一种无菌双锥回转真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无菌双锥回转真空干燥机，其技术方案包括：设备台和箱体，所述设备台顶部两侧均安装有支撑板，所述设备台一侧的支撑板靠近顶部通过轴承安装有旋转管A，所述设备台另一侧的支撑板靠近顶部通过轴承安装有旋转管B，所述旋转管A与旋转管B中间间隙位置处安装有箱体，所述箱体内部中间安装有支撑架，所述支撑架两侧安装有搅拌轴，所述搅拌轴两侧均安装有搅拌杆。一种无菌双锥回转真空干燥机解决了现有的大多数回转真空干燥机内部没有辅助搅拌原料的混合机构，对原料的打散混合效果有限，原料受热均匀度较低，真空干燥效率不佳的问题，提高了原料的受热均匀度，进而提高了原料的真空干燥效率。而提高了原料的真空干燥效率。而提高了原料的真空干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无菌双锥回转真空干燥机


[0001]本技术涉及双锥回转真空干燥机
，具体为一种无菌双锥回转真空干燥机。

技术介绍

[0002]回转真空干燥机，为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的回转真空干燥机的如公开号为CN213578390U公开的一种无菌级双锥回转真空干燥机，通过透明玻璃双锥回转干燥筒以及导热空腔的设计，能够使真空干燥机采用透明式的封闭结构，使工作人员或客户可以通过肉眼更加直观的观察当前干燥过程中的物料，可以做出人为判断当前的干燥状态，避免干燥作业过于依赖机械设备。
[0004]现有的大多数回转真空干燥机内部没有辅助搅拌原料的混合机构，对原料的打散混合效果有限，原料受热均匀度较低，真空干燥效率不佳，为此，我们提出一种无菌双锥回转真空干燥机，提高了原料的受热均匀度，进而提高了原料的真空干燥效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无菌双锥回转真空干燥机，具备干燥效率高的优点，解决了现有的大多数回转真空干燥机内部没有辅助搅拌原料的混合机构，对原料的打散混合效果有限，原料受热均匀度较低，真空干燥效率不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无菌双锥回转真空干燥机，包括设备台和箱体，其中所述设备台顶部两侧均安装有支撑板，所述设备台一侧的支撑板靠近顶部通过轴承安装有旋转管A，所述设备台另一侧的支撑板靠近顶部通过轴承安装有旋转管B，所述旋转管A与旋转管B中间间隙位置处安装有箱体，所述箱体内部中间安装有支撑架，所述支撑架两侧安装有搅拌轴，所述搅拌轴两侧均安装有搅拌杆。
[0007]优选的，所述旋转管A外表面一侧安装有同步带轮A，所述设备台顶部位于同步带轮A一侧安装有支撑台，所述支撑台顶部中间安装有电机，所述电机输出轴安装有同步带轮B，所述同步带轮A与同步带轮B通过同步带相连接。
[0008]优选的，所述箱体内表面安装有升温室，所述旋转管A内部中间安装有进油管，所述进油管末端连接于升温室内顶部与内底部，所述旋转管B内部中间安装有回油管，所述回油管末端连接于升温室内顶部与内底部。
[0009]优选的，所述旋转管A内部中间安装有真空管，所述箱体内部位于真空管末端安装有过滤网。
[0010]优选的，所述旋转管B内部中间安装有杀菌管，所述杀菌管末端位于箱体内部安装有雾化头，所述杀菌管连接有杀菌组件。
[0011]优选的，所述箱体顶部中间安装有进料管，所述箱体底部中间安装有出料管。
[0012]优选的，所述进油管、回油管、真空管和杀菌管中间安装有旋转活动接头。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置支撑架、搅拌杆和搅拌轴，达到对物料进行打散混合的效果，通过箱体带动物料翻转，同时通过搅拌杆和搅拌轴，对物料进行打散混合，以解决大多数回转真空干燥机内部没有辅助搅拌原料的混合机构，对原料的打散混合效果有限，原料受热均匀度较低，真空干燥效率不佳的问题，提高了原料的受热均匀度，进而提高了原料的真空干燥效率。
[0015]2、本技术通过设置杀菌管和雾化头，达到对箱体内部消毒杀菌的问题，以解决箱体连续生产过程和卸料过程中，极易滋生细菌，如不及时对其进行杀菌，影响原料生产质量的问题，降低了箱体内部细菌含量，从而提高了原料的生产质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为图1当中A的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图4为图3当中B的放大结构示意图。
[0020]附图标记：1、设备台；2、出料管；3、支撑台；4、旋转管A；5、箱体；6、进料管；7、旋转管B；8、支撑板；9、同步带轮A；10、同步带；11、电机；12、同步带轮B；13、真空管；14、过滤网；15、进油管；16、雾化头；17、回油管；18、杀菌管；19、升温室；20、支撑架；21、搅拌轴；22、搅拌杆。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无菌双锥回转真空干燥机，包括设备台1和箱体5，设备台1顶部两侧均安装有支撑板8，设备台1一侧的支撑板8靠近顶部通过轴承安装有旋转管A4，设备台1另一侧的支撑板8靠近顶部通过轴承安装有旋转管B7，旋转管A4与旋转管B7中间间隙位置处安装有箱体5，箱体5内部中间安装有支撑架20，支撑架20两侧安装有搅拌轴21，搅拌轴21两侧均安装有搅拌杆22，旋转管A4外表面一侧安装有同步带轮A9，设备台1顶部位于同步带轮A9一侧安装有支撑台3，支撑台3顶部中间安装有电机11，电机11输出轴安装有同步带轮B12，同步带轮A9与同步带轮B12通过同步带10相连接，通过电机11和同步带轮B12，带动同步带10和同步带轮A9转动，从而带动旋转管A4转动，箱体5内表面安装有升温室19，旋转管A4内部中间安装有进油管15，进油管15末端连接于升温室19内顶部与内底部，旋转管B7内部中间安装有回油管17，回油管17末端连接于升温室19内顶部与内底部，通过设置升温室19对箱体5内部原料进行升温，旋转管A4内部中间安装有真空管13，箱体5内部位于真空管13末端安装有过滤网14，通过设置的过滤网14，对真空管13进行过滤防护，箱体5顶部中间安装有进料管6，箱体5底部中间安装有出料管2，进油管15、回油管17、真空管13和杀菌管18中间安装有旋转活动接头。
[0024]基于实施例1的一种无菌双锥回转真空干燥机的工作原理是：将本技术安装好后，将原料通过进料管6输送至箱体5内部，通过进油管15将导热油导流至升温室19内部，同时启动电机11，电机11带动同步带轮B12转动，通过同步带轮B12和同步带10，带动同步带轮A9和旋转管A4转动，通过旋转管A4带动箱体5回转，从而对箱体5内部原料进行均匀升温，同时通过真空管13将箱体5内部升温后热气排出，保持箱体5内部真空干燥度，而在箱体5回转时，通过设置的搅拌轴21和搅拌杆22，对翻转的物料进行翻转打散，从而提高原料受热均匀度，至此，本设备工作流程完成。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种无菌双锥回转真空干燥机，相较于实施例一，本实施例还包括：旋转管B7内部中间安装有杀菌管18，杀菌管18末端位于箱体5内部安装有雾化头16，杀菌管18连接有杀菌组件。
[0027]本实施例中，需要添加原料生产时，通过杀菌组件和杀菌管18，将消毒液输送至雾化头16，经雾化头16喷出，对箱体5内部进行雾化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无菌双锥回转真空干燥机，包括设备台(1)和箱体(5)，其特征在于：所述设备台(1)顶部两侧均安装有支撑板(8)，所述设备台(1)一侧的支撑板(8)靠近顶部通过轴承安装有旋转管A(4)，所述设备台(1)另一侧的支撑板(8)靠近顶部通过轴承安装有旋转管B(7)，所述旋转管A(4)与旋转管B(7)中间间隙位置处安装有箱体(5)，所述箱体(5)内部中间安装有支撑架(20)，所述支撑架(20)两侧安装有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)两侧均安装有搅拌杆(22)。2.根据权利要求1所述的一种无菌双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述旋转管A(4)外表面一侧安装有同步带轮A(9)，所述设备台(1)顶部位于同步带轮A(9)一侧安装有支撑台(3)，所述支撑台(3)顶部中间安装有电机(11)，所述电机(11)输出轴安装有同步带轮B(12)，所述同步带轮A(9)与同步带轮B(12)通过同步带(10)相连接。3.根据权利要求1所述的一种无菌双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述箱体(5)内表面安装有升温室(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻敬丹，陈洲元，
申请(专利权)人：盐城市全品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：