一种抛光除尘设备专用快速插门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抛光除尘设备专用快速插门，包括设于抛光除尘设备的箱体上的插设条以及与插设条相匹配的快速插门，快速插门可活动插拔的装设于箱体上，箱体设有开口，快速插门的形状与开口相匹配，快速插门上位于与开口上设有插设条的边缘处相对应的位置与插设条形成插设配合，插设条所围成利于快速插门插拔的开口向上的结构，快速插门上位于插设条相对应的边缘延伸并覆盖开口上相对应的该边缘。本实用新型专利技术的一种抛光除尘设备专用快速插门，通过利用箱体上的开口与快速插门的结构设定，通过插设条结构限定，使得快速插门往上移出至插设条宽度之外即可实现插拔门的目的，实现该快速插门的快速插拔的目的。快速插门的快速插拔的目的。快速插门的快速插拔的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光除尘设备专用快速插门


[0001]本技术涉及抛光机设备领域，具体涉及一种抛光除尘设备专用快速插门。

技术介绍

[0002]抛光机是一种工件加工打磨抛光增加其表面光滑程度的电动工具，例如用于打磨金属冲压件的抛光机，由于一般的片状式的金属工件，多数属于冲压件，在加工成型后，表面会有毛刺或刮痕，影响使用，因此需要抛光机对这种片状金属工件的表面进行抛光处理。抛光机包括机箱以及装于机箱内的抛光内件，由于抛光机在抛光加工过程需要遮挡以防止抛光过程产生的各种碎屑及液体飞溅，同时在调节抛光机内部加工时需要打开其侧板，因此打开侧板的过程的便利是必要的需求，传统的抛光机其侧板上的插门一般为矩形结构，其插入与拔出时需要的形成大，并且受到的阻力大，其插拔过程不便，其结构有待于进一步改进。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，解决现有技术中的侧板打开步骤繁琐的问题，提供了一种抛光除尘设备专用快速插门。
[0005](二)技术方案
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种抛光除尘设备专用快速插门，包括设于抛光除尘设备的箱体上的插设条以及与所述插设条相匹配的快速插门，所述快速插门可活动插拔的装设于所述箱体上，所述箱体设有开口，所述快速插门的形状与所述开口的形状相匹配，所述快速插门用于覆盖所述箱体上的开口，所述插设条环绕所述开口的边缘固定、并且与所述快速插门形成限位配合，所述插设条环绕于所述开口的部分边缘处，所述快速插门上位于与所述开口上设有插设条的边缘处相对应的位置与所述插设条形成插设配合，所述插设条所围成利于所述快速插门插拔的开口向上的结构，所述快速插门上位于所述插设条相对应的边缘延伸并覆盖所述开口上相对应的该边缘。本技术通过所述开口与所述快速插门的结构设定，解决传统的抛光机其侧板上的插门难以插拔的问题，通过设置为非矩形的结构，使得所述快速插门在插拔时可具有一定的便利性，所述快速插门在打开拔出时，可不必将其完全移出至所述开口的对面边缘，只需移动超过所述插设条宽度之外的位置即可实现快速拔出，反之，所述快速插门在关闭插回时，可不必放至其完全移出至所述开口的对面边缘的位置进行插入，只需放置于移动超过所述插设条宽度之外的位置即可开始插入，通过上述结构限定，实现了该快速插门的快速插拔的目的，进一步使得该抛光除尘设备的操作更加的便利。
[0007]进一步的，所述开口的形状为梯形结构，所述快速插门为与所述开口的形状相匹配的梯形结构，所述开口的梯形结构上构成角度的两条腰及上底边均设有插设条，所述快速插门上位于该边的位置与所述插设条形成插设配合。通过上述结构设定，所述梯形结构
上构成角度的两条腰及上底边插入插设条中相比现有技术中的矩形结构的插门相比，其插拔过程更加便利，进一步提高了该抛光除尘设备的操作便利性。
[0008]进一步的，所述快速插门所覆盖的开口的内侧装设有水雾分离装置，所述快速插门的开闭用于调节操作所述水雾分离装置。由于所述抛光除尘设备中具有水雾分离装置，而水雾分离装置其结构经常需要调整，所以通过上述快速插门的设置进一步便于该抛光除尘设备中调节水雾分离装置操作，进一步提高操作效率。
[0009]进一步的，所述插设条为两层结构，其上层为用于将所述快速插门在其平面垂直方向形成限位的限位层，其下层用于将所述快速插门在其平面延伸方向形成限位的固定层，所述限位层的宽度大于所述固定层的宽度。本方案中的插设条通过两层的结构设定使得插设条中用于与所述快速插门的插接槽的宽度更为准确，使得所述快速插门的密封性能更好，所述两层结构的设定进一步提高结构的牢固稳定性能。
[0010]进一步的，所述限位层、所述固定层与所述箱体依次通过焊接贴合。本方案通过焊接贴合的方案设定使得插设条的固定更加牢固，使得结构更为牢固，提高设备的稳定性。
[0011]进一步的，所述快速插门包括用于覆盖箱体的开口的门板以及用于手动操作所述门板的门把手，所述门板与所述插设条形成插设配合，所述门板的厚度与所述固定层的厚度相匹配。本方案中所述门把手结构的设定，进一步便于所述快速插门的插拔操作。
[0012]进一步的，所述快速插门的边缘与所述固定层的边缘形成紧配，所述限位层遮盖所述门板上与所述固定层的边缘形成紧配的边缘。本方案中所述固定层的边缘与所述快速插门的边缘形成紧配的结构设定进一步使得该快速插门的密封性更好。
[0013]进一步的，所述快速插门为对称的梯形结构，其两腰的边的夹角大于 10
°
、并且小于160
°
。本方案中的角度设定最适合所述快速插门的插拔，进一步使得插拔效果更好。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本技术的一种抛光除尘设备专用快速插门，通过利用箱体上的开口与快速插门的结构设定，通过插设条结构限定，使得快速插门往上移出至插设条宽度之外即可实现插拔门的目的，实现该快速插门的快速插拔的目的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术中的抛光除尘设备的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术中的抛光除尘设备省略快速插门的立体结构示意图；
[0019]图3是图2中A处的局部放大图；
[0020]图4是本技术一种抛光除尘设备专用快速插门的立体结构示意图。
[0021]1、箱体；11、开口；2、插设条；21、限位层；22、固定层；3、快速插门；31、门板；32、门把手；4、水雾分离装置。
具体实施方式
[0022]如附图所示，本技术具体实施例的一种抛光除尘设备专用快速插门3，包括设于抛光除尘设备的箱体1上的插设条2以及与所述插设条2 相匹配的快速插门3，所述快速插门3可活动插拔的装设于所述箱体1上，所述箱体1设有开口11，所述快速插门3的形状与所述开口11的形状相匹配，所述快速插门3用于覆盖所述箱体1上的开口11，所述插设条2环绕所述开口11的边缘固定、并且与所述快速插门3形成限位配合，所述插设条2环绕于所述开口11的部分边缘处，所述快速插门3上位于与所述开口11上设有插设条2的边缘处相对应的位置与所述插设条2形成插设配合，所述插设条2所围成利于所述快速插门3插拔的开口11向上的结构，所述快速插门3上位于所述插设条2相对应的边缘延伸并覆盖所述开口11 上相对应的该边缘。本实施例通过所述开口11与所述快速插门3的结构设定，解决传统的抛光机其侧板上的插门难以插拔的问题，通过设置为非矩形的结构(例如梯形结构、三角形结构、半圆形结构等)，使得所述快速插门3在插拔时可具有一定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光除尘设备专用快速插门，其特征在于：包括设于抛光除尘设备的箱体上的插设条以及与所述插设条相匹配的快速插门，所述快速插门可活动插拔的装设于所述箱体上，所述箱体设有开口，所述快速插门的形状与所述开口的形状相匹配，所述快速插门用于覆盖所述箱体上的开口，所述插设条环绕所述开口的边缘固定、并且与所述快速插门形成限位配合，所述插设条环绕于所述开口的部分边缘处，所述快速插门上位于与所述开口上设有插设条的边缘处相对应的位置与所述插设条形成插设配合，所述插设条所围成利于所述快速插门插拔的开口向上的结构，所述快速插门上位于所述插设条相对应的边缘延伸并覆盖所述开口上相对应的该边缘。2.根据权利要求1所述的一种抛光除尘设备专用快速插门，其特征在于：所述开口的形状为梯形结构，所述快速插门为与所述开口的形状相匹配的梯形结构，所述开口的梯形结构上构成角度的两条腰及上底边均设有插设条，所述快速插门上位于该边的位置与所述插设条形成插设配合。3.根据权利要求1所述的一种抛光除尘设备专用快速插门，其特征在于：所述快速插门所覆盖的开口的内侧装设有水雾分离装置，所述快速插门的开闭用于调节操作...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩腾，
申请(专利权)人：浙江方崎机器人自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：