【技术实现步骤摘要】
一种氢化戊腈橡胶及其制备方法和应用
[0001]本专利技术属于氢化戊腈橡胶及其制备领域,具体涉及一种氢化戊腈橡胶及其制备方法和应用。
技术介绍
[0002]氢化戊腈橡胶是戊腈橡胶选择性加氢后的产物,是一种特种橡胶。氢化戊腈橡胶保留了戊腈橡胶的耐油和耐磨性能,同时兼具优良的耐热、耐候、耐氧、耐热老化性以及耐化学腐蚀性,综合性能优异,广泛应用于汽车工业和油气工业。当前的工业生产中,戊腈橡胶由于其玻璃化转变温度更高,高温耐受性能更加出色。
[0003]目前工业上戊腈橡胶主要以在传统乳液聚合体系中为主,中国专利(CN101323657A)中公布了一种戊腈橡胶乳液及戊腈橡胶的制备方法,聚合过程中需要大量的水和溶剂做介质,还需消耗大量乳化剂,不仅存在安全和环境污染问题,而且氢化过程需要经过大量繁琐的处理工艺,需消耗大量能源。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有氢化戊腈橡胶制备工艺繁琐、能源消耗大的技术问题,而提供一种氢化戊腈橡胶及其制备方法和应用。
[0005]本专利技术的一种氢化戊 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种氢化戊腈橡胶的制备方法,其特征在于,该方法按以下步骤进行:在无水无氧条件下,向氢化反应器中加入催化剂、助催化剂、戊腈橡胶和溶剂,于50
‑
200℃下聚合4
‑
48h,淬灭、洗涤、真空干燥后,得到氢化戊腈橡胶,戊腈橡胶中丙烯腈的插入率为15
‑
60%,聚异戊二烯链段中反式
‑
1,4结构的摩尔含量为50
‑
99%。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,溶剂为丙酮、环己酮、异佛尔酮、甲基异丁基酮、正丙醇、正丁醇、异丁醇、异辛醇和乙酸乙酯中的一种或者两者的混合物,催化剂为三(三苯基膦)氯化铑,助催化剂为三苯基膦。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在150℃下聚合16h。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,戊腈橡胶与催化剂的质量比为(10
‑
500):1,催化剂与助催化剂的摩尔比为1:(0
技术研发人员:王庆刚,李仁辉,王亮,张娇娇,
申请(专利权)人:中国科学院青岛生物能源与过程研究所,
类型:发明
国别省市:
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