一种环形支撑竹木板模板支设结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形支撑竹木板模板支设结构，包含呈环形设置的竹木板模板、连接于竹木板模板外侧的主龙骨和次龙骨、连接于次龙骨外侧的背楞以及连接于背楞上的对拉螺栓。通过竹木板模板的设置，利于保证环形结果的成型浇筑和适应弧形施工；通过竹木板模底封板和竹木板模顶封板的设置，利于保证了竹木板模主侧板顶部和底部的连接密封的设置，且通过竹木板模顶封板的设置还可进一步保证浇筑标高；且竹木板模连缝通过密封条和密封胶的设置，利于保证连接处的设计；通过主龙骨、次龙骨和背楞的设置，利于保证了环形或折线形竹木板模板的支撑安装；通过对拉螺栓的设置，利于保证在少利用对拉螺栓的情况下进行竹木模板的对拉连接和固定连接。对拉连接和固定连接。对拉连接和固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种环形支撑竹木板模板支设结构


[0001]本技术属于弧形模板安装
，特别涉及一种环形支撑竹木板模板支设结构。

技术介绍

[0002]在深基坑施工中，环形支撑相对于普通对撑受压性能较好,而基坑支护的支撑系统正是承担土压力的结构,因此基坑支撑系统中采用环形构件比较合理,可将支护结构所传来的荷载转化为环梁的轴力,对环梁来说轴向力具有自动平衡的调节作用,因而可充分利用钢筋混凝土抗压强度高的材料性能。作用于支撑系统的外力主要转化为环梁的轴力，撑杆和环梁的弯矩都较小。这相对于对撑和角撑来说,是它们所无法比拟的。对于较大、较深、地质条件较差的基坑来说,这种优点就显得更为突出。
[0003]现有施工中，圆形支撑梁模板支设的常规方法一是采用木模板，待木模板就位校正后,模板外围沿高度方向每隔一定距离采用一次性对拉螺栓固定模板，二是采用定型化钢模板或铝模板。采用木模板不仅安拆模板劳动强度大,支拆模板速度慢,而且模板拆除后对拉螺栓及木模板均不能周转使用，采用定型化钢模板或铝模板制作周期时间长，且具有局限性，只能根据每一层环形支撑形状进行定制，无法周转使用，对工期非常不利，同时对材料带来极大的浪费，同时模板相接地方接槎及整体成型效果差等缺点。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种环形支撑竹木板模板支设结构，用以解决环形支撑下竹木模板的使用、竹木模板中对拉螺栓的设计以及接缝密封处理等技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种环形支撑竹木板模板支设结构，包含呈环形设置的竹木板模板、连接于竹木板模板外侧的主龙骨和次龙骨、连接于次龙骨外侧的背楞以及连接于背楞上的对拉螺栓；
[0007]所述竹木板模板包含待浇筑混凝土环形两侧的竹木板模主侧板、设置于待浇筑混凝土底部的竹木板模主底板、连接于竹木板模主侧板之间竹木板模主底板的竹木板模底封板、连接于竹木板模主侧板顶部的竹木板模顶封板、以及竹木板模主侧板之间和连接于竹木板模主底板之间的竹木板模连缝。
[0008]进一步的，竹木板模板呈折线段的环形设置，竹木板模主侧板、竹木板模主底板、竹木板模底封板和竹木板模顶封板均为线型件，竹木板模连缝设置于转角处且竹木板模连缝通过密封条或密封胶连接。
[0009]进一步的，竹木板模板呈弧线段的环形设置，竹木板模主侧板、竹木板模主底板、竹木板模底封板和竹木板模顶封板均为弧型件，竹木板模连缝设置于拼接处且竹木板模连缝通过密封条或密封胶连接。
[0010]进一步的，所述竹木板模顶封板与竹木板模主侧板垂直连接一体设置，竹木板模顶封板标高对应混凝土浇筑标高。
[0011]进一步的，所述主龙骨为方形件且对应竹木板模板一侧为平面或弧形面，对应次龙骨处设置有连接凹槽；主龙骨在竖向上间隔设置有调节螺栓，所述调节螺栓水平设置。
[0012]进一步的，所述次龙骨为杆件，次龙骨为弧形杆或直线形杆；所述次龙骨长度对应竹木板模主侧板长度设置，在竹木板模连缝处断开，且竹木板模连缝处设置有加固杆件；加固杆件连接于竹木板模连缝两侧的竹木板模主侧板上且顺平滑连接。
[0013]进一步的，所述背楞为双钢管件，背楞间隔设置于拼装的竹木板模主侧板上，双钢管件中间上下至少设置有两个对拉螺栓。
[0014]进一步的，所述对拉螺栓包含对拉螺杆和对拉螺栓外端可拆卸连接的对拉螺母，所述对拉螺栓穿接两侧的竹木板模主侧板；所述对拉螺母连接于背楞外侧且对拉螺母设置有弧形凹槽，弧形凹槽对应背楞设置。
[0015]本技术的有益效果体现在：
[0016]1）本技术通过竹木板模板的设置，利于保证环形结果的成型浇筑，利于适应弧形施工；
[0017]2）本技术通过竹木板模底封板和竹木板模顶封板的设置，利于保证了竹木板模主侧板顶部和底部的连接密封的设置，且通过竹木板模顶封板的设置还可进一步保证浇筑标高；且竹木板模连缝通过密封条和密封胶的设置，利于保证连接处的设计；
[0018]3）本技术通过主龙骨、次龙骨和背楞的设置，利于保证了环形或折线形竹木板模板的支撑安装；
[0019]4）本技术通过对拉螺栓的设置，利于保证在少利用对拉螺栓的情况下进行
[0020]竹木模板的对拉连接和固定连接。
[0021]本申请减少了模板及对拉螺栓的浪费，同时减少劳动强度，节约工期；解决了技如何克服环形支撑弧度对模板的局限性，达到不同环形支撑体系同时适用一种模板支撑。模板体系经济适用,周转性好,易拆易装,调节方便。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解；本技术的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
[0022]图1是环形支撑竹木板模板支设结构示意图；
[0023]图2是主龙骨、次龙骨、背楞和对拉螺栓结构示意图；
[0024]图3是环形支撑竹木板模板支设结构局部示意图；
[0025]图4是竹木板模板结构示意图。
[0026]附图标记：1
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竹木板模板、11
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竹木板模主侧板、12
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竹木板模主底板、13
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竹木板模底封板、14
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竹木板模顶封板、15
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竹木板模连缝、2
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主龙骨、3
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次龙骨、4
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背楞、5
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对拉螺栓、51
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对拉螺杆、52
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对拉螺母。
具体实施方式
[0027]以某工程为例，此工程的地质情况及周围环境复杂，拟建场地内存在断裂带、，同时东侧为地铁站出站口、南侧市政路、西侧为已建成住宅、北侧为正在施工深基坑。考虑到此场地情况复杂，决定使用环形支撑，环形支撑相对于普通对撑受压性能较好,可将支护结
构所传来的荷载转化为环梁的轴力,对环梁来说轴向力具有自动平衡的调节作用,因而可充分利用钢筋混凝土抗压强度高的材料性能。
[0028]如图1至图4所示，本申请应用的环形支撑竹木板模板支设结构，竹木板模板1包含待浇筑混凝土环形两侧的竹木板模主侧板11、设置于待浇筑混凝土底部的竹木板模主底板12、连接于竹木板模主侧板11之间竹木板模主底板12的竹木板模底封板13、连接于竹木板模主侧板11顶部的竹木板模顶封板14、以及竹木板模主侧板11之间和连接于竹木板模主底板12之间的竹木板模连缝15。
[0029]本实施例中，竹木板模板1呈折线段的环形设置，竹木板模主侧板11、竹木板模主底板12、竹木板模底封板13和竹木板模顶封板14均为线型件，竹木板模连缝15设置于转角处且竹木板模连缝15通过密封条或密封胶连接。这是在大型环形基坑通过折线过渡呈环形时进行的设置。
[0030]本实施例中，竹木板模板1呈弧线段的环形设置，竹木板模主侧板11、竹木板模主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形支撑竹木板模板支设结构，其特征在于，包含呈环形设置的竹木板模板（1）、连接于竹木板模板（1）外侧的主龙骨（2）和次龙骨（3）、连接于次龙骨（3）外侧的背楞（4）以及连接于背楞（4）上的对拉螺栓（5）；所述竹木板模板（1）包含待浇筑混凝土环形两侧的竹木板模主侧板（11）、设置于待浇筑混凝土底部的竹木板模主底板（12）、连接于竹木板模主侧板（11）之间竹木板模主底板（12）的竹木板模底封板（13）、连接于竹木板模主侧板（11）顶部的竹木板模顶封板（14）、以及竹木板模主侧板（11）之间和连接于竹木板模主底板（12）之间的竹木板模连缝（15）。2.如权利要求1所述的一种环形支撑竹木板模板支设结构，其特征在于，竹木板模板（1）呈折线段的环形设置，竹木板模主侧板（11）、竹木板模主底板（12）、竹木板模底封板（13）和竹木板模顶封板（14）均为线型件，竹木板模连缝（15）设置于转角处且竹木板模连缝（15）通过密封条或密封胶连接。3.如权利要求1所述的一种环形支撑竹木板模板支设结构，其特征在于，竹木板模板（1）呈弧线段的环形设置，竹木板模主侧板（11）、竹木板模主底板（12）、竹木板模底封板（13）和竹木板模顶封板（14）均为弧型件，竹木板模连缝（15）设置于拼接处且竹木板模连缝（15）通过密封条或密封胶连接。4.如权利要求1所述的一种环形支撑竹木板模板支设结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万全，刘德港，李永贺，田万君，朱桂平，徐天宇，吕家浩，张晓晨，卜安斌，张壮壮，陈浩，
申请(专利权)人：中建二局第三建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：