一种电磁屏蔽功能化的再生聚酯纤维及其制备方法技术

本发明专利技术涉及电磁屏蔽技术领域，且公开了一种电磁屏蔽功能化的再生聚酯纤维及其制备方法，将PET聚酯废弃料回收，并与聚吡咯改性四氧化三铁进行纺丝，得到电磁屏蔽功能化的再生聚酯纤维，纳米四氧化三铁经过聚吡咯表面接枝后，在聚酯纤维中很好的相容性，分散性优良，减少了纳米四氧化三铁的团聚，有利于提高界面极化损耗；以聚吡咯改性四氧化三铁作为电磁屏蔽和吸波剂，以聚酯纤维作为载体，通过介电损耗和界面极化损耗吸收和损耗电磁波，形成密度低、质量轻、吸收频段宽、屏蔽效能强高的电磁屏蔽材料。蔽材料。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁屏蔽功能化的再生聚酯纤维及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电磁屏蔽
，具体为一种电磁屏蔽功能化的再生聚酯纤维及其制备方法。

技术介绍

[0002]电磁屏蔽技术在电磁污染治理、隐身技术、军事领域等方面有着重要的应用，要求电磁屏蔽材料具有密度低、质量强、电磁屏蔽性能优良等性能，PET聚酯纤维的力学性能好，电绝缘性能优良、耐化学品性好，在电磁屏蔽利领域有着广阔的应用前景，如《铜/聚苯胺/涤纶复合电磁屏蔽织物的制备及性能研究》，报道了利用原位聚合法制备导电聚苯胺和涤纶复合织物，然后经过络合液活化处理、并在其表面均匀沉积金属铜，得到铜/聚苯胺/涤纶复合织，具有优良的电磁屏蔽效能。
[0003]聚吡咯作为导电聚合物，在电磁屏蔽材料利用有着广泛的使用，申请号为202210042280.7中国专利文件《一种基于四氧化三铁/聚吡咯的电磁屏蔽织物、生产方法、应用》，将四氧化三铁纳米颗粒与吡咯结合，形成四氧化三铁/聚吡咯复合纳米颗粒，然后涂覆于纺织基布的表面，形成四氧化三铁/聚吡咯磁屏蔽织物，在低频磁屏蔽具有良好的磁屏蔽效果，同时具有柔性和便携性等优点，本专利技术通过聚吡咯接枝在纳米四氧化三铁表面，然后与PET聚酯纺丝，得到具有电磁屏蔽性能的复合聚酯纤维。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本专利技术提供了一种再生聚酯纤维和制备方法，解决了聚酯纤维的电磁屏蔽功能较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种电磁屏蔽功能化的再生聚酯纤维的制备方法，所述制备方法如下：
[0008](1)将100重量份数的氨基改性纳米四氧化三铁超声分散到反应溶剂中，然后在冰浴下滴加300
‑
700重量份数的4
‑
溴丁酰氯和120
‑
300重量份数的催化剂，搅拌均，匀后在15
‑
30℃中反应6
‑
24h，反应后过滤溶剂，依次洗涤产物并干燥，得到溴丁酰胺改性四氧化三铁。
[0009](2)将100重量份数溴丁酰胺改性四氧化三铁超声分散到N,N
‑
二甲基甲酰胺中，然后加入400
‑
1000重量份数的聚吡咯，搅拌溶解后加入氢氧化钾调节溶液pH，搅拌反应后过滤溶剂，蒸馏水洗涤并干燥，得到聚吡咯改性四氧化三铁。
[0010](3)将PET聚酯废弃料进行切片、流化床式预结晶和干燥处理，然后与聚吡咯改性四氧化三铁混合进行纺丝，得到电磁屏蔽功能化的再生聚酯纤维。
[0011]优选的，所述(1)中催化剂为三乙胺或N,N
‑
二异丙基乙胺。
[0012]优选的，所述(2)中反应溶剂为二氯甲烷、三氯甲烷、丙酮、四氢呋喃、乙酸乙酯中的任一种。
[0013]优选的，所述(2)中调节溶液pH为10
‑
13。
[0014]优选的，所述(3)中控制纺丝中的速率为500
‑
800m/min，热牵引温度为70
‑
90℃，牵引倍率为3
‑
4倍，热定型温度为160
‑
180℃。
[0015]优选的，所述电磁屏蔽功能化的再生聚酯纤维中聚吡咯改性四氧化三铁的质量分数为1
‑
8％。
[0016]优选的，所述氨基改性纳米四氧化三铁的制备方法如下：将100重量份数的纳米四氧化三铁超声分散到乙醇的水溶液中，然后滴加400
‑
800重量份数的3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷，在50
‑
70℃中搅拌反应6
‑
12h，反应后过滤溶剂，乙醇洗涤并干燥，得到氨基改性纳米四氧化三铁。
[0017](三)有益的技术效果
[0018]利用3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷对纳米四氧化三铁表面改性，然后再与4
‑
溴丁酰氯发生酰胺化反应，得到溴丁酰胺改性四氧化三铁，引入的溴丁基在氢氧化钾催化下，与聚吡咯的亚氨基发生取代反应，从而在纳米四氧化三铁表面接枝了聚吡咯分子链，得到聚吡咯改性四氧化三铁。
[0019]将PET聚酯废弃料回收，并与聚吡咯改性四氧化三铁进行纺丝，得到电磁屏蔽功能化的再生聚酯纤维，纳米四氧化三铁经过聚吡咯表面接枝后，在聚酯纤维中很好的相容性，分散性优良，减少了纳米四氧化三铁的团聚，有利于提高界面极化损耗；以聚吡咯改性四氧化三铁作为电磁屏蔽和吸波剂，以聚酯纤维作为载体，通过介电损耗和界面极化损耗吸收和损耗电磁波，形成密度低、质量轻、吸收频段宽、屏蔽效能强高的电磁屏蔽材料。
具体实施方式
[0020]实施例1
[0021](1)将100重量份数的纳米四氧化三铁超声分散到乙醇的水溶液中，然后滴加400重量份数的3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷，在70℃中搅拌反应8h，反应后过滤溶剂，乙醇洗涤并干燥，得到氨基改性纳米四氧化三铁。
[0022](2)将100重量份数的氨基改性纳米四氧化三铁超声分散到乙酸乙酯反应溶剂中，然后在冰浴下滴加300重量份数的4
‑
溴丁酰氯和120重量份数的催化剂三乙胺，搅拌均，匀后在15℃中反应24h，反应后过滤溶剂，依次洗涤产物并干燥，得到溴丁酰胺改性四氧化三铁。
[0023](3)将100重量份数溴丁酰胺改性四氧化三铁超声分散到N,N
‑
二甲基甲酰胺中，然后加入400重量份数的聚吡咯，搅拌溶解后加入氢氧化钾调节溶液pH为12，搅拌反应后过滤溶剂，蒸馏水洗涤并干燥，得到聚吡咯改性四氧化三铁。
[0024](4)将PET聚酯废弃料进行切片、流化床式预结晶和干燥处理，然后与聚吡咯改性四氧化三铁混合进行纺丝，控制纺丝中的速率为600m/min，热牵引温度为80℃，牵引倍率为3倍，热定型温度为180℃，得到电磁屏蔽功能化的再生聚酯纤维，其中聚吡咯改性四氧化三铁的质量分数为1％。
[0025]实施例2
[0026](1)将100重量份数的纳米四氧化三铁超声分散到乙醇的水溶液中，然后滴加500重量份数的3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷，在50℃中搅拌反应12h，反应后过滤溶剂，乙醇洗涤并
干燥，得到氨基改性纳米四氧化三铁。
[0027](2)将100重量份数的氨基改性纳米四氧化三铁超声分散到二氯甲烷反应溶剂中，然后在冰浴下滴加400重量份数的4
‑
溴丁酰氯和180重量份数的催化剂三乙胺，搅拌均，匀后在20℃中反应6h，反应后过滤溶剂，依次洗涤产物并干燥，得到溴丁酰胺改性四氧化三铁。
[0028](3)将100重量份数溴丁酰胺改性四氧化三铁超声分散到N,N
‑
二甲基甲酰胺中，然后加入600重量份数的聚吡咯，搅拌溶解后加入氢氧化钾调节溶液pH为12，搅拌反应后过滤溶剂，蒸馏水洗涤并干燥，得到聚吡咯改性四氧化三铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁屏蔽功能化的再生聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述制备方法如下：(1)将100重量份数的氨基改性纳米四氧化三铁超声分散到反应溶剂中，然后在冰浴下滴加300
‑
700重量份数的4
‑
溴丁酰氯和120
‑
300重量份数的催化剂，搅拌均，匀后在15
‑
30℃中反应6
‑
24h，反应后过滤溶剂，洗涤并干燥，得到溴丁酰胺改性四氧化三铁；(2)将100重量份数溴丁酰胺改性四氧化三铁超声分散到N,N
‑
二甲基甲酰胺中，然后加入400
‑
1000重量份数的聚吡咯，搅拌溶解后加入氢氧化钾调节溶液pH，搅拌反应后过滤溶剂，洗涤并干燥，得到聚吡咯改性四氧化三铁；(3)将PET聚酯废弃料进行切片、流化床式预结晶和干燥处理，然后与聚吡咯改性四氧化三铁混合进行纺丝，得到电磁屏蔽功能化的再生聚酯纤维。2.根据权利要求1所述的电磁屏蔽功能化的再生聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述(1)中催化剂为三乙胺或N,N
‑
二异丙基乙胺。3.根据权利要求1所述的电磁屏蔽功能化的再生聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述(2)中反应溶剂为二氯甲烷、...

【专利技术属性】
技术研发人员：马廷华，马廷钦，马俊财，马桂彬，郭鑫玉，
申请(专利权)人：普宁市源辉化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：