充注阀及充注系统技术方案

本申请涉及阀门技术领域，尤其涉及一种充注阀及充注系统。充注阀包括阀体、芯杆、弹性件和顶帽，阀体包括阀腔、充注腔体和台阶部，台阶部位于阀体的内壁，并设置在阀腔中；芯杆一部分位于阀腔，一部分位于充注腔体；芯杆包括通道和通孔，通孔贯穿芯杆的外壁，且通孔与通道连通，通道用于通入冷媒，顶帽套设于芯杆，弹性件位于阀腔，并套设在芯杆的外壁，且弹性件的两端分别与顶帽和台阶部抵接；其中，芯杆朝向充注腔体移动的过程中，通孔能够与充注腔体导通，同时弹性件被挤压；在弹性件恢复初始状态时，能够带动芯杆远离充注腔体，能够切断通孔与充注腔体。本申请通过在芯杆上开设通道和通孔即可将冷媒快速充注到充注腔体中。孔即可将冷媒快速充注到充注腔体中。孔即可将冷媒快速充注到充注腔体中。

【技术实现步骤摘要】
充注阀及充注系统


[0001]本申请涉及阀门
，尤其涉及一种充注阀及充注系统。

技术介绍

[0002]在空调、冰箱等家电的制造、维修过程中需要向其内部冲入冷媒。以空调为例，空调系统的基本组成是压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器，另外还包括一些辅助部件，如充注阀等。
技术介绍
中的充气阀主要用于冷媒充注，用于将冷媒充注到空调、冰箱等家电中。
[0003]不同的技术手段实现相同的技术效果。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种充注阀及充注系统，能够实现快速冷媒充注的功能。本申请第一方面提供了一种充注阀，其包括：
[0005]阀体，所述阀体用于连通待充冷媒设备和冷媒罐，且所述阀体包括阀腔、充注腔体和台阶部，所述台阶部位于所述阀体的内壁，并设置在所述阀腔中；
[0006]芯杆，所述芯杆一部分位于所述阀腔，一部分位于所述充注腔体；所述芯杆包括通道和通孔，所述通孔贯穿所述芯杆的外壁，且所述通孔与所述通道连通，所述通道用于通入冷媒；
[0007]顶帽，所述顶帽套设于所述芯杆；
[0008]弹性件，所述弹性件位于所述阀腔，并套设在所述芯杆的外壁；所述弹性件的两端分别与所述顶帽和所述台阶部抵接；
[0009]其中，所述芯杆朝向所述充注腔体移动的过程中，所述通孔能够与所述充注腔体导通，同时所述弹性件被挤压；在所述弹性件恢复初始状态时，能够带动所述芯杆远离所述充注腔体，能够切断所述通孔与所述充注腔体。
[0010]进一步地，所述芯杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体至少部分位于所述阀腔，所述第二杆体位于所述充注腔体；
[0011]所述第一杆体的外径R1和所述第二杆体的外径R2满足如下关系：R1<R2。
[0012]进一步地，所述通孔贯穿所述第一杆体的外壁，并靠近所述第二杆体；
[0013]所述通道设置于所述第一杆体；
[0014]所述通孔的至少部分位于所述充注腔体内时，所述通孔与所述充注腔体导通。
[0015]进一步地，所述充注阀还包括密封件，所述密封件设置在所述充注腔体中，套设在所述芯杆的外壁，用于密封所述充注腔体和所述阀腔。
[0016]进一步地，停止充冷媒后，所述芯杆移动至初始位置，所述密封件还能够封堵所述通孔。
[0017]进一步地，所述充注阀还包括压环，所述压环设置于所述充注腔体内部，所述密封件的一端与所述压环抵接，另一端与所述阀体的内壁抵接。
[0018]进一步地，所述顶帽一部分位于所述阀腔中与所述弹性件抵接；
[0019]所述顶帽驱动所述芯杆朝向所述充注腔体运动的过程中，能够压缩所述弹性件。
[0020]进一步地，所述顶帽包括第一主体和第二主体，所述第一主体至少部分位于所述阀腔中，用于与所述弹性件抵接；所述第二主体位于所述阀腔外部，用于与冷媒罐抵接。
[0021]进一步地，冷媒充注时，所述第一主体和所述第二主体的连接处与所述阀体的端部抵接，用于密封所述阀腔。
[0022]进一步地，还包括阀帽，所述阀帽与所述阀体螺纹连接；
[0023]还包括密封圈，所述阀帽与所述阀体拧紧后所述密封圈用于密封所述阀体。
[0024]进一步地，还包括阀帽，所述阀帽内壁设置有凸起部；
[0025]所述顶帽位于所述阀腔中；
[0026]所述阀帽与所述阀体连接后，所述凸起部与所述阀体抵接。
[0027]本申请第二方面提供了一种充注系统，包括：待充冷媒设备、冷媒罐和所述的充注阀，所述充注阀安装于所述待充冷媒设备的管路上，且所述管路通过所述充注阀与所述冷媒罐连接。
[0028]进一步地，所述充注阀包括顶帽；
[0029]冷媒充注时，所述冷媒罐通过接头与所述充注阀连接，所述接头的内壁设置有凸出部，所述凸出部与所述顶帽抵接。
[0030]本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：
[0031]本申请所提供的充注阀包括阀体、芯杆、顶帽和弹性件，阀体用于连通待充冷媒设备和冷媒罐，阀体包括阀腔、充注腔体和台阶部，台阶部位于阀体的内壁，并设置在阀腔中；芯杆一部分位于阀腔，一部分位于充注腔体；芯杆包括通道和通孔，通孔贯穿芯杆的外壁，且通孔与通道连通，通道用于通入冷媒；顶帽套设于芯杆；弹性件位于阀腔，并套设在芯杆的外壁，弹性件的两端分别与顶帽和台阶部抵接。充注冷媒时，通过推动芯杆并使芯杆朝向充注腔体移动，在移动的过程中，通孔能够与充注腔体导通，能够向充注腔体中充冷媒；冷媒充注完成后，弹性件恢复初始状态时，能够推动芯杆远离充注腔体，芯杆在远离充注腔体过程中，能够切断通孔与充注腔体。因此只需要在芯杆的内部开设通道，并在芯杆的表面设置通孔，通过芯杆的移动即可控制通孔与充注腔体的连通与切断，进而控制冷媒的充注；由于通道和通孔的设置，使冷媒充注量大，实现快速充注冷媒的功能。
[0032]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0034]图1为本申请实施例所提供的充注阀的爆炸图；
[0035]图2为本申请实施例所提供的充注阀的芯杆的结构示意图；
[0036]图3为本申请实施例所提供的充注阀的顶帽的结构示意图；
[0037]图4为本申请实施例所提供的一种充注阀的剖视图；
[0038]图5为本申请实施例基于图5所提供的充注阀在充注冷媒时的剖视图；
[0039]图6为本申请实施例所提供的另一种充注阀的剖视图；
[0040]图7为本申请实施例所提供的充注系统的结构示意图；
[0041]图8为本申请实施例基于图7所述的局部放大图。
[0042]附图标记：
[0043]1‑
阀体；
[0044]11
‑
阀腔；
[0045]12
‑
充注腔体；
[0046]13
‑
台阶部；
[0047]2‑
芯杆；
[0048]21
‑
通道；
[0049]22
‑
通孔；
[0050]23
‑
第一杆体；
[0051]24
‑
第二杆体；
[0052]241
‑
缺口；
[0053]3‑
弹性件；
[0054]4‑
密封件；
[0055]5‑
压环；
[0056]6‑
顶帽；
[0057]61
‑
第一主体；
[0058]62
‑
第二主体；
[0059]7‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充注阀，其特征在于，包括：阀体(1)，所述阀体(1)用于连通待充冷媒设备(9)和冷媒罐(10)，且所述阀体(1)包括阀腔(11)、充注腔体(12)和台阶部(13)，所述台阶部(13)位于所述阀体(1)的内壁，并设置在所述阀腔(11)中；芯杆(2)，所述芯杆(2)一部分位于所述阀腔(11)，一部分位于所述充注腔体(12)；所述芯杆(2)包括通道(21)和通孔(22)，所述通孔(22)贯穿所述芯杆(2)的外壁，且所述通孔(22)与所述通道(21)连通，所述通道(21)用于通入冷媒；顶帽(6)，所述顶帽(6)套设于所述芯杆(2)；弹性件(3)，所述弹性件(3)位于所述阀腔(11)，并套设在所述芯杆(2)的外壁，且所述弹性件(3)的两端分别与所述顶帽(6)和所述台阶部(13)抵接；其中，所述芯杆(2)朝向所述充注腔体(12)移动的过程中，所述通孔(22)能够与所述充注腔体(12)导通，同时所述弹性件(3)被挤压；在所述弹性件(3)恢复初始状态时，能够带动所述芯杆(2)远离所述充注腔体(12)，能够切断所述通孔(22)与所述充注腔体(12)。2.根据权利要求1所述的充注阀，其特征在于，所述芯杆(2)包括第一杆体(23)和第二杆体(24)，所述第一杆体(23)至少部分位于所述阀腔(11)，所述第二杆体(24)位于所述充注腔体(12)；所述第一杆体(23)的外径R1和所述第二杆体(24)的外径R2满足如下关系：R1&lt;R2。3.根据权利要求2所述的充注阀，其特征在于，所述通孔(22)贯穿所述第一杆体(23)的外壁，并靠近所述第二杆体(24)；所述通道(21)设置于所述第一杆体(23)；所述通孔(22)的至少部分位于所述充注腔体(12)内时，所述通孔(22)与所述充注腔体(12)导通。4.根据权利要求3所述的充注阀，其特征在于，所述充注阀还包括密封件(4)，所述密封件(4)设置在所述充注腔体(12)中，套设在所述芯杆(2)的外壁，用于密封所述充注腔体(12)和所述阀腔(11)。5.根据权利要求4所述的充注阀，其特征在于，停止充冷媒后，所述芯杆(2)移动至初始位置，所述密封件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞鉴炜，周天良，俞城永，
申请(专利权)人：浙江三花智能控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：