【技术实现步骤摘要】
一种丁腈橡胶溶液的间歇加氢方法
[0001]本专利技术涉及丁腈橡胶
，具体地，涉及一种丁腈橡胶溶液的间歇加氢方法。
技术介绍
[0002]丁腈橡胶是由丁二烯单体和丙烯腈单体聚合得到的共聚物，因其具有优异的耐油、耐苯、耐低温性能和物理机械性能，已经成为耐油橡胶制品的标准弹性体。但是由于丁腈橡胶分子链中含有大量不饱和碳-碳双键，其耐热性能较差。
[0003]若将这些不饱和碳-碳双键进行选择性加氢可制得高饱和的丁腈橡胶(又名氢化丁腈橡胶)，氢化丁腈橡胶不仅继承了丁腈橡胶的耐油、耐磨、耐低温(如-40℃)等性能，而且还具有更优异的耐热(如150℃)、耐氧化、耐臭氧、耐化学品性能，可广泛应用于汽车制造、机械加工、冶金密封、石油工业等领域中。
[0004]目前，对丁腈橡胶中的不饱和碳-碳双键进行加氢的方法通常包括丙烯腈-乙烯共聚法、乳液加氢法和溶液加氢法，其中溶液加氢法是目前国内外工业化采用的主要方法。
[0005]在溶液加氢方法中，首先将丁腈橡胶粉碎，溶于适宜的溶剂中，然后在高温高压的反应器中进行加氢；所...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丁腈橡胶溶液的间歇加氢方法，其特征在于，该方法在包括鼓泡塔式反应器的装置中进行，包括：(1)将氢气与含有催化剂的丁腈橡胶溶液分别引入至所述鼓泡塔式反应器中，以使得所述丁腈橡胶溶液和所述氢气在所述鼓泡塔式反应器中进行逆流接触反应；(2)将所述鼓泡塔式反应器中经过所述逆流接触反应后得到的含有氢化丁腈橡胶胶液的物料I和含有未反应的氢气的物料II分别引出所述鼓泡塔式反应器，并将引出的所述物料I和所述物料II分别循环回所述鼓泡塔式反应器中以继续进行所述逆流接触反应，得到加氢度为99mol％以上的氢化丁腈橡胶。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述逆流接触反应的条件包括：压力为4.0-10.0MPa.G，优选为6.0-8.0MPa.G；温度为80-160℃，优选为100-130℃；反应时间为4-12h，优选为7-10h。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述催化剂选自铑系催化剂、钌系催化剂、钯系催化剂、铑-钌系催化剂中的至少一种，优选为铑系催化剂和铑-钌系中的至少一种。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述催化剂和以其中含有的丁腈橡胶计的所述丁腈橡胶溶液的用量重量比为0.06-0.25：100；优选为0.1-0.18：100。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，所述丁腈橡胶溶液中的丁腈...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国娟，徐林，邵明波，王晨静，赵英，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：
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