一种混凝土现浇梁模板夹具制造技术

技术编号:41228453 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:45
本技术公开了一种混凝土现浇梁模板夹具,包括:底座,其顶端固定有两根支撑杆,支撑杆为竖直杆,两根支撑杆的外壁均套设有第二活动套;固定板,其设置在两根支撑杆的上端,固定板的上方设置有模板,包括侧模板和底模板,两个侧模板设置在固定板的两端,多个底模板设置在两个侧模板之间,固定板两端外壁套设有两个第一活动套,第一活动套底端和第二活动套的一侧均焊接有固定套,两个固定套之间设置有固定杆,固定杆的两端均延伸至固定套的内部。本技术通过将底模板置于固定板上,并启动气动推杆,使其拉动固定杆移动,固定杆向固定套施加力,致使第一活动套和第二活动套定向移动,从而改变侧模板的位置,能够适应不同截面尺寸的梁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及施工,特别涉及一种混凝土现浇梁模板夹具


技术介绍

1、现浇是指在梁的本来位置上支模板,配筋,用混凝土直接浇注,通过这种方法制作的梁称为“现浇梁”,现浇梁在进行制作时,其需要对其侧模板和底模板进行支撑限位,以确保现浇梁能够顺利成型。现有技术中的支模板一般采用固定安装的方式进行安装,其侧模板位置和底模板大小的调节较为麻烦,不能够很好地适应不同截面尺寸的梁。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种混凝土现浇梁模板夹具,用以解决现有技术的上述问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土现浇梁模板夹具,包括:底座,其顶端固定有两根支撑杆,支撑杆为竖直杆,两根支撑杆的外壁均套设有第二活动套;固定板,其设置在两根支撑杆的上端,固定板的上方设置有模板,模板包括侧模板和底模板,两个侧模板设置在固定板的两端,多个底模板设置在两个侧模板之间,固定板两端外壁套设有两个第一活动套,第一活动套底端和第二活动套的一侧均焊接有固定套,两个固定套之间设置有固定杆,固定杆的两端均延伸至固定套的内部,支撑杆一侧和固定板的底端之间焊接有连接板,连接板上固定有气动推杆,气动推杆远离连接板的一端与固定杆固定连接。

3、在一优选实施方式中,底模板的两侧均开设有两个卡孔,侧模板的一侧固定有两个与其相匹配的卡块。

4、在一优选实施方式中,固定板的顶端横向开设有导槽,第一活动套内部的顶端固定有与导槽滑动连接的导块,底模板的底端固定有与导槽相对应的插块。

<p>5、在一优选实施方式中,第一活动套的顶端焊接有竖杆,且竖杆的顶端与侧模板的底端相焊连,竖杆的一侧焊接有斜撑,且斜撑的一端与侧模板的一侧相焊连。

6、在一优选实施方式中,固定套的两端均等间距开设有多个限位孔,固定杆两端的内部均开设有空腔,且空腔内部的上下两端之间均通过转轴安装有旋转杆,旋转杆的外壁中间位置处焊接有从动锥形齿轮,且旋转杆上下两端的外壁安装有两个移动条,两个移动条远离空腔的一端均焊接有限位杆,且限位杆的一端均延伸至限位孔的内部,固定杆的内部开设有两个安装腔,且两个安装腔内部的一侧均安装有伺服电机,伺服电机的输出端均通过转轴延伸至空腔的内部安装有主动锥形齿轮。

7、在一优选实施方式中,主动锥形齿轮的直径小于从动锥形齿轮的直径,且主动锥形齿轮和从动锥形齿轮之间啮合。

8、在一优选实施方式中,旋转杆的外壁设置有外螺纹,且移动条的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。

9、与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果:

10、本技术通过将底模板置于固定板上,并启动气动推杆,使其拉动固定杆移动,固定杆向固定套施加力,致使第一活动套和第二活动套定向移动,从而改变侧模板的位置,当侧模板上的卡块插入两侧底模板的卡孔内部时,侧模板和底模板形成一体,通过调节底模板的数量,能够适应不同截面尺寸的梁,不需要对侧模板进行重新拆装,方便对现浇梁进行制作。

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【技术保护点】

1.一种混凝土现浇梁模板夹具,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的混凝土现浇梁模板夹具,其特征在于,所述底模板(13)的两侧均开设有两个卡孔(17),所述侧模板(1)的一侧固定有两个与其相匹配的卡块(16)。

3.根据权利要求2所述的混凝土现浇梁模板夹具,其特征在于,所述固定板(10)的顶端横向开设有导槽,所述第一活动套(3)内部的顶端固定有与导槽滑动连接的导块,所述底模板(13)的底端固定有与导槽相对应的插块。

4.根据权利要求3所述的混凝土现浇梁模板夹具,其特征在于,所述第一活动套(3)的顶端焊接有竖杆(2),且竖杆(2)的顶端与侧模板(1)的底端相焊连,所述竖杆(2)的一侧焊接有斜撑(11),且斜撑(11)的一端与侧模板(1)的一侧相焊连。

5.根据权利要求4所述的混凝土现浇梁模板夹具,其特征在于,所述固定套(7)的两端均等间距开设有多个限位孔(9),所述固定杆(4)两端的内部均开设有空腔(24),且空腔(24)内部的上下两端之间均通过转轴安装有旋转杆(8),所述旋转杆(8)的外壁中间位置处焊接有从动锥形齿轮(23),且旋转杆(8)上下两端的外壁安装有两个移动条(19),两个所述移动条(19)远离空腔(24)的一端均焊接有限位杆(18),且限位杆(18)的一端均延伸至限位孔(9)的内部,所述固定杆(4)的内部开设有两个安装腔(22),且两个安装腔(22)内部的一侧均安装有伺服电机(21),所述伺服电机(21)的输出端均通过转轴延伸至空腔(24)的内部且安装有主动锥形齿轮(20)。

6.根据权利要求5所述的混凝土现浇梁模板夹具,其特征在于,所述主动锥形齿轮(20)的直径小于从动锥形齿轮(23)的直径,且主动锥形齿轮(20)和从动锥形齿轮(23)之间相互啮合。

7.根据权利要求6所述的混凝土现浇梁模板夹具,其特征在于,所述旋转杆(8)的外壁设置有外螺纹,且移动条(19)的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土现浇梁模板夹具,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的混凝土现浇梁模板夹具,其特征在于,所述底模板(13)的两侧均开设有两个卡孔(17),所述侧模板(1)的一侧固定有两个与其相匹配的卡块(16)。

3.根据权利要求2所述的混凝土现浇梁模板夹具,其特征在于,所述固定板(10)的顶端横向开设有导槽,所述第一活动套(3)内部的顶端固定有与导槽滑动连接的导块,所述底模板(13)的底端固定有与导槽相对应的插块。

4.根据权利要求3所述的混凝土现浇梁模板夹具,其特征在于,所述第一活动套(3)的顶端焊接有竖杆(2),且竖杆(2)的顶端与侧模板(1)的底端相焊连,所述竖杆(2)的一侧焊接有斜撑(11),且斜撑(11)的一端与侧模板(1)的一侧相焊连。

5.根据权利要求4所述的混凝土现浇梁模板夹具,其特征在于,所述固定套(7)的两端均等间距开设有多个限位孔(9),所述固定杆(4)两端的内部均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:程凯华李俊峰代永海杨国富薛有青齐世超杨硕章超平陈浩
申请(专利权)人:中建二局第三建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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