一种新型液压系统阀组技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型液压系统阀组，包括箱体，通过将阀组本体安装到安装板上，安装板通过螺栓可拆卸安装到箱体内缓冲组件中匚型固定架上，当阀组本体需要拆卸或维护时，可通过锁具打开箱门，对箱体内安装板上阀组本体进行拆卸或维护，通过将安装板可拆卸安装到两组缓冲组件中匚型固定架上，当安装板上阀组本体工作产生振动时，缓冲组件中两组伸缩柱配合其外壁上套设的压缩弹簧对匚型固定架传递的振动进行缓冲，限位槽和限位块配合对匚型固定架进行限位，伸缩柱中内杆推动活塞在套管中运动，进而消耗部分震动带来的能量，在通过套管的内底部设置的弹性缓冲垫可以防止活塞与套管的刚性接触，对振动进行吸收减弱。对振动进行吸收减弱。对振动进行吸收减弱。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液压系统阀组


[0001]本技术涉及液压系统
，具体为一种新型液压系统阀组。

技术介绍

[0002]液压系统的作用为通过改变压强增大作用力，一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油，液压系统可分为两类，液压传动系统和液压控制系统，液压传动系统以传递动力和运动为主要功能，液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求(特别是动态性能)，通常所说的液压系统主要指液压传动系统。
[0003]常见的对液压系统阀组的保护结构往往只是将阀组安装于保护壳中，保护壳开合方式较为繁琐，不能够很好对阀组进行拆卸和维护，且阀组在工作过程中往往存在震动现象，这样在长时间的使用过程中，阀组容易和保护壳安装连接处因阀组工作震动原因而发生裂痕和生锈现象，因此我们需要提出一种新型液压系统阀组。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型液压系统阀组，对液压系统阀组的保护结构往往只是将阀组安装于保护壳中，保护壳开合方式较为繁琐，不能够很好对阀组进行拆卸和维护，且阀组在工作过程中往往存在震动现象，这样在长时间的使用过程中，阀组容易和保护壳安装连接处因阀组工作震动原因而发生裂痕和生锈现象的情况进行改善，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型液压系统阀组，包括箱体，所述箱体的底部对称安装有四组支腿，所述箱体的内部设置有安装板，所述安装板的上端固定安装有阀组本体，所述安装板与箱体的内底部之间呈对称设置有两组缓冲组件，所述缓冲组件包括两组伸缩柱，两组所述伸缩柱固定安装于箱体的内底部，两组所述伸缩柱的上端固定连接有匚型固定架，且伸缩柱的外壁上套设有压缩弹簧，所述安装板通过螺栓可拆卸安装于两组匚型固定架的上端，所述箱体的两侧呈对称设置有两组散热组件，且箱体位于其中一组散热组件的下方设置有控制面板，所述箱体的一侧通过合页铰接有箱门。
[0007]优选的，所述伸缩柱包括套管，所述套管的底部与箱体的内底部固定连接，所述套管的内底部固定连接有弹性缓冲垫，所述套管的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的上端固定连接有内杆，所述内杆的顶部与匚型固定架的底部固定连接。
[0008]优选的，所述匚型固定架的上端呈对称开设有两组供螺栓穿过的螺纹通孔，所述安装板的底部开设有与螺纹通孔相对应的螺纹盲孔，所述螺栓的一端穿过螺纹通孔螺纹连接于螺纹盲孔的内部。
[0009]优选的，所述散热组件包括盒体，所述盒体设置为两端开口的盒体，所述盒体固定嵌装于箱体的一侧侧壁上，所述盒体的内部对称安装有两组散热风扇。
[0010]优选的，所述盒体的内部固定嵌装有防尘网，所述防尘网位于盒体远离箱体的一端内部。
[0011]优选的，所述控制面板通过导线分别与阀组本体和散热风扇电性连接。
[0012]优选的，所述安装板设置为绝缘材料制成安装板。
[0013]优选的，所述箱体的内壁两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一端与匚型固定架的一侧固定连接。
[0014]优选的，所述箱门上固定嵌装有观察窗，所述箱门位于观察窗的一侧设置有锁具。
[0015]优选的，所述箱门位于观察窗的下方开设有通风网孔，所述箱体的底部开设有出水网孔。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过将阀组本体安装到安装板上，安装板通过螺栓可拆卸安装到箱体内缓冲组件中匚型固定架上，当阀组本体需要拆卸或维护时，可通过锁具打开箱门，对箱体内安装板上阀组本体进行拆卸或维护，能一定程度上对液压系统阀组的保护结构往往只是将阀组安装于保护壳中，保护壳开合方式较为繁琐，不能够很好对阀组进行拆卸和维护的情况进行改善；
[0018]2、通过将安装板可拆卸安装到两组缓冲组件中匚型固定架上，当安装板上阀组本体工作产生振动时，缓冲组件中两组伸缩柱配合其外壁上套设的压缩弹簧对匚型固定架传递的振动进行缓冲，限位槽和限位块配合对匚型固定架进行限位，伸缩柱中内杆推动活塞在套管中运动，进而消耗部分震动带来的能量，在通过套管的内底部设置的弹性缓冲垫可以防止活塞与套管的刚性接触，对振动进行吸收减弱，能一定程度上对阀组在工作过程中往往存在震动现象，这样在长时间的使用过程中，阀组容易和保护壳安装连接处因阀组工作震动原因而发生裂痕和生锈现象的情况进行改善。
附图说明
[0019]图1为本技术的轴测结构示意图；
[0020]图2为本技术缓冲组件的轴测结构示意图；
[0021]图3为本技术箱体的剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术伸缩柱的剖视结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、支腿；3、安装板；4、伸缩柱；5、匚型固定架；6、螺栓；7、压缩弹簧；8、阀组本体；9、盒体；10、散热风扇；11、防尘网；12、控制面板；13、箱门；14、通风网孔；15、出水网孔；16、观察窗；17、锁具；18、限位块；19、限位槽；41、套管；42、弹性缓冲垫；43、内杆；44、活塞。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种新型液压系统阀组，包括箱体1，箱体1的底部对称安装有四组支腿2，箱体1的内部设置有安装板3，安装板3设置为绝缘材料制成安装板，安装板3的上端固定安装有阀组本体8，安装板3与箱体1的内底部之间呈对称设置有两组缓冲组件，缓冲组件包括两组伸缩柱4，两组伸缩柱4固定安装于箱体1的内底部，两组伸缩柱4的上端固定连接有匚型固定架5，且伸缩柱4的外壁上套设有压缩弹簧7，安装板3通过螺栓6可拆卸安装于两组匚型固定架5的上端，便于通过缓冲组件中两组伸缩柱4配合其外壁上套设的压缩弹簧7对匚型固定架5上阀组本体8工作传递的振动进行缓冲；
[0027]伸缩柱4包括套管41，套管41的底部与箱体1的内底部固定连接，套管41的内底部固定连接有弹性缓冲垫42，套管41的内壁滑动连接有活塞44，活塞44的上端固定连接有内杆43，内杆43的顶部与匚型固定架5的底部固定连接，便于通过伸缩柱4中内杆43推动活塞44在套管41中运动，进而消耗部分震动带来的能量，在通过套管41的内底部设置的弹性缓冲垫42可以防止活塞44与套管41的刚性接触，对振动进行吸收减弱；
[0028]匚型固定架5的上端呈对称开设有两组供螺栓6穿过的螺纹通孔，安装板3的底部开设有与螺纹通孔相对应的螺纹盲孔，螺栓6的一端穿过螺纹通孔螺纹连接于螺纹盲孔的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型液压系统阀组，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部对称安装有四组支腿(2)，所述箱体(1)的内部设置有安装板(3)，所述安装板(3)的上端固定安装有阀组本体(8)，所述安装板(3)与箱体(1)的内底部之间呈对称设置有两组缓冲组件，所述缓冲组件包括两组伸缩柱(4)，两组所述伸缩柱(4)固定安装于箱体(1)的内底部，两组所述伸缩柱(4)的上端固定连接有匚型固定架(5)，且伸缩柱(4)的外壁上套设有压缩弹簧(7)，所述安装板(3)通过螺栓(6)可拆卸安装于两组匚型固定架(5)的上端，所述箱体(1)的两侧呈对称设置有两组散热组件，且箱体(1)位于其中一组散热组件的下方设置有控制面板(12)，所述箱体(1)的一侧通过合页铰接有箱门(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型液压系统阀组，其特征在于：所述伸缩柱(4)包括套管(41)，所述套管(41)的底部与箱体(1)的内底部固定连接，所述套管(41)的内底部固定连接有弹性缓冲垫(42)，所述套管(41)的内壁滑动连接有活塞(44)，所述活塞(44)的上端固定连接有内杆(43)，所述内杆(43)的顶部与匚型固定架(5)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型液压系统阀组，其特征在于：所述匚型固定架(5)的上端呈对称开设有两组供螺栓(6)穿过的螺纹通孔，所述安装板(3)的底部开设有与螺纹通孔相对应的螺纹盲孔，所述螺栓(6)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远雄，王明新，邓雪梅，李方然，聂飞，
申请(专利权)人：釜正液压机械武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：