电池盖板和电池制造技术

本申请提供一种电池盖板和电池，电池盖板包括盖板主体和第一密封结构，盖板主体设有贯穿盖板主体的注液孔，通过注液孔向电池中注入电解液；第一密封结构包括密封钉和骨钉，密封钉套设在至少部分骨钉上，密封钉和骨钉插入注液孔中，密封钉与注液孔过盈配合形成第一密封层，以用于密封注液孔；骨钉的外周壁上设有凸部，在注液孔径向上，部分密封钉位于凸部和注液孔的内壁之间。通过凸部的设置，可增强密封钉与骨钉的连接稳固性，且增大了密封钉的局部压缩量，增强密封效果，保证电池的正常工作。保证电池的正常工作。保证电池的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
电池盖板和电池


[0001]本申请涉及机械
，特别涉及一种电池盖板和电池。

技术介绍

[0002]电池盖板是电池的重要组成部分之一，电池盖板上设置有注液孔，用于对电池注入电解液或补充电解液。为了防止注液孔后续出现漏液的情况，需要对注液孔进行密封，采用密封钉穿入注液孔中与注液孔内壁过盈配合以进行密封，这种密封方式使得，密封钉在使用过程中具有密封钉从注液孔脱出的风险，导致电解液泄露。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种电池盖板和电池，通过凸部的设置，可增强密封钉与骨钉的连接稳固性，且增大了密封钉的局部压缩量，增强密封效果，保证电池的正常工作。
[0004]第一方面，本申请一实施方式提供一种电池盖板，所述电池盖板应用在电池上，所述电池盖板包括盖板主体和第一密封结构。所述盖板主体设有贯穿所述盖板主体的注液孔，通过所述注液孔向所述电池中注入电解液；所述第一密封结构，包括密封钉和骨钉，所述密封钉套设在至少部分所述骨钉上，所述密封钉和所述骨钉插入所述注液孔中，所述密封钉与所述注液孔过盈配合形成第一密封层，以用于密封所述注液孔；所述骨钉的外周壁上设有凸部，在所述注液孔径向上，部分所述密封钉位于所述凸部和所述注液孔的内壁之间。
[0005]其中，所述盖板主体包括外表面和内表面，所述内表面相较于所述外表面邻近电解液设置；所述注液孔贯穿所述盖板主体的所述外表面和所述内表面，所述注液孔的轴向垂直于所述盖板主体的所述外表面和所述内表面，所述注液孔的径向平行于所述外表面和所述内表面。所述凸部位于所述骨钉的外周壁上且沿径向朝向所述注液孔凸起，所述密封钉套设在所述凸部和部分所述骨钉上，且所述凸部沿径向在所述注液孔的投影位于所述注液孔的内壁。
[0006]通过所述凸部的设置，一方面，防止所述密封钉在轴向方向上松动，增强所述密封钉与所述骨钉的连接稳固性，所述骨钉不易从所述密封钉上脱落，可更好发挥密封作用；另一方面，所述凸部的设置增大了所述密封钉的局部压缩量，使所述第一密封层的密封效果增强，所述第一密封结构对所述注液孔起到良好的密封作用，电解液不易通过所述注液孔泄露至所述电池的外部，能够有效提高所述电池长期密封的可靠性，保证所述电池的正常工作。
[0007]在一实施方式中，多个所述凸部围绕所述骨钉周侧间隔设置。
[0008]在一实施方式中，所述骨钉外周壁上的一圈均设有所述凸部。
[0009]在一实施方式中，所述骨钉沿轴向设有多个所述凸部。防止所述骨钉与所述密封钉在轴向上的松动，保证所述骨钉与所述密封钉稳定结合。
[0010]其中，所述密封钉具有弹性，可被压缩，所述密封钉在插入所述注液孔前，所述密
封钉沿径向的外径大于所述注液孔的内径；所述密封钉插入注液孔后，所述密封钉被压缩，所述密封钉与所述注液孔的内壁紧贴，以形成所述第一密封层。
[0011]在一实施方式中，所述密封钉的材质为橡胶。
[0012]在一实施方式中，所述骨钉的硬度大于所述密封钉的硬度，所述骨钉不易被压缩。
[0013]在一实施方式中，所述第一密封结构插入所述注液孔后，所述骨钉被压缩的程度小于所述密封钉被压缩的程度。
[0014]在一实施方式中，所述第一密封结构插入所述注液孔后，所述骨钉未被压缩。
[0015]在一实施方式中，所述骨钉的材质为塑料、金属或者陶瓷材料。
[0016]在一种可能的实施方式中，在所述注液孔径向上，所述凸部与注液孔内壁之间的部分密封钉的压缩量为第一压缩量，所述骨钉除设有所述凸部的其他部分与所述注液孔内壁之间的部分密封钉的压缩量为第二压缩量，所述第一压缩量大于所述第二压缩量。
[0017]压缩量是指所述密封钉沿径向被压缩的厚度与原厚度的比值，所述密封钉被压缩前，沿径向上，所述密封钉在与所述凸部接触部分的厚度为第一厚度，所述密封钉在与除所述凸部之外的其他部分所述骨钉接触的部分的厚度为第二厚度，由于所述凸部的设置，使得第一厚度小于第二厚度。所述密封钉被压缩后，沿径向上，由于第一厚度小于第二厚度，使得第一压缩量大于第二压缩量，在径向上所述凸部与所述注液孔内壁之间的部分所述密封钉的局部压缩量增大，所述密封钉与所述注液孔内壁接触更加紧密，增强所述密封钉对所述注液孔的密封效果。
[0018]所述凸部的设置增大了所述密封钉的局部压缩量，使所述第一密封层的密封效果增强，所述第一密封结构对所述注液孔起到良好的密封作用，能够有效提高所述电池长期密封的可靠性，保证所述电池的正常工作。
[0019]在一实施方式中，第一压缩量为15％。
[0020]在一实施方式中，第一压缩量大于15％。
[0021]在一实施方式中，第二压缩量大于或等于8％，且小于10％。
[0022]在一实施方式中，第二压缩量大于或等于10％且小于15％。
[0023]在一种可能的实施方式中，所述凸部和所述骨钉为一体化结构。一体化结构的强度更高，所述凸部和所述骨钉不容易分离。
[0024]在一实施方式中，所述凸部通过焊接固定在所述骨钉上。
[0025]在一种可能的实施方式中，所述注液孔包括相连接的第一孔和第二孔，所述第一孔较所述第二孔靠近所述电池盖板外表面设置，所述第一孔的最小内径大于或等于所述第二孔的内径；所述骨钉包括相连接的钉柱和钉帽，所述钉帽与所述第一孔的内壁卡接，所述钉柱位于所述第二孔内，所述密封钉套设在所述钉柱远离所述钉帽的一端，在所述注液孔径向上，所述凸部位于所述钉柱和所述注液孔的内壁之间。在径向上所述钉帽的直径大于所述钉柱的直径和所述第二孔的内径，以使所述钉帽卡接在所述第一孔内壁。在一实施方式中，所述钉帽和所述第一孔内壁焊接固定。通过所述钉帽和所述第一孔的设置，所述钉帽卡接在所述第一孔内壁，限制所述骨钉沿轴向朝向所述电池内部的移动，避免所述骨钉掉落到所述电池内部内，保证所述第一密封结构对所述注液孔的密封作用及所述电池的正常工作。
[0026]在一种可能的实施方式中，所述第一孔为锥形孔，所述第二孔为柱形孔，所述第一
孔和所述第二孔在连接处的内径相等。沿轴向方向上，自靠近所述电池内部的一端向远离所述电池内部的一端，所述第一孔的内径逐渐变大，所述钉帽的外径与所述第一孔的内径相匹配，以使所述钉帽更好地卡接在所述第一孔上。
[0027]在一种可能的实施方式中，所述密封钉与所述钉帽之间设有间隙。通过所述间隙的设置，给予所述密封钉沿轴向方向向远离所述电池内部的一端发生形变预留空间，一方面，所述骨钉不会因所述密封钉的形变而发生位移，增强所述密封钉与所述骨钉的连接稳固性，所述骨钉不易从所述密封钉上脱落；另一方面，可避免所述密封钉因压缩在所述注液孔内而向上挤压所述钉帽，进而影响所述钉帽和所述钉柱的结构强度。
[0028]在一实施方式中，所述钉柱被所述密封钉包裹，通过减少所述密封钉靠近所述钉帽的一端沿径向的厚度，以形成所述间隙。
[0029]在一实施方式中，所述密封钉套设在部分所述钉柱上，所述钉柱靠近所述钉帽的一端未本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池盖板，其特征在于，应用在电池上，所述电池盖板包括：盖板主体，设有贯穿所述盖板主体的注液孔，通过所述注液孔向所述电池中注入电解液；第一密封结构，包括密封钉和骨钉，所述密封钉套设在至少部分所述骨钉上，所述密封钉和所述骨钉插入所述注液孔中，所述密封钉的材质为橡胶或聚丙烯，所述密封钉与所述注液孔过盈配合形成第一密封层，以用于密封所述注液孔；所述骨钉的外周壁上设有凸部，在所述注液孔径向上，部分所述密封钉位于所述凸部和所述注液孔的内壁之间。2.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，在所述注液孔径向上，所述凸部与注液孔内壁之间的部分密封钉的压缩量为第一压缩量，所述骨钉除设有所述凸部的其他部分与所述注液孔内壁之间的部分密封钉的压缩量为第二压缩量，所述第一压缩量大于所述第二压缩量。3.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述凸部和所述骨钉为一体化结构。4.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述注液孔包括相连接的第一孔和第二孔，所述第一孔较所述第二孔靠近所述电池盖板外表面设置，所述第一孔的最小内径大于或等于所述第二孔的内径；所述骨钉包括相连接的钉柱和钉帽，所述钉帽与所述第一孔的内壁卡接，所述钉柱位于所述第二孔内，所述密封钉套设在所述钉柱远离所述钉帽的一端，在所述注液孔径向上，所述凸部位于所述钉柱和所述注液孔的内壁之间。5.根据权利要求4所述的电池盖板，其特征在于，所述第一孔为锥形孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄达，姜熙，
申请(专利权)人：华为数字能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：