一种单缸圆锥破碎机液压润滑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种单缸圆锥破碎机液压润滑系统，是集圆锥破碎机的润滑系统与液压系统在应用中，优化了繁琐油路管道和电器采集元件的技术改革，更新了单缸圆锥破碎机油站液压与润滑系统和控制集成为一体，其结构包括有主机、压力控制板、液压系统、液压油泵组、液压控制部件总成、液压回流过滤器、空气过滤器、主油出口过滤器组、润滑油泵组，通过整合液压系统与润滑系统，整体结构紧凑，各类原件布局开放，便于后期保养、维护方便，将各种压力、温度传感器统一置于主机左侧，方便现场调试与观察实时生产时的动力运行状态，通过在各个节点配备控制阀门，方便保养，维修及现场调试，油箱内配套有专用液压安全阀，保证液压系统安全运行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种单缸圆锥破碎机液压润滑系统


[0001]本技术涉及一种润滑系统
，具体为一种单缸圆锥破碎机液压润滑系统。

技术介绍

[0002]圆锥破碎机在对岩石和矿石进行破碎时，机器负载大小与运行无关，与主机功率大小和转速有关。
[0003]传统的单缸圆锥破碎机液压润滑系统中的液压系统和润滑系统是分开，那是另一种产品，“西蒙斯”圆锥机；俗称“弹簧机”系统也是根据其主机功率大小配套油站“稀油站”，由于液压系统和润滑系统分开设置，导致占用空间大，不方便保养与维修，且“西蒙斯”破碎机采用弹簧回位与过载保护，属于机械式破碎机，不能实现智能化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种单缸圆锥破碎机液压润滑系统，整合了液压系统与润滑系统，使主机整体结构紧凑、占用空间小，方便保养与维修，采用液压智能保护和回位与过载保护能实现单缸圆锥破碎机的智能破碎机。
[0005]一种单缸圆锥破碎机液压润滑系统，其结构包括有主机、压力控制板、液压系统、液压油泵组、液压控制部件总成、液压回流过滤器、空气过滤器、主油出口过滤器组、润滑油泵组，主机上固定有压力控制板，主机的内部两侧分别安装有液压油泵组和润滑油泵组，主机上固定有液压系统，液压系统的一侧设有主油出口过滤器组，主油出口过滤器组与主机固定，主机的内隔板上安装有液压控制部件总成，液压控制部件总成的正上方设有液压回流过滤器，液压回流过滤器的一侧设有与主机固定的空气过滤器。
[0006]上述液压回流过滤器的设置，可以过滤泵输送到破碎机的所有润滑油。
>[0007]上述空气过滤器的设置，能够分隔空气中的固体杂质。
[0008]作为优化，压力控制板包括有润滑油箱温度、润滑回油温度、润滑统压力、液压系统压力、水平轴压力，压力控制板从上到下依次设有水平轴压力、润滑系统压力、液压系统压力、润滑回油温度、和润滑油箱温度。
[0009]作为优化，主机包括有回油传感器、回油温度表、回油液压传感器、第一液位控制器、一号液位油温计、二号液位油温计、水平轴过滤器、电加热器、温度传感器、第二液位控制器、温度表、液压安全阀、一号流量阀，主机的内隔板顶部安装有回油传感器，回油传感器的右边安装有与主机固定的回油温度表和回油液压传感器，主机的内隔板一侧安装有第一液位控制器，主机的隔板上通过螺栓固定有一号液位油温计和二号液位油温计，主机的上安装有水平轴过滤器，水平轴过滤器的左侧设有电加热器，电加热器的正上方设有温度传感器和第二液位控制器，主机上安装有温度表，温度表的上方设有与主机活动连接的一号流量阀，一号流量阀的一端安装有液压安全阀。
[0010]上述回油温度表的设置，能够监控回油的温度。
[0011]上述一号液位油温计和二号液位油温计的设置，能够检查最高和最低的油位。
[0012]上述水平轴过滤器的设置，用以保护油泵和其它液压元件，以避免吸入染杂物，有效地控制液压系统污染并提高清洁度。
[0013]上述电加热器的设置，在冬季严寒季节时，启动破碎机前，油应加热到下表给出的温度，这样可以防止油溢流出防尘桶。
[0014]上述温度传感器的设置，用于控制散热器，并在回油温度升得过高或者油流速过低时，关闭破碎机的驱动电机。
[0015]上述液位控制器的设置，能够进行高低液位的控制。
[0016]上述液压安全阀的设置，如果在低温下启动破碎机，可降低泵和散热器上的压力。
[0017]作为优化，液压系统包括有L形管道、润滑压力传感器、二号流量阀、水平轴接口球阀、润滑出油温度变送器，L形管道上安装有润滑压力传感器，润滑压力传感器的一侧设有二号流量阀，二号流量阀与L形管道固定，L形管道上安装有水平轴接口球阀，水平轴接口球阀的右侧设有润滑出油温度变送器。
[0018]上述润滑压力传感器的设置，能够传递在操作温度下，主系统中的压力值。
[0019]上述润滑出油温度变送器的设置，能够实时检测风冷却器流向主机腔内部动行前的温度，让系统判断在进入主机腔前温度与动行后回油的温度差。
[0020]作为优化，主油出口过滤器组包括有球阀、过滤器总成、单向阀，球阀的一端螺纹连接有过滤器总成，过滤器总成通过螺栓连接有单向阀，主油出口过滤器组为左右对称结构。
[0021]上述过滤器总成的设置，能够过滤泵送到破碎机的所有润滑油。
[0022]作为优化，主油出口过滤器组的球阀上活动连接有润滑安全阀，润滑安全阀的另一端设有润滑进油接口，两个单向阀上设有联通风冷却器前端油管和调压阀。
[0023]上述调压阀的设置，能够调节压力的大小。
[0024]综上所述，本技术一种单缸圆锥破碎机液压润滑系统，通过整合了液压系统与润滑系统，使得主机整体结构紧凑，各类原件布局开放，便于后期保养、维护方便，并且将各种压力、温度传感器统一置于油箱体的左侧，方便现场调试与观察实时生产时的动力运行状态，同时在机器的各个节点配备控制阀门，方便后期定期保养，维修及现场调试，与此同时设有包括各种温度、液位、压力传感器，实时数据传送，全自动电气化控制等装置，能够让现场人员快速掌握主机运行情况，在油箱内配套有专用液压安全阀，保证液压系统安全运行，当机出现故障压力增大时，安全阀可自动卸压，避免其它关联事故的发生，并且配套有各种温度传感器，可实时判断当前系统油路温度，防止油温过高损坏系统。
附图说明
[0025]图1为本技术一种单缸圆锥破碎机液压润滑系统结构示意图；
[0026]图2为本技术的破碎机液压润滑系统的平面右视结构示意图；
[0027]图3为本技术的破碎机液压润滑系统的平面左视结构示意图；
[0028]图4为本技术的破碎机液压润滑系统的平面正视结构示意图；
[0029]图5为本技术的破碎机液压润滑系统的平面俯视结构示意图；
[0030]图6为本技术的破碎机液压润滑系统的原理图。
[0031]图中附图标记：主机
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1、压力控制板
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2、液压系统
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3、液压油泵组
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4、液压控制部件总成
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5、液压回流过滤器
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6、空气过滤器
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7、主油出口过滤器组
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8、润滑油泵组
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9、润滑油箱温度
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21、润滑回油温度
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22、液压系统压力
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23、润滑系统压力
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24、水平轴压力
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25、回油传感器
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11、回油温度表
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12、回油液压传感器
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13、第一液位控制器
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14、一号液位油温计
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15、二号液位油温计
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16、水平轴过滤器
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17、电加热器
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18、温度传感器...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单缸圆锥破碎机液压润滑系统，其结构包括主机(1)，所述主机(1)上固定有压力控制板(2)，所述主机(1)的内部分别安装有液压油泵组(4)和润滑油泵组(9)，所述主机(1)上固定有液压系统(3)，所述液压系统(3)的一侧设有主油出口过滤器组(8)，所述主机(1)的内隔板上安装有液压控制部件总成(5)，所述液压控制部件总成(5)的正上方设有液压回流过滤器(6)，所述液压回流过滤器(6)的一侧设有与主机(1)固定的空气过滤器(7)，其特征在于：所述主机(1)上安装有回油传感器(11)，所述回油传感器(11)的右边安装有与主机(1)固定的回油温度表(12)和回油液压传感器(13)，所述主机(1)的内隔板一侧安装有第一液位控制器(14)，所述主机(1)的隔板上固定有一号液位油温计(15)和二号液位油温计(16)，所述主机(1)上安装有水平轴过滤器(17)，所述水平轴过滤器(17)的左侧设有电加热器(18)，所述电加热器(18)的正上方设有温度传感器(19)和第二液位控制器(110)，所述主机(1)上安装有温度表(111)，所述温度表(111)的上方设有与主机(1)活动连接的一号流量阀(113)，所述一号流量阀(113)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈河水，陈剑雄，吴有贤，
申请(专利权)人：漳州津惠液压机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：