一种机械密封件加工用固定底座制造技术

技术编号:36534749 阅读:8 留言:0更新日期:2023-02-01 16:19
本申请公开了一种机械密封件加工用固定底座,涉及机械密封件加工领域,针对现有的固定底座无法对不同尺寸的机械密封件进行有效固定,从而导致机械密封件加工效率低的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶端开设有呈圆形的安装槽,且所述底座的顶端固定连接有四个呈环形阵列分布的支撑杆,所述支撑杆的顶端固定安装有安装耳板,四个所述安装耳板之间共同固定连接有呈圆盘状的放置板,所述放置板的顶端滑动安装有四个呈环形阵列分布的夹紧机构,所述底座的顶端转动安装有驱动盘,所述安装槽内滑动安装有四个呈环形阵列分布的竖杆。该装置能够对不同尺寸的环状机械密封件进行限位固定,提高机械密封件加工时的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械密封件加工用固定底座


[0001]本申请涉及机械密封件加工领域,尤其涉及一种机械密封件加工用固定底座。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在机械加工过程中,往往需要对其进行固定,进行工艺加工处理。
[0003]中国专利公开号为CN212217836U公开了一种机械密封件加工用固定底座,从下往上依次包括下底座和上底座,下底座和上底座之间设置有若干个第一减震机构,上底座上设置有定位底座,定位底座内开设有定位槽,定位底座左右两侧的上底座上均设置有按压机构,按压机构包括第二套筒、第二连接杆、支撑杆、第三连接杆和压板。本申请通过上底座上设置的定位底座进行定位操作,通过按压机构的压板进行按压处理,定位和固定效果较好,使用简单,操作方便;通过第一减震机构和第二减震机构进行辅助减震处理,提高固定底座的减震效果,保护固定底座中的产品不受损坏。虽然该专利文件能够起到一定的按压固定和减震的功能,但是其无法对环状的机械密封件进行周边的限位固定,从而导致其定位的性能较差,影响其加工的稳定性,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种机械密封件加工用固定底座。

技术实现思路

[0004]本申请提出的一种机械密封件加工用固定底座,解决了现有的固定底座无法对不同尺寸的机械密封件进行有效固定,从而导致机械密封件加工效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
[0006]一种机械密封件加工用固定底座,包括底座,所述底座的顶端开设有呈圆形的安装槽,且所述底座的顶端固定连接有四个呈环形阵列分布的支撑杆,所述支撑杆的顶端固定安装有安装耳板,四个所述安装耳板之间共同固定连接有呈圆盘状的放置板,所述放置板的顶端滑动安装有四个呈环形阵列分布的夹紧机构;
[0007]所述底座的顶端转动安装有驱动盘,所述安装槽内滑动安装有四个呈环形阵列分布的竖杆,且所述驱动盘上开设有与竖杆对应的驱动槽,且驱动槽呈弧形设置,所述竖杆贯穿驱动盘和放置板,且与夹紧机构底端固定连接,所述底座的顶端设有与驱动盘配合的定位机构。
[0008]通过采用上述技术方案,驱动盘的转动,驱动盘上的驱动槽能够驱使竖杆运动,竖杆再带动夹紧机构对不同尺寸的环状机械密封件进行夹紧固定,然后再通过定位机构对驱动盘进行固定即可。
[0009]优选的,所述竖杆的底端固定连接有滑块,所述底座的底端内壁开设有呈环形阵列分布的滑槽,且所述滑块滑动安装于滑槽的内部。
[0010]优选的,所述放置板上开设有呈环形阵列分布,且与竖杆对应设置的限位槽,所述
竖杆滑动安装于限位槽的内部,且所述限位槽沿放置板的径向分布。
[0011]通过采用上述技术方案,竖杆能够带动滑块在滑槽内部滑动,并且通过滑槽和限位槽的限制,能够保证竖杆和夹紧机构的整体沿放置板径向滑动。
[0012]优选的,所述夹紧机构包括套板和夹板,所述竖杆的顶端固定连接有套板,且所述套板呈两端贯通的中空结构设置,所述套板的两端滑动安装有呈对称分布的夹板,且所述套板上设有与夹板匹配的调节机构。
[0013]优选的,所述套板和夹板上均设置有防护胶板。
[0014]通过采用上述技术方案,防护胶板能够对与夹板接触的环状机械密封件表面进行保护。
[0015]优选的,所述调节机构包括调节螺杆、调节板和连接杆,所述套板的顶端转动安装有与其呈垂直分布的调节螺杆,且所述调节螺杆的杆体螺纹套设有调节板,所述调节板的两侧与位于同一侧夹板的顶端之间均铰接安装有连接杆。
[0016]通过采用上述技术方案,转动调节螺杆能够使得调节板在其高度方向运动,继而能够通过连接杆带动夹板在套板内部滑动,对夹板位置进行微调,使其能够与环状机械密封件紧密贴合。
[0017]优选的,所述定位机构包括活动板、复位弹簧柱和定位板,其中一个所述支撑杆的杆体滑动套设有活动板,且所述活动板上开设有与支撑杆匹配的复位槽,所述复位槽的内壁与该支撑杆之间固定连接有复位弹簧柱,所述活动板靠近驱动盘的一端固定连接有定位板,所述定位板远离活动板的一侧固定连接有呈均匀分布的第一定位齿,所述驱动盘的圆周侧壁固定连接有呈环形阵列分布的第二定位齿,且当驱动盘与定位板固定时,所述第一定位齿与第二定位齿错位啮合。
[0018]通过采用上述技术方案,当需要使得驱动盘转动,对竖杆进行调整时,先使得活动板带动定位板,定位板上的第一定位齿与驱动盘上的第二定位齿分离,同时复位弹簧柱受到挤压,从而能够使得驱动盘转动,对竖杆位置进行调整,既能够对夹紧机构进行调整,调整完成后,复位弹簧柱能够带动活动板和定位板反向运动,定位板上的第一定位齿与驱动盘上的第二定位齿错位啮合,保证驱动盘固定即可。
[0019]优选的,所述活动板远离定位板的一端固定安装有把手。
[0020]通过采用上述技术方案,把手使得活动板的操作更加方便。
[0021]本申请的有益效果为:
[0022]通过驱动盘的转动,使得驱动盘上的驱动槽能够驱使竖杆带动套板以及夹板沿圆盘状的放置板的径向移动,从而能够对不同尺寸的环状密封件进行夹紧固定,并且通过套板两侧设置的夹板,能够实现沿圆环状密封件外侧周边进行固定和内侧周边进行固定的方式对其进行有效固定,提高该装置的实用性能,通过复位弹簧柱对活动板的推动,从而能够带动定位板向驱动盘靠近,通过定位板和驱动圆盘上设置的第一定位齿和第二定位齿的错位卡合,能够保证该装置对环状密封件定位时的稳定性,继而能够提高机械密封件加工时的稳定性。
附图说明
[0023]图1为本申请的一种机械密封件加工用固定底座的结构示意图;
[0024]图2为本申请的一种机械密封件加工用固定底座的图1中A的放大结构示意图;
[0025]图3为本申请的一种机械密封件加工用固定底座的图1中B的放大结构示意图;
[0026]图4为本申请的一种机械密封件加工用固定底座的第一俯剖图;
[0027]图5为本申请的一种机械密封件加工用固定底座的第二俯剖图;
[0028]图6为本申请的一种机械密封件加工用固定底座的侧剖图。
[0029]图中标号:1、底座;2、放置板;3、安装耳板;4、支撑杆;5、驱动盘;6、限位槽;7、套板;8、夹板;9、调节螺杆;10、调节板;11、连接杆;12、活动板;13、复位弹簧柱;14、复位槽;15、把手;16、定位板;17、驱动槽;18、竖杆;19、安装槽;20、滑槽;21、滑块。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0031]参照图1、图3和图4,一种机械密封件加工用固定底座,包括底座1,底座1的顶端转动安装有驱动盘5,底座1的顶端设有与驱动盘5配合的定位机构,定位机构包括活动板12、复位弹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械密封件加工用固定底座,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端开设有呈圆形的安装槽(19),且所述底座(1)的顶端固定连接有四个呈环形阵列分布的支撑杆(4),所述支撑杆(4)的顶端固定安装有安装耳板(3),四个所述安装耳板(3)之间共同固定连接有呈圆盘状的放置板(2),所述放置板(2)的顶端滑动安装有四个呈环形阵列分布的夹紧机构;所述底座(1)的顶端转动安装有驱动盘(5),所述安装槽(19)内滑动安装有四个呈环形阵列分布的竖杆(18),且所述驱动盘(5)上开设有与竖杆(18)对应的驱动槽(17),且驱动槽(17)呈弧形设置,所述竖杆(18)贯穿驱动盘(5)和放置板(2),且与夹紧机构底端固定连接,所述底座(1)的顶端设有与驱动盘(5)配合的定位机构。2.根据权利要求1所述的一种机械密封件加工用固定底座,其特征在于,所述竖杆(18)的底端固定连接有滑块(21),所述底座(1)的底端内壁开设有呈环形阵列分布的滑槽(20),且所述滑块(21)滑动安装于滑槽(20)的内部。3.根据权利要求2所述的一种机械密封件加工用固定底座,其特征在于,所述放置板(2)上开设有呈环形阵列分布,且与竖杆(18)对应设置的限位槽(6),所述竖杆(18)滑动安装于限位槽(6)的内部,且所述限位槽(6)沿放置板(2)的径向分布。4.根据权利要求1所述的一种机械密封件加工用固定底座,其特征在于,所述夹紧机构包括套板(7)和夹板(8),所述竖杆(18)的顶端固定连接有套板(7),且所述套板(7)呈两端贯通的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张波
申请(专利权)人:石家庄北密机械密封有限公司
类型:新型
国别省市:

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