一种推砖装置制造方法及图纸

技术编号:36478248 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-25 23:29
本实用新型专利技术公开了一种推砖装置,包括两独立并相对设置的推砖机构,推砖机构包括:支撑座、滑设于支撑座的推砖支架、活动设于推砖支架的推砖组件以及刚性驱动,刚性驱动包括与推砖支架传动连接的第一传动杆。本实用新型专利技术所提供一种推砖装置,采用刚性驱动带动推砖支架沿支撑座往复运动,相较于柔性驱动或皮带传动而言,刚性驱动传动稳定并且能够承担较高的工作负荷,第一传动杆带动推砖支架滑动时不发生振动且不容易损坏,使得推砖装置的工作稳定性和工作效率提高,从而保证了磨边质量,另一方面,刚性驱动的占用空间小,降低了推砖装置的安装占用空间,且便于更换和维修。且便于更换和维修。且便于更换和维修。

【技术实现步骤摘要】
一种推砖装置


[0001]本技术涉及磨削加工
,尤其涉及一种推砖装置。

技术介绍

[0002]陶瓷材质、玻璃材质、大理石材质等砖坯需要进行磨边,这些砖坯在磨边时需要保证对角线相等,通常采用推砖装置保证对角线相等。
[0003]目前现有的推砖装置大都采用框架一体式结构,框架一体式结构的推砖装置整体体积较大,不利于运输;另一方面,框架一体式结构的推砖装置的推砖机构是根据砖坯的尺寸进行确定的,因而无法满足任意规格砖坯的推送,也在一定程度上限制了磨边机的通用性。
[0004]公开号为CN209503723U的中国专利公开了一种分体式推砖装置,如图1所示,包括两个呈镜面对称结构的第一分体结构和第二分体结构,第一分体结构与第二分体结构分别安装于磨边机的横梁上,第一分体结构和第二分体结构之间的宽度随左、右横梁间宽度调节。第一分体结构与第二分体结构均包括支撑梁、安装于支撑梁上的伺服电机300、沿支撑梁往返运动的滑块100、与滑块100相连接的气缸400、与气缸400相连接的连杆500以及安装于连500杆上的推砖爪600,进一步地,还包括皮带200,滑块100固定连接于皮带200,伺服电机300带动皮带200运动,与皮带200固定连接的滑块100跟随皮带200运动,从而实现了滑块200的往返运动,其采用分体式的结构,能够兼容各种尺寸的砖坯。
[0005]但是,上述专利具有如下缺陷:(1)推动大尺寸砖坯时,工作负荷较大,皮带为柔性材料,皮带在牵引滑块的过程中容易拉伸,使得滑块在滑动时会出现振动,另一方面,皮带受到较大的工作负荷时,容易断裂,由此,采用皮带带动滑块滑动时,推砖装置的工作稳定性和工作效率较低,磨边质量不佳;(2)皮带需要铺设在横梁,占用空间大,且皮带在频繁往返牵引滑块的运转过程中,容易磨损。

技术实现思路

[0006]为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,本技术提供一种推砖装置,旨在提高推砖稳定性,保证磨边质量。
[0007]本技术为解决其问题所采用的技术方案是:
[0008]一种推砖装置,包括两独立并相对设置的推砖机构,所述推砖机构包括:支撑座;推砖支架,所述推砖支架滑设于所述支撑座;推砖组件,所述推砖组件活动设于所述推砖支架,且可在推砖支架上做竖直往复运动;刚性驱动,所述刚性驱动包括第一传动杆,所述第一传动杆与所述推砖支架传动连接,所述第一传动杆用于驱动所述推砖支架沿所述支撑座的长度方向做直线往复运动,以使得所述推砖组件跟随所述推砖支架做直线往复运动。
[0009]本技术公开的一种推砖装置,采用刚性驱动带动推砖支架往复运动,相较于皮带传动而言,刚性驱动传动稳定并且能够承担较高的工作负荷,第一传动杆带动推砖支架滑动时不发生振动且不容易损坏,使得推砖装置的工作稳定性和工作效率提高,从而保
证了磨边质量,另一方面,刚性驱动的占用空间小,降低了推砖装置的安装占用空间,且便于更换和维修。
[0010]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述刚性驱动还包括第一驱动件、第一齿轮和第一齿条;所述支撑座设有安装架;所述第一驱动件固设于所述推砖支架,所述第一驱动件用于驱动所述第一传动杆转动;所述第一齿条固设于所述安装架;所述第一传动杆的一端连接于所述第一驱动件,另一端连接于所述第一齿轮;所述第一齿轮活动连接于所述第一齿条;其中,所述第一传动杆在所述第一驱动件的驱动下转动,以带动所述第一齿轮旋转,所述第一齿轮通过与所述第一齿条的啮合沿所述第一齿条做直线往复运动,所述第一齿轮带动所述第一传动杆做直线往复运动,以带动固定连接所述第一驱动件的所述推砖支架做直线往复运动。
[0011]如此设置,通过在安装架上固定设置第一齿条,第一齿轮在第一齿条上往返运动,从而带动第一驱动件和连接第一驱动件的推砖支架滑动,以实现推砖功能,第一齿轮和第一齿条为刚性零件,承载力大、传动稳定性好,强度高,适用于传递扭矩,且便于更换。
[0012]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述刚性驱动还包括联轴器,所述第一传动杆和所述第一驱动件通过所述联轴器连接。
[0013]如此设置,通过联轴器减少第一传动杆和第一驱动件的机械运动间隙,提高推砖装置的使用稳定性。
[0014]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述刚性驱动还包括紧固件,所述第一传动杆和所述第一齿轮通过所述紧固件连接。
[0015]如此设置,通过紧固件减少第一传动杆和第一齿轮的机械运动间隙,提高推砖装置的使用稳定性。
[0016]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述刚性驱动还包括轴承座,所述轴承座滑设于所述支撑座,所述第一传动杆转动连接于所述轴承座。
[0017]如此设置,通过设置轴承座支撑第一传动杆,降低其转动过程中的摩擦系数。
[0018]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述第一齿轮为斜齿齿轮,所述第一齿条为与所述第一齿轮的适配的斜齿齿条。
[0019]如此设置,第一齿轮采用斜齿齿轮,第一齿条采用斜齿齿条,结构紧凑体积小,承载能力好,且啮合时间长,接触面积大,使得传动平稳并减小了应力,能够提高推砖装置的工作效率。
[0020]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,还包括回油槽,所述回油槽安装于所述安装架,且设于所述第一齿轮的下方,所述回油槽包括储油腔与所述储油腔联通的回油腔,所述储油腔用于储存润滑油,所述回油腔用于回流润滑油。
[0021]如此设置,储油腔注入润滑油,用于对第一齿轮的润滑;回油腔可避免第一齿轮快速运动时润滑油不能及时回流而导致的溢油现象。
[0022]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述推砖支架设有滑动件,所述支撑座上设置有与所述滑动件适配的导轨,所述导轨设置于所述支撑座的整个长度方向上,也即砖块传送运行方向,所述推砖支架通过所述滑动件和所述导轨的配合以滑动设于所述支撑座。
[0023]如此设置,通过滑动件和导轨的配合,提高了推砖支架在支撑座的滑动稳定性,保
证了磨边质量。
[0024]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述推砖组件包括第一移动模组、推砖爪安装座和第一推砖爪,所述推砖爪安装座滑设于所述推砖支架,所述第一推砖爪连接于所述推砖爪安装座,所述第一移动模组用于驱动所述推砖爪安装座在所述推砖支架进行竖直往复运动。
[0025]如此设置,推砖爪安装座在第一移动模组的带动下做竖直往复运动,第一推砖爪跟随推砖爪安装座上下运动。
[0026]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述第一推砖爪的底面设置有弹性件。
[0027]如此设置,弹性件能够缓冲第一推砖爪与砖坯之间的冲击力,保证产品加工质量。
[0028]综上所述,本技术所提供的一种推砖装置至少具有如下技术效果:
[0029]两独立并相对设置的推砖机构之间的宽度能够根据不同规格的砖坯进行调节本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推砖装置,包括两相对设置的推砖机构,其特征在于,所述推砖机构包括:支撑座(1);推砖支架(2),所述推砖支架(2)滑设于所述支撑座(1);推砖组件(3),用于推动砖坯,所述推砖组件(3)活动设于所述推砖支架(2),可在推砖支架(2)上做竖直往复运动;刚性驱动(4),所述刚性驱动(4)包括第一传动杆(43),所述第一传动杆(43)与所述推砖支架(2)传动连接,所述第一传动杆(43)用于驱动所述推砖支架(2)沿所述支撑座(1)的长度方向做直线往复运动,以使得所述推砖组件(3)跟随所述推砖支架(2)做直线往复运动。2.根据权利要求1所述的一种推砖装置,其特征在于,所述刚性驱动(4)还包括第一驱动件(41)、第一齿轮(45)和第一齿条(46);所述支撑座(1)设有安装架(11);所述第一驱动件(41)固设于所述推砖支架(2),所述第一驱动件(41)用于驱动所述第一传动杆(43)转动;所述第一齿条(46)固设于所述安装架(11);所述第一传动杆(43)的一端连接于所述第一驱动件(41),另一端连接于所述第一齿轮(45);所述第一齿轮(45)活动连接于所述第一齿条(46);其中,所述第一传动杆(43)在所述第一驱动件(41)的驱动下转动,以带动所述第一齿轮(45)旋转,所述第一齿轮(45)通过与所述第一齿条(46)的啮合沿所述第一齿条(46)做直线往复运动,所述第一齿轮(45)带动所述第一传动杆(43)做直线往复运动,以带动所述推砖支架(2)做直线往复运动。3.根据权利要求2所述的一种推砖装置,其特征在于,所述刚性驱动(4)还包括联轴器(42),所述第一传动杆(43)和所述第一驱动件(41)通过所述联轴器(42)连接。4.根据权利要求3所述的一种推砖装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡青青隋旭东
申请(专利权)人:科达制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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