一种电磁线圈的导电区焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电磁线圈的导电区焊接设备，包括焊接部，所述焊接部包括基座，所述基座顶部设置有可用于外部电磁线圈放置的夹具组件，所述夹具组件外表面固定连接有与基座顶部相连接的加压机组，所述加压机组外侧分别设置有上电极和下电极，上料部，所述上料部包括料箱，本发明专利技术涉及焊接技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种电磁线圈的导电区焊接设备


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体涉及一种电磁线圈的导电区焊接设备
。

技术介绍

[0002]点焊机是一种机械焊接设备，采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构
。
[0003]电磁线圈的引脚焊接过程，先把电磁线圈的引脚焊放在电极上面，然后在引脚上放入金属片，最后启动焊接，引脚和金属片的搭接均需要手动校正与维持，费时费力，焊接精度差，电极施加压力时，电流通过接头接触面及邻近区域所产生的电阻热很容易误伤手
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种电磁线圈的导电区焊接设备，能够有效地解决现有技术中，电磁线圈的引脚焊接过程，先把电磁线圈的引脚焊放在电极上面，然后在引脚上放入金属片，最后启动焊接，引脚和金属片的搭接均需要手动校正与维持，费时费力，焊接精度差，电极施加压力时，电流通过接头接触面及邻近区域所产生的电阻热很容易误伤手的问题
。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供一种电磁线圈的导电区焊接设备，包括：焊接部，所述焊接部包括基座，所述基座顶部设置有可用于外部电磁线圈放置的夹具组件，所述夹具组件外表面固定连接有与基座顶部相连接的加压机组，所述加压机组外侧分别设置有上电极和下电极；上料部，所述上料部包括料箱，所述料箱通过设置在其底部的伸缩机组与基座顶部固定连接，所述料箱的内壁滑动连接有与伸缩机组的输出端相连接的推板，所述料箱远离夹具组件一侧固定连接有推动机组，所述推动机组的输出端固定连接有与料箱内部相滑动的卡板；其中，所述夹具组件包括夹具，所述夹具外表面通过安装杆活动连接有限位件，所述夹具远离限位件一侧通过轴杆滑动连接有与基座顶部相连接的轴套座
。
[0006]进一步地，所述夹具包括定板，所述定板通过设置在其顶部的外接杆固定连接有光滑杆，所述光滑杆圆周外表面滑动连接有动板，所述动板和光滑杆的相邻面之间设置有强力弹簧
。
[0007]进一步地，所述外接杆圆周外表面通过连接块与安装杆一端固定连接，所述外接杆远离限位件一侧通过轴杆与轴套座内部滑动连接
。
[0008]进一步地，所述限位件包括定位座，所述定位座外表面与加压机组外表面固定连接，所述定位座通过设置在其顶部固定环固定连接有限位杆，所述限位杆内部的开设有与
安装杆圆周外表面相滑动的内置孔
。
[0009]进一步地，所述安装杆圆周外表面固定连接有凸块，所述限位杆远离固定环一端分别开设有与凸块外表面相贴合的浅槽和深槽
。
[0010]进一步地，所述浅槽和深槽之间呈十字交叉分布，所述限位杆通过开设在其圆周外表面的轨道转动连接有环板，所述环板靠近安装杆一侧固定连接有第一限位板，所述环板远离安装杆一侧固定连接有第二限位板
。
[0011]本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术设置有夹具组件
、
上料部，推动机组的输出端带动卡板向前运动，带动最上方的金属片脱离料箱内部，滑动至外部延伸板上，并且金属片前端焊接部位移动至上电极和下电极之间，金属片尾端依旧停留在卡板中，由于料箱中的金属片受到推动机组的输出端遮挡，金属片无法继续上移，所以只有最上方的金属板焊接完毕后，推动机组的输出端复位，料箱中的金属片才能整体上移一格，重复上述操作，实现金属片的自动上料
。
电磁线圈可直接放在动板和定板围成的空间内，动板受到强力弹簧的弹力作用，动板向下运动配合定板对电磁线圈进行夹紧，当凸块滑动至浅槽中，此时浅槽内壁与凸块完全贴合，电磁线圈的引脚滑动至金属片
、
下电极之间，金属片位置被确定后，浅槽与凸块的配合，可实现引脚的位置快速定位，最后加压机组驱动上电极向下小角度旋转，对金属片
、
引脚进行快速焊接
。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0013]图1为本专利技术实施例立体的结构示意图；图2为本专利技术实施例图1中
A
处局部放大的结构示意图；图3为本专利技术实施例上料部立体局部剖面的结构示意图；图4为本专利技术实施例夹具组件立体的结构示意图；图5为本专利技术实施例夹具立体的结构示意图；图6为本专利技术实施例夹具
、
凸块以及外部电磁线圈立体状态转化的结构示意图；图7为本专利技术实施例限位件立体局部分离的结构示意图
。
[0014]图中的标号分别代表：
1、
焊接部；
11、
基座；
12、
夹具组件；
121、
夹具；
1211、
定板；
1212、
外接杆；
1213、
光滑杆；
1214、
动板；
1215、
强力弹簧；
122、
安装杆；
1221、
凸块；
123、
限位件；
1230、
第二限位板；
1231、
定位座；
1232、
固定环；
1233、
限位杆；
1234、
内置孔；
1235、
浅槽；
1236、
深槽；
1237、
轨道；
1238、
环板；
1239、
第一限位板；
124、
轴套座；
13、
加压机组；
14、
上电极；
15、
下电极；
2、
上料部；
21、
料箱；
22、
伸缩机组；
23、
推板；
24、
推动机组；
25、
卡板
。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
显然，所描述的实施例是
本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0016]下面结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电磁线圈的导电区焊接设备，其特征在于，包括：焊接部（1），所述焊接部（1）包括基座（
11
），所述基座（
11
）顶部设置有可用于外部电磁线圈放置的夹具组件（
12
），所述夹具组件（
12
）外表面固定连接有与基座（
11
）顶部相连接的加压机组（
13
），所述加压机组（
13
）外侧分别设置有上电极（
14
）和下电极（
15
）；上料部（2），所述上料部（2）包括料箱（
21
），所述料箱（
21
）通过设置在其底部的伸缩机组（
22
）与基座（
11
）顶部固定连接，所述料箱（
21
）的内壁滑动连接有与伸缩机组（
22
）的输出端相连接的推板（
23
），所述料箱（
21
）远离夹具组件（
12
）一侧固定连接有推动机组（
24
），所述推动机组（
24
）的输出端固定连接有与料箱（
21
）内部相滑动的卡板（
25
）；其中，所述夹具组件（
12
）包括夹具（
121
），所述夹具（
121
）外表面通过安装杆（
122
）活动连接有限位件（
123
），所述夹具（
121
）远离限位件（
123
）一侧通过轴杆滑动连接有与基座（
11
）顶部相连接的轴套座（
124
）
。2.
根据权利要求1所述的一种电磁线圈的导电区焊接设备，其特征在于：所述夹具（
121
）包括定板（
1211
），所述定板（
1211
）通过设置在其顶部的外接杆（
1212
）固定连接有光滑杆（
1213
），所述光滑杆（
1213
）圆周外表面滑动连接有动板（
1214
），所述动板（
1214
）和光滑杆（
1213

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建波，雷旭辉，
申请(专利权)人：江苏良有电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：