本发明专利技术涉及大散盘生产技术领域，公开了一种大散盘生产线送料装置，包括底座圆盘和同轴固定于底座圆盘顶面的绕线圆筒，底座圆盘顶面设置有用于尽量避免裸露的铜管被磕碰的支护机构，支护机构包括若干根竖直穿设于底座圆盘的支护圆柱，支护圆柱顶面沿竖直方向开设有凹槽机构，支护圆柱通过凹槽机构设置有斜角支架，斜角支架包括支架圆球和两根固定于支架圆球外周面的支架圆柱。本申请具有改善裸露的铜管容易受到外界因素影响而磕碰和磨损的效果。管容易受到外界因素影响而磕碰和磨损的效果。管容易受到外界因素影响而磕碰和磨损的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种大散盘生产线送料装置
[0001]本专利技术涉及大散盘生产
，尤其是涉及一种大散盘生产线送料装置。
技术介绍
[0002]铜管常用于制冷或供热管道，在白色家电领域应用最为广泛，如在空调的冷凝器中铜管便是最佳的连接管道之一。由于铜管的长度较长且具有较好的延展性，为了节约场地空间，一般采用将成品铜管卷绕成螺旋盘装结构，便于储存运输；待需要朝向大散盘生产线送料时，一般使用行车或特定结构的吊车将料盘吊出，进行送料操作。
[0003]如授权公告号为CN210048254U的中国技术专利公开一种用于铜管大散盘的卸料装置，包括基座和运输平台，基座上表面固定安装有若干气缸，若干气缸的活塞杆上方连接有用于放置托盘的升降盘；升降盘上表面固定连接有“L”型限位块；运输平台位于基座上方，运输平台开有与升降盘配合的第一通孔，运输平台上表面固定安装有固定板，固定板在靠近第一通孔的一侧面转动连接有翻折板。
[0004]针对上述的相关技术，专利技术人认为该用于铜管大散盘的卸料装置通过设置升降盘和固定板转动连接翻折板的结构，使液压叉车可直接从升降盘上将料盘拖走，规范升降盘上料盘的摆放位置。但是该铜管大散盘的卸料装置并未设置有保护结构，使得裸露的铜管容易受到外界因素影响而磕碰和磨损。
技术实现思路
[0005]为了改善裸露的铜管容易受到外界因素影响而磕碰和磨损的问题，本申请提供一种大散盘生产线送料装置。
[0006]本申请提供的一种大散盘生产线送料装置，采用如下的技术方案：一种大散盘生产线送料装置，包括底座圆盘和同轴固定于所述底座圆盘顶面用于绕设铜管的绕线圆筒，所述底座圆盘顶面设置有用于尽量避免铜管被磕碰的支护机构，所述支护机构包括若干根竖直穿设于所述底座圆盘的支护圆柱，所述支护圆柱顶面沿竖直方向开设有凹槽机构，所述支护圆柱通过所述凹槽机构设置有斜角支架，所述斜角支架包括支架圆球和两根固定于所述支架圆球外周面的支架圆柱，若干根所述斜角支架围合形成封闭结构。
[0007]通过采用上述技术方案，压铸成型的铜管绕设于绕线圆筒周侧从而形成铜管大散盘，支护圆柱通过凹槽结构卡接斜角支架，通过斜角支架围合成封闭机构，从而将绕线圆筒周侧裸露的铜管保护起来，以此尽量避免铜管表面发生刮擦和磕碰。
[0008]可选的，所述斜角支架竖直设置有若干根，若干根所述斜角支架的尺寸沿竖直向下方向由大到小设置，即若干个所述支架圆球和所述支架圆柱的直径沿竖直向下方向由大到小设置；凹槽机构竖直设置有若干个，所述凹槽机构包括圆球凹槽和圆柱凹槽，若干个所述圆球凹槽和所述圆柱凹槽的内径沿竖直向下方向由大到小设置且相连通，若干个形状不一的所述支架圆球分别通过若干个形状不一的所述圆球凹槽卡接于所述支护圆柱内部，若
干个形状不一的所述支架圆柱分别通过若干个形状不一的所述圆柱凹槽卡接于所述支护圆柱内部。
[0009]通过采用上述技术方案，通过若干个所述支架圆球和所述支架圆柱的直径沿竖直向下方向由大到小设置、若干个所述圆球凹槽和所述圆柱凹槽的内径沿竖直向下方向由大到小设置且相连通的方式，无需人工手动固定斜角支架，即可使得若干个斜角支架沿竖直方向等间距设置于支护圆柱内部。
[0010]可选的，所述底座圆盘顶面设置有用于放置若干根所述斜角支架的放置机构，放置机构包括若干个开设于所述底座圆盘顶面的斜坡凹槽，相邻两个所述斜坡凹槽首尾相连并相连通，若干个所述斜坡凹槽与若干根所述斜角支架所围合形成的结构的横截面相重合，所述底座圆盘位于若干个所述斜坡凹槽的连接节点的位置开设有底座圆槽，所述支护圆柱通过所述底座圆槽穿设于所述底座圆盘。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要朝向大散盘生产线送料时，驱动气缸泄气下降，支护圆柱缺少支撑机构从而竖直向下滑移，支护圆柱内部的三根斜角支架通过底座圆槽和斜坡凹槽竖直设置于底座圆盘顶部，增加了底座圆盘的收纳效果。
[0012]可选的，所述斜坡凹槽为纵截面呈倒立的三角形的凹槽结构。
[0013]通过采用上述技术方案，通过将斜坡凹槽设置成倒立的三角形，使得若干个形状不一的支架圆柱通过斜坡凹槽沿竖直方向等间距设置于底座圆盘顶部，以便于支护圆柱竖直朝上移动时，形状不一的支架圆柱直接通过对应的凹槽卡接于支护圆柱内部。
[0014]可选的，所述底座圆盘外周面设置有用于供所述支护圆柱滑移导向的支撑机构，所述支撑机构包括若干根固定于所述底座圆盘外周面的弧形支撑柱，若干根所述支护圆柱与若干个所述弧形支撑柱一一对应，所述弧形支撑柱靠近对应的所述支护圆柱的侧壁竖直开设有导向凹槽，所述支护圆柱靠近对应的所述弧形支撑柱的侧壁转动安装有导向滚轮，所述导向滚轮通过所述导向凹槽滚动设置于所述弧形支撑柱侧壁，若干个所述弧形支撑柱之间设置有用于驱动若干个所述支护圆柱同步滑移的同步机构。
[0015]通过采用上述技术方案，由于导向滚轮通过导向凹槽滑移于弧形支撑柱内周面，以此实现尽量避免支护圆柱相对于弧形支撑柱发生旋转，从而尽量避免支护圆柱相对于底座圆盘发生旋转。
[0016]可选的，所述同步机构包括同轴设置于所述底座圆盘下方的支撑圆环和支护圆环、固定连接于支撑圆环与所述支护圆环之间的驱动气缸，所述支撑圆环外周面与所述弧形支撑柱底部的内周面固定连接，所述支护圆环内周面与所述支护圆柱底部的外周面固定连接，所述驱动气缸以所述支撑圆环轴心为轴向等间距设置有若干个。
[0017]通过采用上述技术方案，若干个驱动气缸通气被启动，若干个驱动气缸通过支护圆环推动若干根支护圆柱沿竖直向上的方向同步移动，以此节约了驱动成本，提高了若干根支护圆柱滑移的稳定性。
[0018]可选的，底座圆盘上方设置有用于抵压铜管的抵压机构，所述抵压机构包括同轴套设于所述绕线圆筒顶部的限位圆环、固定于所述限位圆环底面的圆环缓冲垫以及同轴设置于所述圆环缓冲垫的限位缓冲垫，所述限位缓冲垫与若干根所述斜角支架所围合形成的结构的横截面相重合。
[0019]通过采用上述技术方案，抵压圆环螺纹连接于绕线圆筒顶部的周侧直至圆环缓冲
垫抵接于铜管大散盘顶面，此时限位缓冲垫通过支护圆柱顶部的开口插接于支护圆柱顶部，尽量避免三根斜角支架通过支护圆柱顶部的开口脱离出支护圆柱。
[0020]可选的，同一高度的若干根所述支架圆柱之间固定连接有弹力绳，最下侧的所述支架圆球外周面的所述支架圆柱与所述斜坡凹槽侧壁之间固定连接有弹力绳。
[0021]通过采用上述技术方案，弹力绳的作用是提供竖直向下的拉力，使得斜角支架能够牢牢地抵接于支护圆柱内部的凹槽的内侧壁位置，尽量避免斜角支架位于支护圆柱内部发生晃动。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.压铸成型的铜管绕设于绕线圆筒周侧从而形成铜管大散盘，支护圆柱通过凹槽结构卡接斜角支架，通过斜角支架围合成封闭机构，从而将绕线圆筒周侧裸露的铜管保护起来，尽量避免铜管表面发生刮擦和磕碰；2.通过若干个所述支架圆球和所述支架圆柱的直径沿竖直向下方向由大到小设置、若干个所述圆球凹槽和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大散盘生产线送料装置，包括底座圆盘(11)和同轴固定于所述底座圆盘(11)顶面用于绕设铜管的绕线圆筒(12)，其特征在于：所述底座圆盘(11)顶面设置有用于尽量避免铜管被磕碰的支护机构，所述支护机构包括若干根竖直穿设于所述底座圆盘(11)的支护圆柱(22)，所述支护圆柱(22)顶面沿竖直方向开设有凹槽机构，所述支护圆柱(22)通过所述凹槽机构设置有斜角支架(16)，所述斜角支架(16)包括支架圆球(17)和两根固定于所述支架圆球(17)外周面的支架圆柱(18)，若干根所述斜角支架(16)围合形成封闭结构。2.根据权利要求1所述的一种大散盘生产线送料装置，其特征在于：所述斜角支架(16)竖直设置有若干根，若干根所述斜角支架(16)的尺寸沿竖直向下方向由大到小设置，即若干个所述支架圆球(17)和所述支架圆柱(18)的直径沿竖直向下方向由大到小设置；所述凹槽机构竖直设置有若干个，所述凹槽机构包括圆球凹槽(27)和圆柱凹槽(29)，若干个所述圆球凹槽(27)和所述圆柱凹槽(29)的内径沿竖直向下方向由大到小设置且相连通，若干个形状不一的所述支架圆球(17)分别通过若干个形状不一的所述圆球凹槽(27)卡接于所述支护圆柱(22)内部，若干个形状不一的所述支架圆柱(18)分别通过若干个形状不一的所述圆柱凹槽(29)卡接于所述支护圆柱(22)内部。3.根据权利要求1所述的一种大散盘生产线送料装置，其特征在于：所述底座圆盘(11)顶面设置有用于放置若干根所述斜角支架(16)的放置机构，所述放置机构包括若干个开设于所述底座圆盘(11)顶面的斜坡凹槽(14)，相邻两个所述斜坡凹槽(14)首尾相连并相连通，若干个所述斜坡凹槽(14)与若干根所述斜角支架(16)所围合形成的结构的横截面相重合，所述底座圆盘(11)位于若干个所述斜坡凹槽(14)的连接节点的位置开设有底座圆槽(15)，所述支护圆柱(22)通过所述底座圆槽(15)穿设于所述底座圆盘(11)。4.根据权利要求3所述的一种大散盘生产线送料装置，其特征在于：所述斜坡凹槽(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓磊，王建举，张文卓，高正，马健，
申请(专利权)人：江苏仓环铜业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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