应用虚拟码精准追溯产品生产信息的方法、系统及生产线技术方案

本发明专利技术公开了一种应用虚拟码精准追溯产品生产信息的方法、系统及生产线，方法包括获取物料信息，并输送至MES系统；由生产实施系统结合物料信息生成零件批次码和流水码，形成第一产品码，存储至MES系统中；将第一产品码传递至加工工位，将过站信息与第一产品码绑定，形成第二产品码；将过程信息与第二产品码绑定；对产品进行质量检测，生成质量信息，与第二产品码进行绑定，形成产品虚拟码；产品与产品虚拟码绑定，形成产品追溯档案。在零件批次码的基础上结合自动化产线和生产执行信息系统对批量生产的零件进行信息绑定，对每一件产品分配唯一产品虚拟码，最终实现信息的多维度关联以及精准追溯，为后续的数据分析提供有效的数据基础。据基础。据基础。

【技术实现步骤摘要】
应用虚拟码精准追溯产品生产信息的方法、系统及生产线


[0001]本专利技术属于机械产品制造
，涉及一种应用虚拟码精准追溯产品生产信息的方法、系统及生产线。

技术介绍

[0002]目前机械加工制造业大多采用批量生产模式，即在一定时间内、一次出产的在结构、质量、和制造方法上完全相同的的产品。给生产状态完全相同的一批零件赋予一个批次码，可用于企业生产管理、物流管理、质量管理、以及售后市场的防伪、追溯管理。企业对产品批次的界定通常有以下几种情况，按加工时间划分批次：批次号为加工零件生产日期代码，例如：20180808。按生产工单划分批次：分为销售工单、装配工单、日工单。按物流单元划分批次：生产流转过程中的物流单元，1车/1架/1框。
[0003]机加工行业通常认为人、机、料、法、环为影响一个产品的五大要素，要素一致即为生产状态完全相同，以上对批次的界定都是不完全准确的。批次确定后，将批次编码打印在对应零件上作为零件的身份ID，必然存在一个批次零件批次编号相同，生产过程中的过站信息、质量信息只能绑定在批次码下，无法做到信息的精准追溯。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决现有技术中产品在生产中的机加过程信息只能绑定在批次码下，无法对同一批次中的每个零件进行精准追溯的问题，提供一种应用虚拟码精准追溯产品生产信息的方法、系统及生产线。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
[0006]应用虚拟码精准追溯产品生产信息的方法，包括以下步骤：
>[0007]由物流仓储系统获取物料信息，将物料信息输送至MES系统；
[0008]由生产实施系统结合物料信息生成零件批次码和流水码，零件批次码与流水码组合形成第一产品码，并将第一产品码存储至MES系统中；
[0009]将第一产品码传递至加工工位，将过站信息通过MES系统与第一产品码绑定，形成第二产品码；
[0010]将产品在加工过程中的过程信息通过MDC系统和DNC系统与第二产品码绑定，形成第三产品码；
[0011]对加工完成的产品进行质量检测，生成质量信息，由QMS系统与第三产品码进行绑定，形成产品虚拟码；
[0012]将产品与产品虚拟码进行信息绑定，形成产品追溯档案。
[0013]本专利技术的进一步改进在于：
[0014]所述第二产品码中还包括载具信息，所述载具信息为产品在加工过程中进行离线检测、人工抽检或返修时使用的载具的编码。
[0015]所述过站信息包括工位信息、出入站时间信息和热处理炉号信息。
[0016]所述工位信息包括工位名称、工位编号、设备名称和设备编号。
[0017]所述过程信息包括夹具信息、刀具信息、切削参数和程序号信息。
[0018]所述夹具信息、刀具信息和切削参数由MDC系统生成，所述程序号信息由DNC系统生成。
[0019]所述质量信息包括首检信息和各工序抽检信息。
[0020]所述物料信息包括原材料批次信息和锻件批次信息。
[0021]应用虚拟码精准追溯产品生产信息的系统，包括：
[0022]物料仓储单元，所述物料仓储单元用于由物流仓储系统获取物料信息，将物料信息输送至MES系统；
[0023]生产实施单元，所述生产实施单元用于由生产实施系统结合物料信息生成零件批次码和流水码，零件批次码与流水码组合形成第一产品码，并将第一产品码存储至MES系统中；
[0024]过站信息生成单元，所述过站信息生成单元用于将第一产品码传递至加工工位，将过站信息通过MES系统与第一产品码绑定，形成第二产品码；
[0025]过程信息生成单元，所述过程信息生产单元用于将产品加工过程中的过程信息通过MDC系统和DNC系统与第二产品码绑定；
[0026]质量检测单元，所述质量检测单元用于对加工完成的产品进行质量检测，生成质量信息，由QMS系统与第二产品码进行绑定，形成产品虚拟码；
[0027]结果输出单元，所述结果输出单元用于将产品与产品虚拟码进行信息绑定，形成产品追溯档案。
[0028]应用虚拟码精准追溯产品生产信息的生产线，包括如前项所述的应用虚拟码精准追溯产品生产信息的系统。
[0029]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0030]本专利技术提出了一种应用虚拟码精准追溯产品生产信息的方法，通过在零件批次码的基础上结合自动化产线和生产执行信息系统对批量生产的零件进行信息绑定，对每一件产品分配唯一的产品虚拟码，建立产品的追溯档案，最终实现信息的多维度关联以及对产品的精准追溯，为产品的后续数据分析提供有效的数据基础。
[0031]并且本专利技术提出了一种应用虚拟码精准追溯产品生产信息的系统，通过产品在生产过程中各个单元产生的产品码，使产品在生产过程中的信息与产品虚拟码产生关联，形成产品的唯一身份识别码，有效的实现了对同一批次中的各个产品进行精准追溯。
附图说明
[0032]为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0033]图1为本专利技术的应用虚拟码精准追溯产品生产信息的方法流程图；
[0034]图2为本专利技术的应用虚拟码精准追溯产品生产信息的系统结构图。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0036]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0038]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]此外，若出现术语“水平”，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用虚拟码精准追溯产品生产信息的方法，其特征在于，包括以下步骤：由物流仓储系统获取物料信息，将物料信息输送至MES系统；由生产实施系统结合物料信息生成零件批次码和流水码，零件批次码与流水码组合形成第一产品码，并将第一产品码存储至MES系统中；将第一产品码传递至加工工位，将过站信息通过MES系统与第一产品码绑定，形成第二产品码；将产品在加工过程中的过程信息通过MDC系统和DNC系统与第二产品码绑定，形成第三产品码；对加工完成的产品进行质量检测，生成质量信息，由QMS系统与第三产品码进行绑定，形成产品虚拟码；将产品与产品虚拟码进行信息绑定，形成产品追溯档案。2.如权利要求1所述的应用虚拟码精准追溯产品生产信息的方法，其特征在于，所述第二产品码中还包括载具信息，所述载具信息为产品在加工过程中进行离线检测、人工抽检或返修时使用的载具的编码。3.如权利要求1所述的应用虚拟码精准追溯产品生产信息的方法，其特征在于，所述过站信息包括工位信息、出入站时间信息和热处理炉号信息。4.如权利要求3所述的应用虚拟码精准追溯产品生产信息的方法，其特征在于，所述工位信息包括工位名称、工位编号、设备名称和设备编号。5.如权利要求1所述的应用虚拟码精准追溯产品生产信息的方法，其特征在于，所述过程信息包括夹具信息、刀具信息、切削参数和程序号信息。6.如权利要求5所述的应用虚拟码精准追溯产品生产信息的方法，其特征在于，所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯沛，严鉴铂，寇植达，
申请(专利权)人：陕西法士特齿轮有限责任公司，
类型：发明
国别省市：