一种用于JDB滑动轴承自动镶嵌石墨机的混胶及点胶装置和使用方法制造方法及图纸

技术编号:36543271 阅读:30 留言:0更新日期:2023-02-01 16:48
本发明专利技术为一种用于JDB滑动轴承自动镶嵌石墨机的混胶及点胶装置和使用方法。其特征是它包括有一底板,在底板上安装有胶管支撑座、移动点胶气缸、移动点胶底板,在移动点胶气缸上固定有支撑座,支撑座上依次连接有直流电机、联轴器、动态三通、锥度螺帽、动态混胶装置、快拧接头、可弯曲的胶管、点胶头,其中点胶头通过移动点胶底板上的支撑板固定,在点胶头前端的外圆面上开有出胶槽,移动点胶气缸的活塞杆前端与移动点胶底板连接,在活塞杆的带动下,移动点胶底板及点胶头一起前后移动,所述的动态三通上连接有清洗液胶管,以及为点胶头提供胶水的A胶水管和B胶水管。它具有胶水快干,工件可采用自然晾干,节省能耗,所生产的产品质量稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于JDB滑动轴承自动镶嵌石墨机的混胶及点胶装置和使用方法
[0001]
:本专利技术涉及对JDB滑动轴承涂胶水的装置,在自动镶嵌石墨机上使用。该装置主要解决胶水堵塞及点胶和混胶不均的情况。
[0002]
技术介绍
:JDB滑动轴承是在高力黄铜的轴套或滑板基体上打上孔,孔中镶嵌固体润滑剂——石墨粒的一种高性能滑动轴承。它突破了一般轴承依靠润滑油润滑的局限。在使用过程中,通过摩擦热使固体润滑剂的石墨与轴摩擦,在摩擦副中形成油、石墨粉末并存润滑的优异环境,它既保护轴少磨损,又使固体润滑特性长期保存。其加工工序是:在高力黄铜基体上有规律地打孔;将石墨粉末与胶水搅拌均匀后压成圆柱体,在基体的孔中涂上胶水,将圆柱体的石墨颗粒嵌入铜基体的孔内,将镶嵌完成的产品放入干燥箱加热烘干,使石墨粒固定在铜基体的孔内,加工成符合要求的滑动轴承。但原有在基体的孔中涂胶水的装置,在使用过程中一直存在着点胶不均匀的问题:在干燥箱加热后,在胶水较多的位置胶水不固化;胶水少的位置结合力不强;国内现已有自润轴承自动点胶装置的研发,如专利CN209753295U用于自润轴承轴套工件石墨孔的蠕动式自动点胶装置,在该涂胶装置中,胶水对铜基轴套工件的石墨孔进行涂覆,但该装置是在混胶后通过挤压软管点涂的方式点胶,出胶方式是在所述点胶针头表面分布有一个出胶孔或是多个出胶孔,由于出胶孔细小,胶水流量小流动性差,易堆积,容易造成胶水堵塞,特别是当采用快干胶水时,堵塞情况尤为严重,出胶量越来越少,粘结强度不够,甚至不能工作。且一旦出胶孔堵塞会导致软管爆裂。清洗也非常困难,需零部件全部拆下,浸泡在清洗液中5小时左右再清洗。对于在出胶的管道中,易出现胶水堵塞或出胶量少,造成石墨粒与铜基体孔的粘结力不强和质量不稳定的情况,急需解决混胶、点胶不均匀以及胶水堵塞及固化时间长的问题。
[0003]
技术实现思路
:本专利技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便、涂胶均匀、所涂的胶水使石墨粒与铜基体孔的粘结力强,出胶速度稳定、出胶口及输送胶水的管道不容易堵塞的一种用于JDB滑动轴承自动镶嵌石墨机的混胶及点胶装置和使用方法。
[0004]为了达到上述目的,本专利技术的技术方案:其特征是它包括有一底板,在底板上安装有胶管支撑座、移动点胶气缸、移动点胶底板,在移动点胶气缸上固定有支撑座,支撑座上依次连接有直流电机、联轴器、动态三通、锥度螺帽、动态混胶装置、快拧接头、可弯曲的胶管、点胶头,所述的动态混胶装置,包括混胶装置外壳,混胶装置外壳内安装有与联轴器连接的搅拌轴,搅拌轴上固定有螺旋形的搅拌叶片,搅拌叶片的旋向是利于将胶水推向点胶头,其中点胶头通过移动点胶底板上的支撑板固定,在点胶头前端的外圆面上开有出胶槽,移动点胶气缸的活塞杆前端与移动点胶底板连接,在活塞杆的带动下,移动点胶底板及点胶头一起前后移动,所述的动态三通上连接有清洗液胶管,以及为点胶头提供胶水的A胶水管和B胶水管。
[0005]所述的点胶气缸的活塞杆上套有缓冲弹簧、在缓冲弹簧前面的活塞杆上固定有向
下有凸块的限位块,在底板上设有凸台,并通过底板上的凸台,与限位块上的凸块一起来限制活塞杆前移的距离,以及缓冲弹簧起到对限位块回位时的缓冲作用。
[0006]所述出胶槽在点胶头前端向上的外圆面上,以增加胶水流动性不易堵塞,在点胶头与工件孔的定位中,采用点胶头中心偏上于工件孔中心,利用挤出出胶槽的胶水向下流出的原理,同时点胶头推入工件孔内,剐蹭着胶,使工件孔内壁均匀覆胶。
[0007]所述的胶管、A胶水管、B胶水管、清洗液胶管均为可自由弯曲的塑料或橡胶软管。
[0008]一种用于JDB滑动轴承自动镶嵌石墨机的混胶及点胶装置的使用方法:将先前推胶阀送过来的胶水A、胶水B分别导入A胶管、B胶管内,胶水流至动态三通内,直流电机带动联轴器及动态混胶装置内的搅拌轴和搅拌叶片转动,将胶水搅拌均匀,并向点胶头推送,同时移动点胶气缸带动点胶底板向前推进,通过限位块确定点胶头前端进入工件孔内的深度,同时带动点胶头将胶水挤入工件孔内,完成一个孔的点胶和涂胶步骤,然后由移动点胶气缸将活塞杆拉回,工件转动到下一个需要涂胶的孔并对准点胶头开始下一个涂胶工序,依次循环;在混胶、点胶工作完成后,在清洗液胶管内注入清洗液,并启动混胶及点胶装置将各管道内剩余的胶水清除干净,以防止在下次使用时,管道内剩余胶水的固化和堵塞。
[0009]根据上述设计的一种用于JDB滑动轴承自动镶嵌石墨机的混胶及点胶装置和使用方法,其动态混胶装置及出胶方式解决了胶水流动性差,混胶点胶不均及堵塞的问题。改进后的混胶点胶装置具有:

混胶均匀,结合力稳定,保证产品质量;

胶水点涂均匀,结合力稳定;

清洗方便(清洗阀打开冲洗即可),防止在下次使用时,管道内剩余胶水的固化和堵塞,提高了生产效率。

混胶管行程短,减少胶水浪费;

该装置适用于快干环氧树脂胶水,也适用于普通型环氧树脂胶水,能在自然环境下固化,节省了原来需要加热工件固化胶水的能源损耗。
附图说明
[0010]图1是用于JDB滑动轴承自动镶嵌石墨机的混胶及点胶装置的主视图;图2是图1的俯视图;图3是图1水平方向的剖面图;图4是涂胶时的立体图;图5是点胶头在工件孔中涂胶时的位置放大图。
[0011]图中:1、底座板;2、胶管支撑座;3、移动点胶气缸;4、移动点胶底板;5、支撑座;6、直流电机;7、连轴器;8、动态三通;9、锥度螺帽;10、动态混胶装置;11、快拧接头;12、胶管;13、点胶头;14、混胶装置外壳;15、搅拌轴;16、搅拌叶片;17、胶水;18、清洗液胶管;19、支撑板;20、出胶槽; 21、A胶水管;22、B胶水管;23、活塞杆;24、缓冲弹簧;25、凸块;26、限位块;27、凸台;28、工件孔;29、清洗阀。
[0012]具体实施方式:下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。
[0013]图1至图3是用于JDB滑动轴承自动镶嵌石墨机的混胶及点胶装置的结构示意图。从图中看出,它包括有一底板1,在底板1上安装有胶管支撑座2、移动点胶气缸3、移动点胶底板4 ,在移动点胶气缸3上固定有支撑座5,支撑座5上依次连接有直流电机6、联轴器7、动态三通8、锥度螺帽9、动态混胶装置10、快拧接头11、可弯曲的胶管12、点胶头13,所述的动
态混胶装置10,包括混胶装置外壳14,混胶装置外壳14内安装有与联轴器7连接的搅拌轴15,搅拌轴15上固定有螺旋形的搅拌叶片16,搅拌叶片16的旋向是利于将胶水17推向点胶头13。其中点胶头13通过移动点胶底板4上的支撑板19固定,在点胶头13前端的外圆面上开有出胶槽20。在移动点胶气缸3的活塞杆23前端与移动点胶底板4连接,在活塞杆23的带动下,移动点胶底板4及点胶头13一起前后移动。所述的动态三通8上连接有清洗液胶管18,以及为点胶头13提供胶水18的A胶水管20和B胶水管21。所述的点胶气缸3的活塞杆22上套有缓冲弹簧24、在缓冲弹簧24前面的活塞杆23上固定有向下有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于JDB滑动轴承自动镶嵌石墨机的混胶及点胶装置, 其特征是它包括有一底板,在底板上安装有胶管支撑座、移动点胶气缸、移动点胶底板,在移动点胶气缸上固定有支撑座,支撑座上依次连接有直流电机、联轴器、动态三通、锥度螺帽、动态混胶装置、快拧接头、可弯曲的胶管、点胶头,所述的动态混胶装置,包括混胶装置外壳,混胶装置外壳内安装有与联轴器连接的搅拌轴,搅拌轴上固定有螺旋形的搅拌叶片,搅拌叶片的旋向是利于将胶水推向点胶头,其中点胶头通过移动点胶底板上的支撑板固定,在点胶头前端的外圆面上开有出胶槽,移动点胶气缸的活塞杆前端与移动点胶底板连接,在活塞杆的带动下,移动点胶底板及点胶头一起前后移动,所述的动态三通上连接有清洗液胶管,以及为点胶头提供胶水的A胶水管和B胶水管。2.根据权利要求1所述的一种用于JDB滑动轴承自动镶嵌石墨机的混胶及点胶装置,其特征是所述的点胶气缸的活塞杆上套有缓冲弹簧、在缓冲弹簧前面的活塞杆上固定有向下有凸块的限位块,在底板上设有凸台,并通过底板上的凸台,与限位块上的凸块一起来限制活塞杆前移的距离,以及缓冲弹簧起到对限位块回位时的缓冲作用。3.根据权利要求1所述的一种用于JDB滑动轴承自动镶嵌石墨机的混胶及...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭福彦沈强顾效忠沈冬妮
申请(专利权)人:浙江双飞无油轴承股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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