一种风力发电增速箱用推力轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电增速箱用推力轴承

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电增速箱用推力轴承


[0001]本技术涉及滑动轴承，尤其是是一种风力发电增速箱用推力轴承
。

技术介绍

[0002]风力发电机是将风能转化为电能的装置，主要由叶片
、
发电机
、
机械部件和电气部件组成
。
根据旋转轴的不同，风力发电机主要分为水平轴风力发电机和垂直轴风力发电机两类，目前市场上水平轴风力发电机占主流位置
。
风力发电机结构巨大，其中风力发电机机械部件中齿轮箱用推力轴承的外径就达到
200mm—600mm
甚至更大，比常规的推力轴承大
10
倍以上，由于其尺寸及承受的载荷巨大，传统的粉末冶金烧结工艺加工设备已经无法满足类似产品的生产，在使用中材料也极易压坏，不能满足目前的使用要求
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种使用寿命长，更加经济的一种风力发电增速箱用推力轴承
。
[0004]为了达到上述要求，本技术的一种风力发电增速箱用推力轴承，其特征它是一扁平的圆环形推力轴承，所述推力轴承由钢板制成扁平的圆形环，在圆形环的一个端面融覆有铜合金层，在铜合金层上制有多个均布的沉坑，用于将推力轴承通过螺钉与行星架固定，在铜合金层的表面制有下凹的与内外圆周贯通的油槽，所述的沉坑表面也制有与内外圆周贯通的导油槽
。
[0005]所述的铜合金材料为
CuSn6.5P0.1
或
CuSn12Ni2
或
CuSn8Ni1。
[0006]根据上述方案设计的一种风力发电增速箱用推力轴承，由于采用了在钢板融覆铜合金层，其强度比整个用铜合金制造的推力轴承成本大大降低，而强度大大提高，其尺寸可以制成超常规大的滑动轴承，而不需要很大的浇注和加工设备
。
具有结构简单
、
加工方便，制造成本低，润滑充分的优点
。
附图说明
[0007]图1是风力发电增速箱的结构示意图；
[0008]图2是风力发电增速箱用推力轴承的主视图；
[0009]图3是图2的
A
‑
A
剖面图；
[0010]图4是图3中的
F
区域放大图；
[0011]图5是在沉坑中安装有螺钉，将推力轴承与行星架固定的结构示意图
。
[0012]图中：
1、
风叶；
2、
行星架；
3、
行星轮轴；
4、
行星轮；
5、
滑动轴承；
6、
推力轴承；
7、
圆形环；
8、
铜合金层；
9、
沉坑；
10、
螺钉；
11、
油槽；
12、
导油槽
。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的描述
。
[0014]图1是一种风力发电增速箱的结构示意图
。
从图中看出，该风力发电增速箱主要包括：风叶
1、
行星架
2、
行星轮轴
3、
行星轮
4、
滑动轴承
5、
推力轴6等
。
在行星轮轴3上的行星轮4与行星架2之间安装有本技术的风力发电增速箱用的推力轴承6，如图2至图4所示，所述的推力轴6是一扁平的圆环形推力轴承6，它是一种推力轴承滑动轴承
。
该推力轴承6是由钢板制成扁平的圆形环7，在圆环形7的一端表面通过激光熔焊的方式融覆有铜合金层8，所述的铜合金材料为
CuSn6.5P0.1
或
CuSn12Ni2
或
CuSn8Ni1
，当然也不排除使用其它牌号的铜合金，在铜合金层8上制有多个均布的沉坑9，使用时，用螺钉
10
将推力轴承6与行星架2固定如图5所示
。
在铜合金层8的表面制有下凹的与内
、
外圆周贯通的油槽
11
，所述的沉坑9表面也制有与内
、
外圆周贯通的导油槽
12
，当行星架2转动时，推力轴承6浸入到增速箱的润滑油中，通过油槽
10
和导油槽
11
对摩擦面添加润滑油
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种风力发电增速箱用推力轴承，其特征它是一扁平的圆环形推力轴承，所述推力轴承由钢板制成扁平的圆形环，在圆形环的一个端面融覆有铜合金层，在铜合金层上制有多个均布的沉坑，用于将推力轴承通过螺钉与行星架固定，在铜合金层的表面制有下凹的与内外圆周贯通的油槽，所述的沉坑表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊杰，张永祥，张雨根，陈与番，
申请(专利权)人：浙江双飞无油轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：