料箱4
安装在传输主体1的上端，储料箱4内部的U型凹槽16与原料大小相契合，储料箱4的两侧为斜状，方便原料滚入U型凹槽内。
[0028]具体的，请参阅图3，通过底座6还包括：滑槽19，其开设在底座6的上端表面，滑槽19设置有多个；滑块18，其固定安装在收集盒12的下端，滑块18设置有多个，滑块18在滑槽19内活动；排刷20，其设置在收集盒12的右侧，排刷20为柔软型毛刷，使得人员可将收集盒12通过滑块18与滑槽19，将收集盒12推入，排刷20与传输带3相接触，可对传输带3上的杂质进行清理。
[0029]具体的，请参阅图4，通过传输主体1还包括有：支撑杆22，其固定安装在传输主体1的下端左侧，支撑杆22设置有俩个，第二电机21，其设置在传输主体1的内部，第二电机21设置有俩个，使得人员通过对第二电机21的开启和第一电机5，带动传输带3活动，支撑杆22起到支撑传输主体1的作用。
[0030]具体的，请参阅图1，通过传输主体1还包括有：U型固定块8，其固定安装在传输主体1的内壁，U型固定块8设置有俩个；传输带3，其安装在传输主体1的中部；凹槽2，其设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连杆式驱轴器生产用上料装置，其特征在于，包括：传输主体(1)，为本装置的上料组件，其左端下侧设置有底座(6)；储料箱(4)，其设置在所述传输主体(1)的上端，所述储料箱(4)的两侧为斜状；U型凹槽(16)，其开设在所述储料箱(4)的底部；固定块(17)，其固定安装在所述储料箱(4)的两侧中部；收集盒(12)，其安装在所述底座(6)的上端中部。2.根据权利要求1所述的连杆式驱轴器生产用上料装置，其特征在于，所述底座(6)还包括：滑槽(19)，其开设在所述底座(6)的上端表面，所述滑槽(19)设置有多个；滑块(18)，其固定安装在所述收集盒(12)的下端，所述滑块(18)设置有多个，所述滑块(18)在滑槽(19)内活动；排刷(20)，其设置在所述收集盒(12)的右侧，所述排刷(20)为柔软型毛刷。3.根据权利要求1所述的连杆式驱轴器生产用上料装置，其特征在于，所述传输主体(1)还包括有：支撑杆(22)，其固定安装在所述传输主体(1)的下端左侧，所述支撑杆(22)设置有俩个，第二电机(21)，其设置在所述传输主体(1)的内部，所述第二电机(21)设置有俩个。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄振华，
申请(专利权)人：安徽刚毅电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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