花键法兰制造技术

本实用新型专利技术涉及花键技术领域，尤其是涉及一种花键法兰，包括安装部以及连接部，所述连接部设置在安装部的外壁上，且所述连接部和安装部为一体成型结构；所述安装部中部开设有呈轴向贯穿的花键孔，所述安装部的首端端面上开设有若干轴向贯穿的紧固孔，所述紧固孔围绕花键孔布置；所述连接部上开设有定位孔，所述连接部的外周上开设有定位槽，所述连接部的尾端端面上沿其径向开设有第一导向槽以及第二导向槽，且所述第一导向槽和第二导向槽同轴；通过在第一导向槽和第二导向槽内安装定位杆，能够为花键法兰的加工提供定位基准以及检测基准，使得操作方便，定位精度高，能够实现对花键法兰的快速检测，进而实现提高后续的装配效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
花键法兰


[0001]本技术涉及花键
，尤其是涉及一种花键法兰。

技术介绍

[0002]花键联接由内花键和外花键组成。花键法兰用于供外花键连接安装。现有的花键法兰进具有花键孔，在机床上进行不同工序加工的花键法兰通常是通过机床的的校准设备找到基准后进行加工，且基准找正的过程中存在设备误差和人为误差。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中花键法兰进具有花键孔，在机床上进行不同工序加工的花键法兰通常是通过机床的的校准设备找到基准后进行加工，且基准找正的过程中存在设备误差和人为误差的问题，提供一种花键法兰。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种花键法兰，包括安装部以及连接部，所述连接部设置在安装部的外壁上，且所述连接部和安装部为一体成型结构；
[0005]所述安装部中部开设有呈轴向贯穿的花键孔，所述安装部的首端端面上开设有若干轴向贯穿的紧固孔，所述紧固孔围绕花键孔布置；
[0006]所述连接部上开设有呈轴向贯穿的定位孔，所述连接部的外周上开设有沿轴向延伸的定位槽，所述连接部的尾端端面上沿其径向开设有第一导向槽以及第二导向槽，且所述第一导向槽和第二导向槽同轴，通过安装部上的多个紧固孔，从而增加固定基准，使得花键法兰受力均匀，固定牢固；
[0007]通过在第一导向槽和第二导向槽内安装定位杆，能够为花键法兰的加工提供定位基准以及检测基准，使得操作方便，定位精度高，能够实现对花键法兰的快速检测，进而实现提高后续的装配效率。
>[0008]进一步包括所述安装部的尾端和连接部之间形成凹槽，所述凹槽围绕紧固孔布置，所述第一导向槽的尾端和凹槽连通，所述第二导向槽的首端和凹槽连通。
[0009]进一步包括所述第一导向槽和凹槽之间存在间隙，且所述第一导向槽槽底位于凹槽槽底右侧。
[0010]进一步包括所述连接部和安装部之间设置有加强部，加强部外周面为从左往右向外扩张的倾斜面。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提供的一种花键法兰，通过安装部上的多个紧固孔，从而增加固定基准，使得花键法兰受力均匀，固定牢固；
[0012]通过在第一导向槽和第二导向槽内安装定位杆，能够为花键法兰的加工提供定位基准以及检测基准，使得操作方便，定位精度高，能够实现对花键法兰的快速检测，进而实现提高后续的装配效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术另一视角的立体结构示意图；
[0016]图3是本技术的正视结构示意图；
[0017]图4是本技术的后视结构示意图；
[0018]图5是本技术的右视结构示意图。
[0019]图中：1、安装部，11、花键孔，12、紧固孔，13、凹槽，2、连接部，21、定位孔，22、定位槽，23、第一导向槽，24、第二导向槽，3、加强部，31、倾斜面。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]如图1是本技术的结构示意图，一种花键法兰，包括安装部1以及连接部2，连接部2设置在安装部1的外壁上，且连接部2和安装部1为一体成型结构；
[0022]如图1、图2、图3、图4所示，安装部1中部开设有呈轴向贯穿的花键孔11，安装部1的首端端面上开设有若干轴向贯穿的紧固孔12，安装部1上间隔且均匀开设有四个紧固孔12，紧固孔12围绕花键孔11布置，通过安装部1上的多个紧固孔12，从而增加固定基准，使得花键法兰受力均匀，固定牢固；
[0023]如图1、图2、图3、图4所示，连接部2上开设有呈轴向贯穿的定位孔21，连接部2的外周上开设有沿轴向延伸的定位槽22，定位槽22为弧形槽，连接部2的尾端端面上沿其径向开设有第一导向槽23以及第二导向槽24，且第一导向槽23和第二导向槽24同轴，第一导向槽23以及第二导向槽24为条形槽，通过在第一导向槽23和第二导向槽24内安装定位杆，能够为花键法兰的加工提供定位基准以及检测基准，使得操作方便，定位精度高，能够实现对花键法兰的快速检测，进而实现提高后续的装配效率。
[0024]如图2所示，安装部1的尾端和连接部2之间形成凹槽13，凹槽13围绕紧固孔12布置，第一导向槽23的尾端和凹槽13连通，第二导向槽24的首端和凹槽13连通，第一导向槽23和凹槽13之间存在间隙，且第一导向槽23槽底位于凹槽13槽底右侧，连通形成用于供定位杆放置的空腔。
[0025]如图5所示，连接部2和安装部1之间设置有加强部3，加强部3外周面为从左往右向外扩张的倾斜面31，加强花键法兰的结构强度。
[0026]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花键法兰，其特征是，包括安装部(1)以及连接部(2)，所述连接部(2)设置在安装部(1)的外壁上，且所述连接部(2)和安装部(1)为一体成型结构；所述安装部(1)中部开设有呈轴向贯穿的花键孔(11)，所述安装部(1)的首端端面上开设有若干轴向贯穿的紧固孔(12)，所述紧固孔(12)围绕花键孔(11)布置；所述连接部(2)上开设有呈轴向贯穿的定位孔(21)，所述连接部(2)的外周上开设有沿轴向延伸的定位槽(22)，所述连接部(2)的尾端端面上沿其径向开设有第一导向槽(23)以及第二导向槽(24)，且所述第一导向槽(23)和第二导向槽(24)同...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁方，
申请(专利权)人：常州市格里森前进齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：