一种手机振动马达加工用整列工装制造技术

技术编号:36536633 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-01 16:22
本实用新型专利技术公开了一种手机振动马达加工用整列工装,所述机座台的顶部一侧固定连接有第一支撑座,所述第一支撑座的顶部固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端连接有第一连接杆,所述第一连接杆的一端设置有主斜齿轮,所述主斜齿轮转动连接有从斜齿轮,所述机座台的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的中间设置有从斜齿轮,本实用型新通过将手机振动马达放置到机座台的内部,通过启动第一伺服电机和第二伺服电机,通过主斜齿轮带动从斜齿轮转动从而带动固定杆转动,从而达到晃动操作台的效果,在通过传送带一侧的滑板内部的滑槽到达底部的矩形收集装置内,从而达到快速整列工装的效果。列工装的效果。列工装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种手机振动马达加工用整列工装


[0001]本技术涉及机械加工
,具体涉及一种手机振动马达加工用整列工装。

技术介绍

[0002]随着科学技术的进步,手机成为人们的必需品,手机的振动马达大多数采用圆形扁平化设计,但由于手机振动马达体积较小,在整列工装时往往需要人工进行操作,费时费力,为了提高加工效率,使其在工装时达到指定位置,将手机振动马达直接放置到操作台上,通过晃动将扁平圆形的手机振动马达放置到圆孔空洞内,再通过传送装置,传送到指定的位置从而到达高效的整列工装,由于其结构特殊,现有技术中没有可以直接使用的现成的整型工装,为了方便整列工装,先设计了一种针对该手机振动马达的整型工装组件。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题,本技术的目的在于提供一种手机振动马达加工用整列工装。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种手机振动马达加工用整列工装,包括机座台和矩形挡板,所述机座台的顶部一侧固定连接有第一支撑座,所述第一支撑座的顶部固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端连接有第一连接杆,所述第一连接杆的一端设置有主斜齿轮,所述主斜齿轮转动连接有从斜齿轮,所述机座台的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的中间设置有从斜齿轮,所述固定杆的顶部设置有驱动部件,所述驱动部件包括啮合连接的不完全齿轮和矩形齿轮条,所述驱动部件的一侧固定连接操作台,所述操作台的底部设开设有圆形孔,所述操作台的两侧均对称安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的底部与机座台固定连接,所述矩形挡板的底部设置有往复部件;
[0006]所述机座台的顶部中间固定连接有第二支撑座,所述第二支撑座的顶部固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端连接有第二连接杆,所述第二连接杆的一端设置有外齿轮,所述机座台的顶部中间一侧固定安装有底座,所述底座的顶部固定安装有平台,所述平台的一侧设置有齿轮,所述平台的一侧转动连接有内齿轮,所述内齿轮与外齿轮转动连接,所述平台一侧的齿轮通过内齿轮与外齿轮转动连接,所述平台靠近内齿轮的一侧转动连接有第一连动杆,所述第一连动杆的一端转动连接有第二连动杆,所述第二连动杆的一端固定连接有第三连动杆,所述平台的另一侧固定连接有固定块,所述第三连动杆与固定块穿插连接,所述第三连动杆的一端固定连接支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有矩形挡板。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述机座台的顶部固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的顶部设置有传送带,所述传送带的顶部设置有凸出块,所述传送带的一侧位于操作台和矩形挡板的正下方,所述操作台和矩形挡板的大小相同。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述机座台的顶部一侧固定连接有第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架的顶部固定安装有滑板,所述滑板的内部设置有滑槽。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述滑板的底部设置有矩形收集装置。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述第三连动杆的长度与矩形挡板的长度相同。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述不完全齿轮位于矩形齿轮条的中间,且不完全齿轮与矩形齿轮条的高度相同。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述往复部件由第一连动杆、平台、第二连动杆、固定块、第三连动杆和支撑柱组成。
[0013]本技术的有益效果:本实用型新通过将手机振动马达放置到机座台的内部,通过启动第一伺服电机和第二伺服电机,通过主斜齿轮带动从斜齿轮转动从而带动固定杆转动,从而使得不完全齿轮转动,由不完全齿轮的转动从而带动第一连接杆的前后运动,因为第一连接杆与操作台固定连接,从而带动操作台的前后运动,从而达到晃动操作台的效果,从而减少人工晒整的时间,当手机振动马达都落入操作台的底部圆形孔内,通过往复部件的前后运动带动矩形挡板前后运动,当操作台底部的矩形挡板收走后圆形的手机振动马达落入带有槽位的传送带上,在通过传送带一侧的滑板内部的滑槽到达底部的矩形收集装置内,从而达到快速整列工装的效果。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术整体结构示意图;
[0016]图2是本技术驱动部件结构示意图;
[0017]图3是本技术整体俯视结构示意图;
[0018]图4是本实用中外齿轮和内齿轮连接关系结构示意图;
[0019]图5是本技术滑板结构示意图。
[0020]图中:1、机座台;2、第一支撑座;3、第一伺服电机;4、第一连接杆;401、主斜齿轮;5、驱动部件;501、不完全齿轮;502、矩形齿轮条;6、固定杆;601、从斜齿轮;7、操作台;701、圆形孔;8、矩形挡板;9、第二伺服电机;10、第二支撑座;11、第二连接杆;12、往复部件;13、底座;131、外齿轮;132、内齿轮;133、第一连动杆;134、平台;135、第二连动杆;136、固定块;137、第三连动杆;138、支撑柱;14、第一支撑杆;15、传送带;105、凸出块;16、第二支撑杆;17、第一支架;18、滑板;108、滑槽;19、第二支架;20、矩形收集装置。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1

5所示,一种手机振动马达加工用整列工装,一种手机振动马达加工用整列工装,包括机座台1和矩形挡板8,机座台1的顶部一侧固定连接有第一支撑座2,第一支撑座2的顶部固定安装有第一伺服电机3,第一伺服电机3的输出端连接有第一连接杆4,第一连
接杆4的一端设置有主斜齿轮401,主斜齿轮401转动连接有从斜齿轮601,机座台1的顶部固定连接有固定杆6,固定杆6的中间设置有从斜齿轮601,固定杆6的顶部设置有驱动部件5,驱动部件5是通过不完全齿轮501和矩形齿轮条502组合而成,驱动部件5的一侧固定连接操作台7,操作台7的底部设开设有圆形孔701,操作台7的两侧均对称安装有第一支撑杆14,第一支撑杆14的底部与机座台1固定连接,矩形挡板8的底部设置有往复部件12,不完全齿轮501位于矩形齿轮条502的中间,且不完全齿轮501与矩形齿轮条502的高度相同;
[0023]机座台1的顶部中间固定连接有第二支撑座10,第二支撑座10的顶部固定安装有第二伺服电机9,第二伺服电机9的输出端连接有第二连接杆11,第二连接杆11的一端设置有外齿轮131,机座台1的顶部中间一侧固定安装有底座13,底座13的顶部固定安装有平台134,平台134的一侧设置有齿轮,平台134的一侧转动连接有内齿轮132,内齿轮132与外齿轮131转动连接,平台134本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机振动马达加工用整列工装,包括机座台(1)和矩形挡板(8),其特征在于,所述机座台(1)的顶部一侧固定连接有第一支撑座(2),所述第一支撑座(2)的顶部固定安装有第一伺服电机(3),所述第一伺服电机(3)的输出端连接有第一连接杆(4),所述第一连接杆(4)的一端设置有主斜齿轮(401),所述主斜齿轮(401)转动连接有从斜齿轮(601),所述机座台(1)的顶部固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的中间设置有从斜齿轮(601),所述固定杆(6)的顶部设置有驱动部件(5),所述驱动部件(5)包括啮合连接的不完全齿轮(501)和矩形齿轮条(502),所述驱动部件(5)的一侧固定连接操作台(7),所述操作台(7)的底部设开设有圆形孔(701),所述操作台(7)的两侧均对称安装有第一支撑杆(14),所述第一支撑杆(14)的底部与机座台(1)固定连接,所述矩形挡板(8)的底部设置有往复部件(12);所述机座台(1)的顶部中间固定连接有第二支撑座(10),所述第二支撑座(10)的顶部固定安装有第二伺服电机(9),所述第二伺服电机(9)的输出端连接有第二连接杆(11),所述第二连接杆(11)的一端设置有外齿轮(131),所述机座台(1)的顶部中间一侧固定安装有底座(13),所述底座(13)的顶部固定安装有平台(134),所述平台(134)的一侧设置有齿轮,所述平台(134)的一侧转动连接有内齿轮(132),所述内齿轮(132)与外齿轮(131)转动连接,所述平台(134)一侧的齿轮通过内齿轮(132)与外齿轮(131)转动连接,所述平台(134)靠近内齿轮(132)的一侧转动连接有第一连动杆(133),所述第一连动杆(133)的一端转动连接有第二连动杆(135),所述第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷旭辉陈建波
申请(专利权)人:江苏良有电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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