一种辊筒输送线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种辊筒输送线，包括链板、输送辊筒和小径辊筒组件；每组小径辊筒组件包括小径辊筒和设置在小径辊筒两端的安装座；小径辊筒的直径小于输送辊筒直径，小径辊筒两端分别与安装座配合插接且小径辊筒周向转动时，安装座与小径辊筒无干涉；每组小径辊筒组件的安装座之间转动连接有滚轮，安装座分别固定在链板上，链板上则对应滚轮转动位置开有不干涉滚轮滚动的滚动孔。本实用新型专利技术合理设计了小径辊子组件，保证辊筒输送线的输送平面稳定无凸出凹陷，同时小径辊筒下方通过安装座转动连接有滚轮，在有限的高度下，可合理布局滚轮安装，便于辊筒输送线适用于柔性装车平台。台。台。

【技术实现步骤摘要】
一种辊筒输送线


[0001]本技术涉及物流输送
，尤其涉及一种辊筒输送线。

技术介绍

[0002]CN214059216U公开了一种辊筒输送装置，该辊筒输送装置包括第一输送单元和第二输送单元，第一输送单元和第二输送单元分别包括机架以及若干个安装在机架上的辊筒。
[0003]现有的滚筒输送线，通常设计有链板，链板上排布有若干辊筒，辊筒通常为定位设置在链板上，并且辊筒相对于链板的定位位置，可由推板机构带动货物运转时，随之发生从动。辊筒输送线的输送平面则为若干辊筒与货物接触相切形成的平面。
[0004]但是这种辊筒输送线并不能适用于柔性装车平台。在柔性装车平台设计中，货物由机械手、叉车或者输送平台输送至柔性装车平台上。柔性装车平台包括辊筒输送线和推板机构。货物被输送至辊筒输送线后，辊筒输送线整体发生位移，辊筒输送线被送入集装箱或者箱式货车内箱中，而后在辊筒输送线抽出过程中，推板机构工作，使得货物被阻挡，从而停留在集装箱或者箱式货车内箱内。
[0005]柔性装车平台的辊筒输送线在运转过程中，为了避免辊筒输送线链板底部发生磨损，则需要为辊筒输送线配备滚轮，便于通过滚轮与辊筒输送线下方位置进行接触。因为在现有的柔性装车平台中，为了保证对货物的运输，实现空间利用最大化，柔性装车平台的高度是有限制的。需要在保证输送平面形成稳定平面、无凸出凹陷的同时，减小安装滚轮后的辊筒输送线高度。目前现有的辊筒输送装置，在同一运输方向上的辊筒通常采用同一直径，并无滚轮的安装空间。
[0006]如果直接在链板下方安装滚轮，则会将辊筒输送线整体高度加高，影响货物装载滤。如果不加高整体高度，则需要撤去部分输送辊筒，换装滚轮，则滚轮位置处存在货物运输不良的情况。如果直接在输送辊筒下装滚轮，则又会造成辊筒与货物接触面上抬，造成输送面凹凸不平的情况。
[0007]因此，如何设计一种辊筒输送线成为目前设计的重点。

技术实现思路

[0008]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本技术提供一种辊筒输送线，在链板上排布输送辊筒的同时，合理设计小径辊子组件，在不影响输送线整体高度的情况下，可在该组件位置安装从动滚轮，为辊筒输送线相对送入或者抽出内箱提供便利。
[0009]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种辊筒输送线，包括链板和排布在链板上的若干输送辊筒，包括至少一组小径辊筒组件；每组小径辊筒组件包括小径辊筒和设置在小径辊筒两端的安装座；所述的小径辊筒的直径小于输送辊筒直径，所述的小径辊筒两端分别与安装座配合插接且小径辊筒周向转动时，安装座与小径辊筒无干涉；
每组小径辊筒组件的安装座之间转动连接有滚轮，所述的安装座分别固定在链板上，所述的链板上则对应滚轮转动位置开有不干涉滚轮滚动的滚动孔。
[0010]在上述方案中，针对辊筒输送线整体高度受限，在现有输送辊筒直径不变的情况下，在需要安装滚轮的位置处设计小直径的小径辊筒，将滚轮设计在小径辊筒下方，保证小径辊筒顶部切面与输送辊筒顶部切面位于统一平面上，即整体输送平面无凹凸起伏，输送稳定良好，可有效适用于柔性装车平台。
[0011]进一步的，所述的辊筒输送线上对应需要安装滚轮的位置处，沿辊筒轴向设有至少两组小径辊筒组件，相邻小径辊筒组件之间则连接有过渡输送辊筒，所述的过渡输送辊筒两端则分别与相应侧小径辊筒组件的安装座转动连接，所述的过渡输送辊筒直径与输送辊筒一致。
[0012]更进一步的，所述的安装座包括侧边安装座和中间安装座，所述的小径辊筒与过渡输送辊筒之间的安装座为中间安装座，小径辊筒与链板侧边之间的安装座为侧边安装座；所述的中间安装座两侧端面为光面，所述的侧边安装座一侧端面为光面、另一侧端面则转动连接有安装轴承，所述的安装轴承的轴承内圈与侧边安装座固定，外圈则与链板内侧壁相切。安装座的设计则针对不同部位，分设为光面或具有安装轴承。当对应侧面为小径辊筒或者过渡输送辊筒时，安装座不会与小径辊筒或者过渡输送辊筒发生干涉，采用光面设计。当对应侧面为链板时，轴承设计则可为侧边安装座与链板之间提供侧边导向。
[0013]为了为辊筒输送线提供动力源，该辊筒输送线还包括驱动单元，所述的驱动单元包括减速机和输送链，所述的减速机输出端与输送链传动连接，所述的输送链与链板固定并带动链板运动，所述链板运动方向与滚轮滚动形成的轨迹方向一致。工作时，减速机作为动力源带动输送链转动，输送链带动链板做前进或者后退。滚轮下部从链板的滚动孔中露出，滚轮与链板之间无干涉，滚轮可受外力发生从动。
[0014]为了对滚轮滚动方向做出进一步的有效限位，该辊筒输送线还包括轨道，所述的轨道设置在链板下方，所述的轨道延伸方向与链板运动方向一致，所述的滚轮沿轨道滚动。
[0015]本技术的有益效果是，本技术提供的一种辊筒输送线，结构设计合理，设计了小径辊子组件，保证辊筒输送线的输送平面稳定无凸出凹陷，同时小径辊筒下方通过安装座转动连接有滚轮，在有限的高度下，可合理布局滚轮安装，便于辊筒输送线适用于柔性装车平台。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术实施例一中小径辊筒组件的结构示意图。
[0018]图2是本技术实施例二中小径辊筒组件的结构示意图。
[0019]图3是本技术实施例二的结构示意图。
[0020]图4是图3中A
‑
A的剖视图。
[0021]图5是本技术实施例二的立体图。
[0022]图6是本技术实施例二另一视角的立体图。
[0023]图7是本技术实施例三的结构示意图。
[0024]图中 1、安装座 11、侧边安装座 110、安装轴承 12、中间安装座 2、小径辊筒 3、
滚轮 4、过渡输送辊筒 5、链板 6、输送辊筒 7、减速机 8、输送链 9、轨道。
具体实施方式
[0025]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
[0026]如图1所示的一种辊筒输送线，是本技术的实施例一。
[0027]该辊筒输送线包括链板5、排布在链板5上的若干输送辊筒6和成组设置的小径辊筒2组件。
[0028]小径辊筒2组件包括两根小径辊筒2和两个安装座1。两根小径辊筒2平行设置。安装座1则分设在小径辊筒2的两端。其中，小径辊筒2两端分别与安装座1配合插接且小径辊筒2周向转动时，安装座1与小径辊筒2无干涉。小径辊筒2的直径小于输送辊筒6直径的1/2。
[0029]两个安装座1分别固定在链板5上，且安装座1之间转动连接有滚轮3。滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊筒输送线，包括链板(5)和排布在链板(5)上的若干输送辊筒(6)，其特征在于：还包括至少一组小径辊筒(2)组件；每组小径辊筒(2)组件包括小径辊筒(2)和设置在小径辊筒(2)两端的安装座(1)；所述的小径辊筒(2)的直径小于输送辊筒(6)直径，所述的小径辊筒(2)两端分别与安装座(1)配合插接且小径辊筒(2)周向转动时，安装座(1)与小径辊筒(2)无干涉；每组小径辊筒(2)组件的安装座(1)之间转动连接有滚轮(3)，所述的安装座(1)分别固定在链板(5)上，所述的链板(5)上则对应滚轮(3)转动位置开有不干涉滚轮(3)滚动的滚动孔。2.如权利要求1所述的一种辊筒输送线，其特征在于：所述的辊筒输送线上对应需要安装滚轮(3)的位置处，沿辊筒轴向设有至少两组小径辊筒(2)组件，相邻小径辊筒(2)组件之间则连接有过渡输送辊筒(4)，所述的过渡输送辊筒(4)两端则分别与相应侧小径辊筒(2)组件的安装座(1)转动连接，所述的过渡输送辊筒直径与输送辊筒(6)一致。3.如权利要求2所述的一种辊筒输送线，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金石，李国亮，张印，
申请(专利权)人：金石机器人常州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：