一种制备酚类化合物的连续化碱熔方法的装置制造方法及图纸

一种制备酚类化合物的连续化碱熔方法的装置，其装置主要包括：磺酸盐和强碱混合水溶液储槽，高沸点的惰性溶剂油储槽，磺酸盐和强碱混合水溶液计量泵，高沸点的惰性溶剂油计量泵，混合器，管道反应器入口，管道反应器预加热段，管道反应器高温减熔反应段，管道反应器出口，分离器，管道反应器的外套管，高温介质入口，高温介质出口，低温悬浮着碱熔反应产物的惰性溶剂油出口，低温蒸汽冷凝水出口，高温老化釜。化釜。化釜。

【技术实现步骤摘要】
一种制备酚类化合物的连续化碱熔方法的装置


[0001]本专利技术属于化工原料合成
，尤其是设计了一种制备酚类化合物的碱熔方法的装置。

技术介绍

[0002]酚类化合物是一类重要化工原料，其应用领域非常广泛，与人类的生产、生活息息相关，可应用到医药、农药、兽药、材料、助剂、染料、颜料、涂料、粘合剂、塑料、橡胶、电子化学品等。这类化合物的制备方法有多种，包括：磺酸盐碱熔法、氨基化合物酸催化水解法、双氧水羟基化法、异丙基化合物氧化水解法、氨基重氮化水解法、卤代烃碱性水解法、羟胺重拍法等。由于定位作用或者有关于环保、安全、技术、资源等原因，磺酸盐碱熔法仍然是一部分酚类化合物的主要工业化制备方法，比如：间苯二酚、间苯三酚、对甲基苯酚、2
‑
萘酚、1，5
‑
二羟基萘、1
‑
氨基
‑7‑
萘酚、间羟基苯甲酸、3，5
‑
二羟基苯甲酸、间氨基苯酚、2，5
‑
二甲基苯酚、3，4
‑
二甲基苯酚、3
‑
乙基氨基对甲苯酚、3，5
‑
二甲基苯酚、8
‑ꢀ
羟基喹啉、对苯基苯酚、4
‑
羟基联苯、4，4
′‑
二羟基联苯、靛蓝等。主要反应过程举例如下：
[0003]1、对甲酚制备工艺的碱熔工序：
[0004][0005]2、间苯二酚制备工艺的碱熔工序：
[0006][0007]3、间羟基苯甲酸制备工艺的碱熔工序：
[0008][0009]4、间氨基苯酚制备工艺的碱熔工序：
[0010][0011]5、2
‑
萘酚制备工艺的碱熔工序：
[0012][0013]碱熔反应一般温度较高，多数在260
‑
380℃之间，这时候，反应混合物中的水大部分要气化跑掉，在反应初期加入的强碱一般在碱熔温度下呈熔融状态，仍可满足化工反应的一般要求的搅拌条件，但是随着反应的持续进行，强碱的量不断减少，在碱熔过程中形成亚硫酸盐和产品酚羟基的碱金属盐不断增加，这些盐在碱熔温度下均是固态的，即使在多加入了强碱作为助熔剂，持续搅拌仍较困难，所以一般要加过量 50％以上的强碱作为助溶
剂，但是反应物料仍然粘稠，导致受热不均匀、反应不彻底，而且高温的强碱和盐对绝大部分材质具备快速的腐蚀作用，最终收率低、质量差、废盐废水量较大，经常修补碱熔反应设备，工业化生产困难。

技术实现思路

[0014](1)技术目的：本技术就是为了克服已知酚类化合物制备过程碱熔反应工序的强碱过量较多、搅拌及出料困难、受热及反应不均匀、设备腐蚀严重等难题，通过引入高沸点惰性的溶剂油使得整个碱熔过程以流动的状态连续化运行，强碱或盐与碱熔反应设备的内壁接触机会较少，碱熔设备经久耐用。本专利技术连续化生产，自动化程度高，工艺稳定、强碱用量少、安全环保，收率高质量好成本低，能用于工业化生产。
[0015](2)技术方案：
[0016]一种制备酚类化合物的连续化碱熔方法的装置，其装置主要包括：磺酸盐和强碱混合水溶液储槽，高沸点的惰性溶剂油储槽，磺酸盐和强碱混合水溶液计量泵，高沸点的惰性溶剂油计量泵，混合器，管道反应器入口，管道反应器预加热段，管道反应器高温碱熔反应段，管道反应器出口，分离器，管道反应器的外套管，高温介质入口，高温介质出口，低温悬浮着碱熔反应产物的惰性溶剂油出口，低温蒸汽冷凝水出口，高温老化釜；
[0017]磺酸盐和强碱混合水溶液储槽和高沸点的惰性溶剂油储槽的下出口，均经过磺酸盐和强碱混合水溶液计量泵和高沸点的惰性溶剂油计量泵后，同时连接到混合器的一端；
[0018]所述的混合器的另一端直接连接到管道反应器入口的一端；
[0019]所述的管道反应器入口的另一端又直接连接到管道反应器预加热段的一端；
[0020]所述的管道反应器预加热段的另一端直接连接到管道反应器高温碱熔反应段的一端；
[0021]所述管道反应器高温碱熔反应段的一端管连接到管道反应器出口的一端；
[0022]所述管道反应器出口的另一端连接到分离器的中部的侧面；
[0023]所述分离器的底部通过管道连接到高温老化釜的上部进料口；
[0024]高温介质入口连接到管道反应器高温碱熔反应段的出口端的管道反应器的外套管；
[0025]所述管道反应器的外套管的另一端连接到高温介质出口；
[0026]所述分离器和高温老化釜上部排出的高温水蒸气合并后，去管道反应器预加热段前段的外套管，与反应器预加热段管内的混合物料逆流热交换，回收该高温水蒸气的热量，最后从低温蒸汽冷凝水出口排出；
[0027]所述高温老化釜下部排出的高温碱熔物料去管道反应器预加热段后段的外套管，与反应器预加热段管内的混合物料逆流热交换，回收该碱熔物料的热量，最后从低温悬浮着碱熔反应产物的惰性溶剂油出口排出，再去后处理。
[0028](3)技术效果：一种制备酚类化合物的连续化碱熔方法的装置，该装置用于解决酚类化合物碱熔反应工序的强碱过量较多、搅拌及出料困难、受热及反应不均匀、设备腐蚀严重等难题。本装置，全流程以流动的状态连续运行，自动化程度高，用强碱量较少、安全环保，收率高质量好成本低，碱熔设备经久耐用，能用于工业化生产。
[0029]具体体现在以下几方面：
[0030]1、采用本专利技术的装置，使得磺酸盐和强碱能分散在高沸点的惰性溶剂油中，使得整个碱熔反应以一种可流动的状态运行，容易搅拌和输送，物料混合及受热均匀，出料方便；
[0031]2、采用本专利技术的装置，可以以高沸点的惰性溶剂油作为分散介质，只需加入比理论量少许过量的强碱，即可在充分混合的条件下充分反应，至少节省50％以上的强碱；
[0032]3、采用本专利技术的装置，因节省了50％以上的强碱，使得废水和副产盐分大大减少；
[0033]4、采用本专利技术的装置，可以以高沸点的惰性溶剂油作为分散介质，使得强碱和盐在高温条件下和碱熔设备接触机会较少，对碱熔设备的内壁腐蚀较轻，碱熔设备经久耐用；
[0034]5、采用本专利技术的装置，可以以高沸点的惰性溶剂油作为分散介质，碱熔反应混合均匀、受热均匀，所以效率较高，收率较高；
[0035]6、采用本专利技术的装置，可以以高沸点的惰性溶剂油作为分散介质，在连续化装置内运行，自动化控制比较容易，单套装置的产能可以做的比较大；
[0036]7、采用本专利技术的装置，整个碱熔反应以一种流动的连续化状态运行，使得投料和出料形成逆流热交换，热量得到回收。
附图说明
[0037]图1是本技术的装置图，其中包括：磺酸盐和强碱混合水溶液储槽(1)，高沸点的惰性溶剂油储槽(2)，磺酸盐和强碱混合水溶液计量泵(3)，高沸点的惰性溶剂油计量泵(4)，混合器(5)，管道反应器入口(6)，管道反应器预加热段(7)，管道反应器高温减熔反应段(8)，管道反应器出口(9)，分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备酚类化合物的连续化碱熔方法的装置，其装置主要包括：磺酸盐和强碱混合水溶液储槽(1)，高沸点的惰性溶剂油储槽(2)，磺酸盐和强碱混合水溶液计量泵(3)，高沸点的惰性溶剂油计量泵(4)，混合器(5)，管道反应器入口(6)，管道反应器预加热段(7)，管道反应器高温碱熔反应段(8)，管道反应器出口(9)，分离器(10)，管道反应器的外套管(11)，高温介质入口(12)，高温介质出口(13)，低温悬浮着碱熔反应产物的惰性溶剂油出口(14)，低温蒸汽冷凝水出口(15)，高温老化釜(16)；其特征在于：磺酸盐和强碱混合水溶液储槽(1)和高沸点的惰性溶剂油储槽(2)的下出口，均经过磺酸盐和强碱混合水溶液计量泵(3)和高沸点的惰性溶剂油计量泵(4)后，同时连接到混合器(5)的一端；所述的混合器(5)的另一端直接连接到管道反应器入口(6)的一端；所述的管道反应器入口(6)的另一端又直接连接到管道反应器预加热段(7)的一端；所述的管道反应器预加热段(7)的另一端直接连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴路，李洪涛，韩涛，王玉辉，
申请(专利权)人：王兴路，
类型：新型
国别省市：